徐 偉,徐化文
(四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,四川 德陽 618000)
船用起重機是在海洋環(huán)境中進行起吊作業(yè)的特種起重機械。起重機在海上作業(yè)的過程中,通過起重機的回轉(zhuǎn)和變幅,改變起重臂的角度及位置,并通過主、副絞車的收、放繩,將貨物由補給船移至目標船。
由于作業(yè)船舶會因風浪的影響,而相對上下運動,在起吊或釋放的過程中,貨物會與上升的船體發(fā)生二次碰撞;已放落到甲板上的貨物,也可能由于船體的下沉而出現(xiàn)再次懸空的現(xiàn)象,這給海上的安全有效作業(yè),造成了很大的困難。
為在惡劣海況條件下,將貨物安全可靠地從補給船移到目標船上,起重機除需要具有較高的起吊速外,還應(yīng)具有起吊鋼絲繩的恒張力控制功能,這可以使起吊鋼絲繩始終保持在張緊狀態(tài),以減小補給船升沉運動和波浪起伏運動對貨物和船體產(chǎn)生的沖擊。
本文對起重機液壓系統(tǒng)的恒張力系統(tǒng),進行了建模,針對恒張力控制模式進行了仿真,并通過了現(xiàn)場試驗驗證。結(jié)果表明,通過起吊絞車的液壓系統(tǒng)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)對起吊鋼絲繩的恒張力控制,從而大大降低了起重機作業(yè)過程中海浪的運動沖擊,提高了作業(yè)的安全性,進而驗證了該設(shè)計是可行性的。
本文研究的船用起重機的結(jié)構(gòu)總成見圖1。
船用起重機主要有吊臂、轉(zhuǎn)臺、主絞車、副絞車、大鉤、小鉤及動力裝置和控制設(shè)備等部分組成。動力裝置一般由柴油機或電動機提供動力,動力裝置一般置于動力室內(nèi),控制設(shè)備主要控制起重機的各種動作,一般置于在操作室中。
圖1 船用起重機的結(jié)構(gòu)總成
船用起重機工作原理是:船用起重機主要通過電機(或柴油機)提供動力,帶動整個起重機的液壓系統(tǒng),驅(qū)動各個液壓馬達,為絞車和回轉(zhuǎn)馬達提供動力,從而完成起重機的各個起吊和回轉(zhuǎn)動作。
其中,變幅絞車,完成吊臂的上下擺動;回轉(zhuǎn)馬達,則完成起重機的回轉(zhuǎn);通過兩者的動作,改變起吊重物的位置;主、副絞車的收放鋼絲繩,完成起吊重物的高度控制。
本文闡述的恒張力系統(tǒng),屬于起重機液壓系統(tǒng)的一部分,與副絞車聯(lián)接,構(gòu)成恒張力絞車。其研究的是一種被動波浪補償系統(tǒng),這種工作模式主要用于“面操作”,即在海上兩條船之間,或固定平臺和供應(yīng)船之間,或船舶和海面之間,或船舶和海床之間吊運貨物,當貨物到達支持面后(下放貨物)或離開支持面前(起吊貨物)使用。
恒張力系統(tǒng)的工作原理是:工作時,操作人員發(fā)出起升或下放指令,通過副絞車馬達的轉(zhuǎn)動,重物將被吊起或釋放至補給船甲板。跟隨時,副絞車馬達帶動卷筒始終向著收繩方向轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)快速收繩,達到張緊狀態(tài)。通過恒張力液壓系統(tǒng)的控制,當重物由波峰跌入波谷時,由船只帶動卷筒反向放繩;當重物由波谷升向波峰時,鋼絲繩即被張緊。
本文所設(shè)計的具有恒張力系統(tǒng)的船用起重機,船廠已經(jīng)給定的所在海域的海況,數(shù)據(jù)顯示最高海浪為4 m,并按照船廠的要求進行設(shè)計。因此,本文所研究的起重機恒張力系統(tǒng),不需要再加隨動吊鉤系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)。只需在船用起重機的副絞車,增加恒張力系統(tǒng),即其副鉤在起吊重物時,具有波浪補償?shù)男阅堋?/p>
本液壓系統(tǒng)主要有:液壓電機1、比例溢流閥2、梭閥3、節(jié)流閥4、換向電磁球閥5 以及控制單元等組成。
絞車恒張力系統(tǒng)液壓原理圖如圖2所示。
圖2 絞車恒張力系統(tǒng)液壓原理圖
根據(jù)吊鉤的起吊能力等,確定比例溢流閥2、梭閥3 兩端的壓差。當正常起吊貨物時,電磁閥5 不得電,泄油管路是斷開的,液壓油由液壓電機的B 口進,A 口出,控制絞車收放鋼絲繩起吊貨物;當跟隨時,電磁閥5 得電,L 油路導(dǎo)通,根據(jù)起吊貨物的總質(zhì)量,A、B 口存在一定的壓差,液壓油除了要給液壓電機供油,維持鋼絲繩張緊力矩外,多余的油將通過L口管路回到油箱。
當貨物由波峰到達波谷時,補給船拖動鋼絲繩使得絞車旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩;當貨物由波谷到達波峰的過程中,液壓電機旋轉(zhuǎn)收緊鋼絲繩;當?shù)竭_波峰的瞬間,鋼絲繩張緊,絞車電機工作,將貨物吊離補給船,此時恒張力系統(tǒng)工作完畢。
其中,比例溢流閥2 控制A、B 口兩端的壓力差,保證絞車的正反轉(zhuǎn),同時起到保護該部分油路的作用;梭閥3 保證梭閥兩端高油壓從中間油口通過,進而控制油路的壓力;電磁換向球閥5 通過給定電信號,來開啟恒張力系統(tǒng)功能。
總之,起重機從補給船上吊取貨物,并將貨物吊離或放到另一船上。在這個過程中,無實時的測距裝置,在波浪跟隨時,副絞車馬達始終輸出一個與重力無關(guān)、與重力方向相反的快速張緊力矩。通過對給定溢流閥的溢流壓力,設(shè)定恒張力絞車的張力,使得鋼絲繩始終保持一定的張緊狀態(tài),保證恒張力絞車的電機吊著重物,隨波浪一起做正向或反向的旋轉(zhuǎn)運動,從而保證了在重物的起吊、釋放過程中的相對平穩(wěn)性。
被動式波浪補償控制系統(tǒng)在海上作業(yè)時,海浪的運動形式為正弦波形式,故在系統(tǒng)仿真時,選取正弦波信號即可。
(1)恒張力系統(tǒng)仿真的條件。一是根據(jù)船東提供的海況,海浪浪高為4 m,波浪周期為12 s;二是設(shè)定貨物距離補給船4 m,啟動恒張力系統(tǒng);三是重物跟隨速度設(shè)定為10 m/min。
恒張力系統(tǒng)仿真界面如圖3所示。
圖3 恒張力系統(tǒng)仿真界面
在波浪模擬模塊中,根據(jù)仿真條件設(shè)定波浪情況;在波浪跟隨模塊中,通過操縱桿使重物緩緩下降至與補給船距離差為4 m,同時通過操作室中手柄,或者通過觸摸屏,設(shè)定重物跟隨速度;左側(cè)為仿真模塊,顯示在給定的條件下,重物隨著時間的推移與補給船之間的距離,及跟隨的時間檢測。
(2)恒張力系統(tǒng)仿真過程與結(jié)束。當點擊波浪模擬模塊START,系統(tǒng)進行波浪檢測,所檢測到的波浪為正弦波,浪高為4 m,周期為12 s;當控制操作桿使重物與補給船距離為4 m 時,啟動波浪跟隨模塊,重物將按設(shè)定好的速度跟隨波浪運動,跟隨距離差逐漸變小,直至重物與補給船接觸,仿真停止。
恒張力系統(tǒng)仿真的過程與結(jié)束如圖4,圖5所示。
圖4 恒張力系統(tǒng)仿真某時刻過程
圖5 恒張力系統(tǒng)仿真結(jié)束時刻
(3)仿真界面結(jié)果分析。由圖4、圖5結(jié)果顯示,隨著時間的推移,跟隨的距離差逐漸變小,當重物與補給船接觸時即著陸,波浪跟隨結(jié)束,總時間為24.2 s。
正弦波結(jié)果輸出如圖6所示。
圖6 系統(tǒng)正弦波仿真結(jié)果
仿真結(jié)果顯示,海浪的周期為12 s,幅值為4 m。該系統(tǒng)對正弦波的響應(yīng)與正弦波基本保持一致;基本達到了恒張力波浪補償控制系統(tǒng)的響應(yīng)要求。
本文針對船用起重機的工作狀況,以及起重機的特殊要求,對其絞車進行了功能上的改進。通過恒張力液壓系統(tǒng)的設(shè)計,滿足其海浪跟隨的功能;并通過模擬仿真界面,驗證了系統(tǒng)的可行性;最終通過工廠的現(xiàn)場試驗,證明了該系統(tǒng)的設(shè)計是成功的,滿足了船東的要求。通過本文的理論探討,希望能為今后恒張力系統(tǒng)的設(shè)計提供理論借鑒與參考。
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