張萬(wàn)兵
(中海石油(中國(guó))有限公司湛江分公司)
氣田濕氣壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)問(wèn)題分析及解決方法
張萬(wàn)兵*
(中海石油(中國(guó))有限公司湛江分公司)
氣田濕氣壓縮機(jī)實(shí)施串聯(lián)運(yùn)行后,當(dāng)外輸氣量超過(guò)32.5萬(wàn)m3/h時(shí),機(jī)組出口管線出現(xiàn)較大的振動(dòng)。對(duì)壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)的原因進(jìn)行了分析,并通過(guò)優(yōu)化機(jī)組的串聯(lián)運(yùn)行參數(shù),解決了機(jī)組出口管線振動(dòng)大的問(wèn)題。
濕氣壓縮機(jī)管線振動(dòng)串聯(lián)運(yùn)行參數(shù)
東方1-1氣田由一個(gè)中心平臺(tái)(CEP)和三個(gè)井口平臺(tái)(WHP E/A/B,設(shè)備流程中設(shè)備代號(hào),下同)組成。來(lái)自CEP平臺(tái)井口采氣樹(shù)的天然氣,在經(jīng)過(guò)生產(chǎn)管匯后進(jìn)入海水冷卻器(CEP-WC-2110)冷卻至37℃左右,然后進(jìn)入生產(chǎn)分離器(CEP-V-1410)進(jìn)行氣液兩相分離。氣田井口平臺(tái)(WHP E/A/B)生產(chǎn)的天然氣經(jīng)海水冷卻后進(jìn)入設(shè)置于CEP平臺(tái)相應(yīng)的段塞流捕集器(CEP-V-1510/1520/1530),穩(wěn)流除液后與中心平臺(tái)生產(chǎn)分離器出口的天然氣匯集于總管,然后進(jìn)入壓縮機(jī)組。
濕氣壓縮機(jī)系統(tǒng)由3臺(tái)串聯(lián)運(yùn)行的相互獨(dú)立的機(jī)組組成,包括2510(設(shè)備流程中設(shè)備代號(hào)簡(jiǎn)稱,下同)機(jī)組、2610機(jī)組、2710機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組又包括旋流分離器、壓縮機(jī)、海水后冷卻器三部分。
圖1為東方1-1氣田濕氣壓縮機(jī)流程圖。
在2510和2710機(jī)組串聯(lián)、2610和2710機(jī)組串聯(lián)兩種運(yùn)行模式中,當(dāng)外輸氣量超過(guò)32.5萬(wàn)m3/h時(shí),2710壓縮機(jī)出口管線以及中層甲板壓縮機(jī)出口管線和附屬的消防管線振動(dòng)偏大。而2510和2610機(jī)組串聯(lián)時(shí),外輸氣量達(dá)到34.5萬(wàn)m3/h,壓縮機(jī)出口管線和中層甲板壓縮機(jī)出口管線以及附屬的消防管線均無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。單獨(dú)啟動(dòng)2610機(jī)組管線也無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。從以上現(xiàn)象推斷,引起管線振動(dòng)的原因并不是外輸氣量大。東方1-1氣田對(duì)振動(dòng)原因進(jìn)行了系統(tǒng)分析并采取了減振措施,取得了良好的效果[1]。
圖1 東方1-1氣田濕氣壓縮機(jī)流程
2.2.1 壓縮機(jī)工藝配管設(shè)計(jì)不恰當(dāng)
東方1-1氣田安裝的3臺(tái)壓縮機(jī)都為Solar C402型,機(jī)組本身的設(shè)計(jì)是完全一樣的,但2710機(jī)組的出口管線及旋流分離器的配置與另外2臺(tái)不同,其中2510和2610機(jī)組進(jìn)口管線均是508 mm(20英寸),而2710機(jī)組進(jìn)口管線是406 mm(16英寸);2510機(jī)組出口管線是508 mm(20英寸),2610和2710機(jī)組出口管線是406 mm(16英寸)。同時(shí),2710機(jī)組的旋流分離器較2510和2610機(jī)組也小,2510和2610機(jī)組的旋流分離器尺寸為?2 100 mm×5 500 mm,而2710機(jī)組的旋流分離器尺寸為?1 900 mm×5 500 mm。在工藝設(shè)計(jì)上,3臺(tái)壓縮機(jī)均可單獨(dú)使用而互為備用。2710壓縮機(jī)的進(jìn)出口管線均為406 mm(16英寸),同時(shí)2710機(jī)組的旋流分離器尺寸偏小,因此在相同氣量條件下,經(jīng)2710機(jī)組壓縮的天然氣流速均略高于其他2臺(tái)壓縮機(jī)。
2.2.2 串聯(lián)運(yùn)行工況的制約
在傳統(tǒng)觀念上,壓縮機(jī)組串聯(lián)時(shí),前級(jí)機(jī)組的轉(zhuǎn)速比后級(jí)機(jī)組轉(zhuǎn)速高,其原因如下:在串聯(lián)的兩臺(tái)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速相同的情況下,由于流經(jīng)兩臺(tái)壓縮機(jī)的氣流流量相同,而前級(jí)機(jī)組壓縮比遠(yuǎn)大于后級(jí)機(jī)組,致使前級(jí)機(jī)組喘振邊界遠(yuǎn)低于后級(jí)機(jī)組。通常,影響壓縮機(jī)喘振的因素為氣量與壓縮比,轉(zhuǎn)速越高壓縮比越大,氣量與喘振邊界成正比,壓縮比與喘振邊界成反比。當(dāng)需要提高氣量時(shí),同時(shí)提高前級(jí)與后級(jí)機(jī)組轉(zhuǎn)速,則前級(jí)機(jī)組較后級(jí)機(jī)組先達(dá)到喘振邊界極限,此時(shí)如想再提高產(chǎn)量只能提高后級(jí)機(jī)組轉(zhuǎn)速,因?yàn)橹挥泻蠹?jí)機(jī)組仍有余量[2]。
在實(shí)際運(yùn)行中,串聯(lián)機(jī)組的后級(jí)機(jī)組轉(zhuǎn)速均大于前級(jí)機(jī)組轉(zhuǎn)速:
(1)2510和2610機(jī)組串聯(lián)時(shí),2510機(jī)組轉(zhuǎn)速是88%,2610機(jī)組轉(zhuǎn)速是90.5%;
(2)2510和2710機(jī)組串聯(lián)時(shí),2510機(jī)組轉(zhuǎn)速是88%,2710機(jī)組轉(zhuǎn)速是90%;
(3)2610和2710機(jī)組串聯(lián)時(shí),2610機(jī)組轉(zhuǎn)速是89%,2710機(jī)組轉(zhuǎn)速是91%。
不論是2510與2710機(jī)組串聯(lián),還是2610與2710機(jī)組串聯(lián),2710機(jī)組均作為后級(jí)機(jī)組運(yùn)行,其轉(zhuǎn)速總是最高,而其進(jìn)出口管線管徑卻是最小的,當(dāng)2710機(jī)組提高轉(zhuǎn)速增加氣量后,相應(yīng)地天然氣流速增加,外輸壓力增大,管輸條件下的天然氣密度增大,壓縮機(jī)輸出功率增大,單位體積的天然氣動(dòng)能及動(dòng)量均增大,其振動(dòng)相應(yīng)增大。
在實(shí)際運(yùn)行中,當(dāng)外輸氣量在32.5萬(wàn)m3/h時(shí)振動(dòng)明顯加強(qiáng)。若使用2710壓縮機(jī),為保障安全生產(chǎn)只能將產(chǎn)量控制在32.5萬(wàn)m3/h。壓縮機(jī)在NGP(norminal gas produce,名義氣體發(fā)生器)控制模式時(shí),提高NGP轉(zhuǎn)速,NPT(norminal power turbine,名義動(dòng)力透平)就相應(yīng)提高,氣量也相應(yīng)提高,因此要避免管線劇烈振動(dòng),壓縮機(jī)NGP轉(zhuǎn)速必須作相應(yīng)調(diào)整。
目前的壓縮機(jī)管線的固有頻率和平臺(tái)目標(biāo)產(chǎn)量情況下運(yùn)行的壓縮機(jī)固有頻率存在著倍頻關(guān)系,即在產(chǎn)量為32.5萬(wàn)m3/h以上時(shí)壓縮機(jī)與其配管發(fā)生了諧振。此外,2710機(jī)組管線布局還存在諸多的不合理性,配管也有設(shè)計(jì)問(wèn)題。最徹底的解決辦法是通過(guò)改造相應(yīng)的工藝管線來(lái)消除這些振源。然而要消除振源,意味著要重新配管,重新安裝管線,這對(duì)于氣田來(lái)說(shuō)是難以實(shí)現(xiàn)的。其理由如下:
(1)重新配管需要投入大量資金。
(2)對(duì)于原有管線的拆除,需要?jiǎng)佑么笮痛?、吊裝設(shè)備,安排船期等要調(diào)動(dòng)的資源比較多。
(3)管線改造的工作量大,改造耗時(shí)較長(zhǎng)。以目前的自噴產(chǎn)能條件,不使用壓縮機(jī)產(chǎn)量目標(biāo)不可能完成,滿足不了下游用戶的需求。
(4)海上平臺(tái)對(duì)安全要求極其高,尤其是采氣平臺(tái),大型動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)重危及平臺(tái)安全,平臺(tái)空間狹小對(duì)人員配置也有限制。
(5)平臺(tái)生產(chǎn)區(qū)設(shè)備緊湊、管線密集,重新布局管線在空間上存在較大的難度,截彎取直變得困難重重。
鑒于海上平臺(tái)管線改造的上述難點(diǎn),拆除原有管線重新配管安裝布置,出于經(jīng)濟(jì)上和安全上的考慮,這一方案不可取。
考慮到振動(dòng)的主要因素是2710壓縮機(jī)組的固有頻率與管線的固有頻率存在倍頻關(guān)系,那么可以通過(guò)調(diào)整壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)來(lái)減小2710壓縮機(jī)組的頻率,使其遠(yuǎn)離壓縮機(jī)管線的固有頻率,進(jìn)而減小振動(dòng)。
在目前的產(chǎn)量目標(biāo)下,壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)任何一臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)都有距喘振邊界線約10%的余量,這就使調(diào)整壓縮機(jī)參數(shù)成為可能。2011年7月,技術(shù)人員打破傳統(tǒng)的后級(jí)機(jī)組轉(zhuǎn)速一定比前級(jí)機(jī)組高的觀念,在NGP控制模式下對(duì)2610(一級(jí))和2710(二級(jí))壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行工況進(jìn)行了調(diào)整。對(duì)于每次工況調(diào)整,均選取振動(dòng)比較明顯的8個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比,有關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
表12610 與2710壓縮機(jī)串聯(lián)減振試驗(yàn)記錄
由表1可見(jiàn),試驗(yàn)1、2、3逐次提高2610壓縮機(jī)0.5%NGP,相應(yīng)地逐次降低2710壓縮機(jī)0.5%NGP,2610壓縮機(jī)進(jìn)口壓力變化很小,出口壓力略有提高,壓比略微升高,2710壓縮機(jī)出口壓力基本保持不變,外輸氣量同樣基本不變。此時(shí)2710壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)逐漸變小,而2610壓縮機(jī)相連的管線振動(dòng)值基本不變。試驗(yàn)4提高外輸產(chǎn)量1萬(wàn)m3/h,在試驗(yàn)1的基礎(chǔ)上保持2710壓縮機(jī)NGP不變,在原有的基礎(chǔ)上提高2610壓縮機(jī)NGP 2.5%,此時(shí)連接在2610壓縮機(jī)的管線振動(dòng)與試驗(yàn)1比較基本不變,2710壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)值與試驗(yàn)1相比卻減小。
通過(guò)以上試驗(yàn)得出以下結(jié)論:
(1)提高2610機(jī)NGP轉(zhuǎn)速對(duì)自身連接管線的振動(dòng)值影響甚微。
(2)降低2710機(jī)NGP轉(zhuǎn)速有利于減小振動(dòng)。
(3)在保持氣量不變的條件下,2610機(jī)提高的NGP轉(zhuǎn)速和2710機(jī)降低的NGP轉(zhuǎn)速調(diào)整幅度是一致的,可以減小2710機(jī)出口管線振動(dòng)。
(4)提高產(chǎn)量時(shí),增加2610機(jī)轉(zhuǎn)速,保持2710機(jī)轉(zhuǎn)速,2710機(jī)出口管線振動(dòng)值反而略有減小。
(5)以上試驗(yàn)證實(shí)了提高氣量可以通過(guò)提高2610壓縮機(jī)NGP轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn),而不會(huì)導(dǎo)致2710壓縮機(jī)振動(dòng)的增大。
以上試驗(yàn)為我們提供了新的思路,兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)時(shí)可以通過(guò)提高首級(jí)機(jī)組的NGP轉(zhuǎn)速和保持或降低末級(jí)機(jī)組NGP轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到提高產(chǎn)量、降低振動(dòng)的目的。這一方法目前已在生產(chǎn)中應(yīng)用,并取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也合理地控制了安全風(fēng)險(xiǎn)。
通過(guò)優(yōu)化參數(shù),氣田解決了2710壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的氣量瓶頸問(wèn)題,使2710壓縮機(jī)在串聯(lián)時(shí)的氣量從過(guò)去的最高32.5萬(wàn)m3/h提高到了目前33.5萬(wàn)m3/h,每年增加外輸氣量8640萬(wàn)m3,每年可創(chuàng)造約4320萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。
2710機(jī)組出口管線振動(dòng)問(wèn)題解決之后,氣田3臺(tái)壓縮機(jī)可有計(jì)劃地切換,互為備用,為壓縮機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)提供了切實(shí)的保障,延長(zhǎng)了壓縮機(jī)的使用壽命,從而增加了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。
若用改造2710壓縮機(jī)出口管線的方法來(lái)解決壓縮機(jī)振動(dòng)大的問(wèn)題,施工過(guò)程將包括大型吊裝及熱工作業(yè)等。采用優(yōu)化參數(shù)的方法,不僅規(guī)避了施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),而且減小了壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)引起的天然氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
[1] 周莘莘.工藝管線振動(dòng)控制研究[J].遼寧石油化工大學(xué)學(xué)報(bào),2007,27(3):41-42.
[2] 高路.透平壓縮機(jī)防喘振技術(shù)改造[J].吉林化工學(xué)院學(xué)報(bào),2006,23(4):60-61.
Analysis and Solutions of Outlet Line Vibration of Wet Air Compressor in Gas Field
Zhang Wanbing
In gas field,series operation was implemented on wet air compressors,but when the gas send-out exceeded 325 000 m3/h,the unit outlet lines occurred large-scale vibration.The paper analyzed the causes of compressors outlet lines vibration,and solved the problems by optimizing the unit series operation parameters.
Wet air compressor;Pipeline;Vibration;Series;Operation parameter
TQ 051.21
*張萬(wàn)兵,男,1973年生,碩士,工程師。湛江市,524057。
2012-01-05)