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        加強內(nèi)部管理做好企業(yè)物資管理工作

        2012-12-10 00:21:37方勝芝
        一重技術(shù) 2012年3期
        關(guān)鍵詞:供方招標物資

        方勝芝

        伴隨市場經(jīng)濟高速發(fā)展和電子商務(wù)推廣普及,物資采購領(lǐng)域的競爭越來越激烈,其中,多數(shù)物資處于供大于求狀態(tài),有利于物資采購工作的開展,但受資源、地理位置或運輸條件限制以及企業(yè)資金狀況等多方面因素的影響,也形成很多具有壟斷性質(zhì)的賣方市場,由此增加采購工作的難度。

        為了準確掌握市場脈搏,提高采購質(zhì)量,最大限度降低采購成本,增加企業(yè)利潤,必須采取針對措施適應市場變化,同時靈活運用電子商務(wù)等現(xiàn)代化手段,節(jié)約挖替,強化內(nèi)部物資管理,以確保企業(yè)生產(chǎn)的順利進行。

        1 加強內(nèi)部管理確保物資質(zhì)量

        質(zhì)量是企業(yè)在當今激烈市場競爭中的立足之本,為確保采購物資質(zhì)量,就必須樹立全員質(zhì)量意識,強化質(zhì)量管理。

        1.1 規(guī)范強化企業(yè)員工質(zhì)量管理意識

        在確保產(chǎn)品質(zhì)量方面,筆者認為“人”的主觀觀念是最重要的,要增強員工質(zhì)量意識,使員工從主觀上充分認識到自己的切身利益與企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量之間的密切關(guān)系,建立有效的激勵和約束機制,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題認真分析,找出原因,真正做到責任到人,同時應獎勵優(yōu)秀員工,推廣先進經(jīng)驗,使每個員工都來重視產(chǎn)品質(zhì)量。

        1.2 建立、健全嚴格的物資采購管理制度

        要在企業(yè)內(nèi)部確保物資質(zhì)量,就必然涉及到采購管理工作,必須從建立、完善嚴格的物資采購管理制度入手,規(guī)范相關(guān)人員的采購行為和管理方法,做到“有章可循,有法可依”。如我公司已經(jīng)建立的《物資采購管理辦法》、《物資采購及審核制度》、《物資采購招標工作管理辦法》、《電子比價管理規(guī)定》等等,這些管理制度和條例具體可行、嚴密規(guī)范,能夠約束高危崗位采購人員的采購行為。此外,還應加強思想教育,形成清正廉潔的工作風氣,使采購人員能依法以最低的價格購買到質(zhì)量、性能最好的產(chǎn)品。

        1.3 規(guī)范、強化供方評價管理

        在當今市場供大于求的情況下,由于競爭激烈,導致產(chǎn)品種類、規(guī)格、性能、包裝等日趨多樣化,所以為了保證采購質(zhì)量,最大限度降低采購成本,必須對供方實行動態(tài)管理,保證采購物資質(zhì)量優(yōu)良率和價格合理化。這就要求對供方的資質(zhì)、信譽、業(yè)績、售后服務(wù)能力、生產(chǎn)技術(shù)、加工能力、產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量保證體系以及相關(guān)產(chǎn)品獲得國家有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書等等資信進行綜合評價,對特殊材料供貸方,還要派相關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場考察和評價。同時對供方提供的相應資信證據(jù)如企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照等進行核查。為了公正對待所有供方,建立相對穩(wěn)定、合格的供方網(wǎng)絡(luò),集團公司專門成立了供方評價領(lǐng)導小組,由有關(guān)專業(yè)人員和質(zhì)量部門參加考查和審核。

        通過公正和嚴謹評價工作,對供方企業(yè)生產(chǎn)或代理產(chǎn)品的能力、質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性、價格合理性、信譽度、資產(chǎn)狀況及售后服務(wù)和后續(xù)供應能力有了充分了解,在此基礎(chǔ)上,將合格的供方列入名錄報相關(guān)領(lǐng)導審批,并形成最終的合格供方名錄,此后,凡有采購活動原則上必須在供方名錄中選擇廠家,以確保采購物資質(zhì)量。

        加強供方的管理是確保供應、降低價格、保證采購物資質(zhì)量的重要手段,實行動態(tài)分析管理,定期評審,對不符合要求者及時調(diào)整。同時還要繼續(xù)開辟供貨渠道,促進供方企業(yè)之間的競爭,為保證物資供應和降低采購成本創(chuàng)造條件。此外,利用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),建立市場價格動態(tài)檔案及供方資信檔案,對合格供方名錄中的廠家實行考核激勵和淘汰機制,做到有進有出、末位淘汰,以激勵供貸方提供性價比高的物資和服務(wù)。

        1.4 強化物資采購過程中的質(zhì)量管理

        為確保采購物資質(zhì)量,采購部門要從源頭入手,在計劃編制,定額下達,供方選擇以及合同簽訂等各個環(huán)節(jié)都要嚴把質(zhì)量關(guān)。

        (1)在編制計劃和制定定額時首先要以保證物資質(zhì)量為前提,嚴格按生產(chǎn)進度制定采購計劃,避免為追求出產(chǎn)進度而影響采購物資質(zhì)量現(xiàn)象發(fā)生。

        (2)對具有壟斷性質(zhì)的大宗物資,要根據(jù)市場價格走勢,制定出合理的采購周期;要掌握供方提供合格產(chǎn)品和物項服務(wù)的能力,在履行合同過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時應及時派專業(yè)人員到供方現(xiàn)場進行跟蹤指導。

        (3)采購機電配套件要及時向供方提供技術(shù)參數(shù)和圖紙,應與設(shè)計部門做好協(xié)調(diào),提供符合產(chǎn)品工藝要求的準確技術(shù)參數(shù),保證采購物資的質(zhì)量要求。

        (4)應嚴格杜絕不合格材料入廠,由儲運部門加強材料入庫檢驗,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量瑕疵,采購人員當即刻向供方提出異議和解決方案,并向供方提供其質(zhì)量瑕疵的檢驗證明,要求供方盡快解決。

        (5) 對機電配套件入庫檢驗要格外嚴謹及時,嚴格避免在產(chǎn)品裝配時才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,延誤產(chǎn)品按期交貨。

        2 控制采購價格降低采購成本

        要想提高企業(yè)經(jīng)濟效益,降低成本是至關(guān)重要的,一個企業(yè)要做大圖強,就必須生產(chǎn)出性價比高的產(chǎn)品,因此降低采購成本勢在必行。

        2.1 大宗物資招標采購

        大型機電配套件、有色金屬等屬于大宗采購物資,占用資金數(shù)額較大,是采購監(jiān)控工作的重點。若大宗物資采購工作做得好,就能夠取得非常顯著經(jīng)濟效益,大大降低采購成本。

        如今,各大企業(yè)對大宗物資都采取招標采購辦法,效果很好。在我公司對單項采購金額50萬元以上(含50萬元),且具有招標條件,或單項采購金額雖在50萬元以下,但年累計額在100萬元以上(含100萬元)的項目進行招標采購。招標采購工作由采購部門專門成立的招標辦公室負責,辦公室主任由公司采購部長親自兼任,邀請專業(yè)技術(shù)人員參與開標和評標。在采購過程中嚴格照按公司招標管理制度,遵循“經(jīng)濟、公正、高效”的采購原則,公正對待投標商,對投標人資格、投標文件、投標報價、付款方式、交貨期及后續(xù)服務(wù)等進行綜合評價,最終確定投標最低者中標。

        因招標采購工作遵循公開、公平、公正的原則,使采購活動在透明的環(huán)境中進行,公開確定物資供貨單位及一定時期的供貨價格,規(guī)范了采購行為,避免了采購過程中的暗箱操作、收受賄賂等違紀行為的出現(xiàn),從源頭上阻止腐敗現(xiàn)象的發(fā)生,大大降低了采購成本,而通過陽光采購,公司經(jīng)濟效益也明顯提高。

        2.2 比價采購

        控制采購成本必須貫穿于整個采購過程始終,具體包括采購計劃和材料定額的合理性、供應商的選擇、談判技巧、定價策略和運輸方式等等。因此,控制采購成本必須從采購的源頭抓起,爭取主動,通過加大比價力度,實行全過程的成本控制。為此,采購部門必須建立起完善的采購供應體系,理順采購渠道,對采購過程實行全面有效監(jiān)督,對尚未確定廠家或招標項目的材料采購等均要貨比三家,嚴格執(zhí)行公司物資采購比價規(guī)定,在相同條件下比質(zhì)、比價、比交貨期,選擇最合適的供貨方。同時還需要制訂出常用外購物資價格手冊,定期或不定期的進行修改補充;建立比價采購臺帳,詳細記錄比價情況,并將臺帳公開;采用計算機網(wǎng)絡(luò)管理,提高采購業(yè)務(wù)透明度,對采購行為進行約束,從而形成規(guī)范的比價采購程序,最大限度地減少中間環(huán)節(jié),將最優(yōu)質(zhì)量,最低的價格將物資采購到廠。

        2.3 集中采購

        在經(jīng)濟全球一體化的今天,對于象鋼材、燃料、冶金爐料、耐火材料、產(chǎn)品配套件、有色金屬等一些大宗物資,價格的漲幅及價格波動極大,對采購成本控制形成巨大壓力。因此,采用何種采購方式及管理模式能夠控制并降低采購成本,是每個企業(yè)都急需解決的問題。2005年以來我公司統(tǒng)一了物資管理體系,制定出統(tǒng)一、規(guī)范的物資采購管理制度和程序,形成橫向物資需求商務(wù)網(wǎng)絡(luò),建立起公司物流管理系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上,對一些機電配套件和大宗物資進行集中采購,也就是將有限的、分散的采購需求集合起來,充分利用“大市場”資源吸引眾多供應商參與競價,通過集中招標、談判以獲取質(zhì)優(yōu)價廉的物資。實踐證明,集中采購通過整合采購資源,能夠形成規(guī)模優(yōu)勢,提高資金使用效率;能夠優(yōu)化物流,降低流通費用;能夠?qū)崿F(xiàn)降價節(jié)支,減少資金占用;能夠規(guī)范采購行為,提高采購過程的透明度;而且還能夠提高企業(yè)之間的誠信度。總之,集中批量采購具有分散采購無法比擬的優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)采購資源最佳配置,減少采購支出。

        3 按生產(chǎn)需求確定儲備計劃

        每個公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,決定著其需要儲備物資的種類和數(shù)量,而如何才能使儲備量既能滿足生產(chǎn)需求,又不會造成物資積壓,少占用資金,要解決這一問題必須在準確掌握現(xiàn)代物流信息,充分利用商務(wù)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上,做好產(chǎn)品生產(chǎn)周期所需物資存量計劃,嚴格按計劃進行采購,根據(jù)生產(chǎn)進度按時備料和投料,了解庫存及資金占用情況,及時處理多余積壓物資;計劃員要親臨現(xiàn)場,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上充分利用剩余物資,避免形成新的積壓。儲運部門要做好物資入庫、檢驗和保管工作,充分保證生產(chǎn)所需??傊鶕?jù)生產(chǎn)需求確定合理儲備計劃既可以避免超儲積壓,提高資金使用效率,降低庫存管理費用,又可以保證企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性,確保產(chǎn)品按期出廠。

        4 應用現(xiàn)代化的信息網(wǎng)絡(luò)

        利用現(xiàn)代化的信息網(wǎng)絡(luò)與資源共享可以幫助我們及時獲得市場信息,了解國內(nèi)外市場行情。為此,近幾年公司建立起廣泛的信息網(wǎng)絡(luò),將物流管理、計劃形成與實施、合同簽訂與執(zhí)行、付款的程序應用、倉儲部門物資入庫及出庫和批料等全部工作流程通過計算機來完成,取得了很好的效果。通過網(wǎng)上查詢、網(wǎng)上采購、遠程資料傳輸?shù)葻o紙化辦公方式提高工作效率及準確度,減化辦公手續(xù),減少差錯率。同時在采購招標、比價、價格審查、合同審計等方面強化相互制約機制,加大監(jiān)控力度,有效控制不正當?shù)牟少徯袨椤?/p>

        5 做好壟斷性物資采購

        近幾年,資源短缺給采購工作帶來的困難越來越大,某些資源因供貨單一性已形成壟斷性經(jīng)營,如舞陽的厚板、金川的有色金屬和幾大煤礦的燃煤等,其共同特點是價格高,訂貨周期長,訂貨難度大。為解決這一問題,需要從生產(chǎn)計劃和管理等多方面入手,對涉及壟斷物資采購的生產(chǎn)計劃在制定時要考慮訂貨周期和價格走勢,提前訂貨,擇機加大儲備;此外,還應發(fā)揮集中采購的優(yōu)勢,加強對合同執(zhí)行過程的管理,針對壟斷物資制定降低采購成本的獎勵制度等。例如在煤炭采購合同執(zhí)行過程中,采購部現(xiàn)場跟蹤人員發(fā)現(xiàn)虧噸問題后及時向供貨方提供全面、規(guī)范、詳實的煤炭虧噸資料,并得到認可,僅2010年虧噸索賠累計金額達300多萬元,為公司挽回了經(jīng)濟損失,同時為公司降成本增效做出了貢獻。

        6 結(jié)語

        總之,只有加強物資管理,充分做好物資保障工作,才能確保企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

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