文/浙江 杭東
汽車在使用過程中難免發(fā)生故障,對(duì)于廣大維修工作人員來說,如何準(zhǔn)確地診斷一些常見故障是一項(xiàng)基本技能。作為一名汽車維修人員,應(yīng)當(dāng)首先診斷汽車的故障點(diǎn),查明故障的主要原因,然后對(duì)癥進(jìn)行故障排除,只有這樣才能快速有效排除故障。
一輛行駛正常的重型東風(fēng)大型貨車,由于行駛里程達(dá)到三級(jí)保養(yǎng),駕駛員將車輛送來進(jìn)行三級(jí)維修保養(yǎng)。修理廠按照保養(yǎng)項(xiàng)目驗(yàn)收車輛,按照日常慣例對(duì)該車輛進(jìn)行全車清洗后解體,并對(duì)該車各機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢查和檢測。在檢測發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)時(shí),汽缸體、曲軸箱、汽缸蓋和汽缸墊等零件各個(gè)參數(shù)符合要求,不需要更換。在檢測發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸彎曲度是,各軸頸的擺差值不超過0.03mm,發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸頸的擺差值在允許的范圍內(nèi)。但是,曲軸的主軸頸和連桿軸頸嚴(yán)重失圓,軸頸的圓度和錐度超過極限值0.35mm。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸套,發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸套嚴(yán)重磨損,汽缸套已超過最大極限,并且汽缸套圓度偏差為0.10mm,圓柱度偏差為0.30mm。為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和工作可靠性,維修廠同車主協(xié)商,更換了標(biāo)準(zhǔn)的汽缸套和活塞,同時(shí)對(duì)曲軸的主軸頸和連桿軸頸磨修,磨修處理為0.50 mm工藝。通過修磨曲軸后,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)曲軸軸套和連桿軸套進(jìn)行刮瓦處理。
為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸頸不漏油,將第一道曲軸軸瓦和后端的曲軸軸瓦分別刮瓦處理,這兩道曲軸軸瓦的接觸面積要求達(dá)到90%以上,其余各道的曲軸軸頸和連桿軸頸的軸瓦接觸面積均為80%左右。校正活塞與連桿組同汽缸套中心垂直,要求每個(gè)缸的偏差值不能大于0.080mm,通過校正調(diào)整合格后進(jìn)行全面清洗。由于換了新曲軸軸瓦和連桿軸瓦,用汽油徹底清洗油道,更換清洗機(jī)油濾清器濾芯,并將各潤滑主油道用高壓空氣壓縮機(jī)疏通后組裝。在裝配時(shí),當(dāng)裝上發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼時(shí),發(fā)現(xiàn)正時(shí)齒輪蓋上右邊的一顆螺栓已經(jīng)滑牙無法使用。維修人員為了方便,便找來一顆六角螺栓來代替,并裝好油底殼,裝配完畢后加上機(jī)油和冷卻水。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),蓄電池電量不足,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)。維修人員采用拖車的方法進(jìn)行啟動(dòng),拖車啟動(dòng)后發(fā)動(dòng)機(jī)工作一切正常,無其他異響,機(jī)油壓力為196-392Mpa,保養(yǎng)試車合格后車輛出場。但是,車輛出場行駛幾天后,發(fā)動(dòng)機(jī)無法正常工作,發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生曲軸抱軸燒瓦現(xiàn)象,于是車輛拖回維修廠進(jìn)行返修。
具體分析,一般汽車發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生曲軸軸頸燒瓦有如下原因:
1.曲軸與瓦的質(zhì)量不好,軸頸與瓦面的光潔度差,曲軸的主軸頸和連桿軸頸裝配過緊,軸瓦安裝不正確,軸瓦間隙調(diào)整不當(dāng),尤其是車輛大修更換過軸瓦造成曲軸軸頸燒瓦。
2.機(jī)油泵的齒輪嚴(yán)重磨損失效,供油壓力減小,機(jī)油難以供應(yīng)到指定潤滑位置,造成軸瓦干摩擦燒瓦。
3.機(jī)油油道被不潔雜質(zhì)堵塞,使通往曲軸的機(jī)油受到阻隔,形成軸瓦干摩擦燒瓦。
4.機(jī)油不足,機(jī)油管路發(fā)生泄漏,機(jī)油循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)壓力下降,機(jī)油難以供應(yīng)到指定潤滑位置,形成軸瓦干摩擦燒瓦。
5.冷車啟動(dòng)時(shí)猛轟油門,機(jī)油在低溫較粘稠狀態(tài)時(shí)尚未泵送到軸瓦,而軸瓦表面已形成瞬時(shí)高溫,造成金屬相互燒熔。
6.發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)長時(shí)間低速高扭矩工況,因發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí)機(jī)油泵轉(zhuǎn)速也低,供油量不足,但軸與瓦之間卻形成高溫,造成抱死軸頸而燒瓦。
7.使用了劣質(zhì)空氣濾清器,造成空氣中的顆粒物大量進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī),產(chǎn)生磨粒磨損,引起軸頸抱瓦而燒瓦。
根據(jù)上述現(xiàn)象進(jìn)行分析,車輛保養(yǎng)運(yùn)行幾天,發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)軸頸燒瓦現(xiàn)象,這是一起典型的車輛保養(yǎng)質(zhì)量事故。剛保養(yǎng)好的車輛,各個(gè)構(gòu)件在裝配時(shí)都按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配與調(diào)整,短時(shí)間內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸燒瓦是因何原因引起的呢?維修人員根據(jù)該車的情況逐項(xiàng)進(jìn)行了檢查。
車輛三級(jí)保養(yǎng)出場的,從外表觀查發(fā)動(dòng)機(jī)外表清潔干凈,當(dāng)時(shí)潤滑油是加足無漏油,檢查機(jī)油尺的潤滑油量符合要求,各油管無潤滑油泄漏現(xiàn)象。發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作條件下產(chǎn)生曲軸燒瓦,放油時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油臟污變質(zhì),機(jī)油中有很多的機(jī)械雜質(zhì),是曲軸燒瓦的磨屑雜質(zhì),但是潤滑機(jī)油足夠,排除潤滑油泄漏而產(chǎn)生曲軸被燒瓦的原因。
更換軸瓦后未經(jīng)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)即帶負(fù)荷工作, 由于更換的新軸瓦(特別是刮削后)工作表面并不十分光滑平整,它與曲軸軸頸不能形成良好的全面積配合,此時(shí)若未經(jīng)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)即帶負(fù)荷工作,在高速、重載的作用下,軸瓦與軸頸產(chǎn)生劇烈摩擦而燒蝕,當(dāng)時(shí)對(duì)曲軸的主軸頸和連桿軸頸磨修同一級(jí)修理尺寸方法進(jìn)行光磨處理,并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)曲軸軸套和連桿軸套進(jìn)行刮瓦處理。按照汽車修理技術(shù)要求,為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸頸不漏油,將第一道曲軸軸瓦和后端的曲軸軸瓦分別刮瓦處理,這兩道曲軸軸瓦的接觸面積要求達(dá)到90%以上,其余各道的曲軸軸頸和連桿軸頸的軸瓦接觸面積勻?yàn)?0%左右,曲軸主軸頸和連桿軸頸裝配間隙松緊適宜,不是曲軸軸頸裝配間隙過緊和軸瓦安裝不正確,間隙調(diào)整不當(dāng),產(chǎn)生曲軸被燒瓦的原因。
檢查機(jī)油泵,發(fā)現(xiàn)機(jī)油泵失效,機(jī)油泵的齒輪嚴(yán)重磨損失效,供油壓力減小,機(jī)油主油道被其它機(jī)械雜質(zhì)堵塞。曲軸軸承得不到良好的機(jī)油潤滑,磨屑雜質(zhì)增多,造成發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸主軸頸和連桿軸頸嚴(yán)重失圓。發(fā)動(dòng)機(jī)燒瓦時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量金屬磨屑,這些金屬磨屑會(huì)隨著機(jī)油進(jìn)入潤滑油道并在油道內(nèi)沉積下來,造成潤滑油道堵塞。在保養(yǎng)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),曲軸的主軸頸和連桿軸頸磨修后,為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸頸不漏油,應(yīng)將曲軸軸瓦分別刮瓦處理后用汽油清洗各油道,并用空氣壓縮機(jī)高壓疏通各潤滑主油道,同時(shí)清洗和調(diào)整機(jī)油泵。
當(dāng)維修人員解體正時(shí)齒輪蓋時(shí),發(fā)現(xiàn)正時(shí)齒輪前端有一道約為2-3mm深的磨損痕跡。通過分析,出現(xiàn)這道磨損痕跡是維修人員在更換螺栓時(shí),用六角螺栓來代替,忘記裝上平面墊和彈簧墊造成發(fā)動(dòng)機(jī)燒瓦。當(dāng)上緊螺栓后螺栓長出3-5mm的長度,由于螺栓上緊的頭部旋入正時(shí)齒輪蓋內(nèi),碰到正時(shí)齒輪,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)工作后,由于曲軸帶動(dòng)凸輪軸旋轉(zhuǎn),六角螺栓旋入正時(shí)齒輪蓋內(nèi)磨傷正時(shí)齒輪齒面,被磨傷的正時(shí)齒輪膠木機(jī)械雜質(zhì)被機(jī)油沖洗流入油底殼,油泵將機(jī)械雜質(zhì)吸入主油道堵塞了主油路,造成發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸主油路不通。發(fā)動(dòng)機(jī)在無潤滑油潤滑的條件下工作,造成發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸瓦缺油而干摩擦燒瓦。
本故障中,造成汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸燒瓦的主要原因是維修人員所有。這一案例告訴我們,在維修時(shí)要注意零件裝配的基本要求,拆裝時(shí)要注意零件的特征。聯(lián)接配合的螺栓應(yīng)盡量少拆,以免損傷螺紋造成人為故障。