文/徐建華

常見缺陷及分類

容器使用一段時間后，在定期檢驗過程中會發(fā)現(xiàn)一些制造時遺留下的“先天”缺陷以及使用中產(chǎn)生的新生缺陷，檢驗人員能否對缺陷的性質(zhì)正確定性、定量，分析產(chǎn)生的原因，進而提出科學(xué)、有效的處理方法是非常重要的。

容器的常見缺陷分為宏觀缺陷（即表面缺陷）和埋藏缺陷（即內(nèi)部缺陷）。宏觀缺陷主要有：機械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷、咬邊、腐蝕、表面氣孔、表面裂紋、變形等, 這些缺陷可以通過肉眼或簡單的檢測儀器發(fā)現(xiàn)。埋藏缺陷主要有：未熔合、未焊透、夾渣、鋼板分層以及材料本身的雜質(zhì)缺陷等, 這些缺陷需要有一定專業(yè)水平的檢驗人員結(jié)合容器結(jié)構(gòu)特征，利用專業(yè)檢測儀器(如射線、超聲波探傷等)檢測后才能發(fā)現(xiàn)。

1.宏觀缺陷

（1）機械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷、變形等宏觀缺陷造成應(yīng)力分布的不連續(xù)，使用中容易誘發(fā)表面裂紋。一般來說容器表面的尖銳傷痕、刻槽、工卡具焊跡、電弧灼傷等應(yīng)進行表面打磨處理，并通過表面無損探傷確認(rèn)表面有無裂紋。打磨表面應(yīng)光滑、平緩過渡。打磨處是否進行焊補應(yīng)根據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（以下簡稱《容檢規(guī)》）第四十條的規(guī)定來確定。

（2）咬邊也是一種宏觀缺陷，容易誘發(fā)裂紋，危害性較大。在實際檢驗中對超標(biāo)的咬邊缺陷，應(yīng)當(dāng)進行打磨處理。

（3）腐蝕是容器內(nèi)盛裝的介質(zhì)與接觸的金屬材料發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞，分為均勻腐蝕和非均勻腐蝕。均勻腐蝕是在容器內(nèi)或外表面產(chǎn)生的大面積等厚腐蝕，非均勻腐蝕是在容器本體內(nèi)或外部產(chǎn)生的點狀腐蝕和局部腐蝕現(xiàn)象。

由于腐蝕的機理比較復(fù)雜且規(guī)律難以掌握, 當(dāng)發(fā)生腐蝕初期沒有影響到強度時，可以用打磨方法消除缺陷，但是當(dāng)影響到強度問題或材料有劣化傾向時，則應(yīng)該慎重處理。對于有修復(fù)價值的應(yīng)采取挖補和更換受壓元件方法從根本上解決問題。對于無修復(fù)價值腐蝕深度超過壁厚余量的，建議將受檢的容器做報廢處理。

（4）表面裂紋。容器表面的工卡具焊跡、電弧損傷、接管角焊縫、丁字口及其他應(yīng)力集中部位，容易產(chǎn)生表面裂紋。在用容器表面探傷時發(fā)現(xiàn)的表面裂紋，一般采用打磨消除的方法，打磨深度的要求一般參照GB150《鋼制壓力容器》和《容檢規(guī)》第四十條的規(guī)定執(zhí)行。對深度較大的裂紋特別是穿透性裂紋，如果使用碳弧氣刨等熱源，必須在裂紋的兩端開止裂孔或止裂槽，以防止裂紋受熱后繼續(xù)擴展。

2.埋藏缺陷

容器鋼板或焊縫中存在的埋藏缺陷主要是制造時遺留下的“先天”缺陷，檢驗人員可以使用超聲波或射線等無損檢測方法檢測埋藏缺陷。由于埋藏缺陷涉及制造時的工藝條件、容器使用后的操作工藝參數(shù)、現(xiàn)場條件以及缺陷自身變化情況等因素，所以對于其應(yīng)本著“合乎使用”的原則慎重處理。經(jīng)超聲波或射線檢測發(fā)現(xiàn)的埋藏缺陷，按照《容檢規(guī)》第四十五條進行安全狀況等級評定，檢驗單位應(yīng)與使用單位進行協(xié)商，考慮是否進行焊接修復(fù)，以提高該容器的安全狀況等級。

缺陷處理注意事項

一是檢驗中發(fā)現(xiàn)需要處理的缺陷時，一定要慎重處理。缺陷的處理必須有本臺容器檢驗員向受檢單位相關(guān)人員指出缺陷的具體位置、大小和性質(zhì)，并提請有資質(zhì)的專業(yè)人員或修理單位來進行處理。

二是《容檢規(guī)》第四十條的要求相對比較寬松，使用時有一定的限定條件，應(yīng)慎重，不能濫用。包括對埋藏缺陷的評定，應(yīng)綜合考慮，確實做到滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

三是容器缺陷處理后要根據(jù)不同情況重新進行檢驗、無損檢測、壓力試驗等。