張夢宇，孫繼堯，孫仲彬，范 巍

（1.黃河水利職業(yè)技術(shù)學院，河南 開封 475004；2.中國水電基礎(chǔ)局有限公司，天津 301700；3.小流域水利河南省高校工程技術(shù)中心，河南 開封 475004）

1 工程概況

1.1 樞紐功能及組成

興隆水利樞紐工程位于漢江下游湖北省潛江市和天門市交界處，上距丹江口水利樞紐工程378.3 km，下距長江入河口273.7 km。該水利樞紐由泄水閘、船閘、電站廠房、魚道、兩岸灘地過流段等組成。 泄水閘集中布置在河床深槽和左側(cè)低漫灘部位，船閘及電站廠房均布置在泄水閘右側(cè)。 兩岸灘地過流段設(shè)交通橋，以利于樞紐建筑物與兩岸的連通。

興隆水利樞紐主要開發(fā)任務(wù)以灌溉和航運為主，同時兼顧發(fā)電。 其正常蓄水位為36.2 m，水庫總庫容4.85 億m3，灌溉面積21.84×104hm2，規(guī)劃航道等級為Ⅲ級，電站裝機容量為40 MW。

1.2 導流工程

興隆水利樞紐工程采用分期導流。 先在左岸漫灘開挖導流明渠，明渠具備通水條件后，一期圍河槽及右岸，在圍堰保護下，進行泄水閘、電站廠房及船閘等主體工程施工，導流明渠及左岸高漫灘過流，明渠通航。 二期采用土石壩體直接截斷明渠，進行過水土石壩的施工，由已完建的泄水閘泄流，船閘通航。 導流建筑物級別為4 級，一期圍堰擋水標準、導流明渠泄水標準均為全年10 年一遇，最大瞬時流量為15 600 m3/s。主河床截流設(shè)計標準為10 年一遇(12 月份)、月平均流量為1 390 m3/s，明渠截流設(shè)計標準為10 年一遇（1 月份）、月平均流量為1 380 m3/s。 一期土石圍堰總長5 589.7 m，其中上游圍堰長1 724.5 m，堰頂高程為42.5 m；下游圍堰長2 351.1 m，堰頂高程為42.0 m；左側(cè)縱向圍堰長700 m，堰頂高程為42.5～42.0 m；右側(cè)縱向圍堰長814.1 m，堰頂高程為39.0 m，堰頂寬度均為10 m。

圍堰防滲采用圈式全封閉形式，高程35～36 m 以下采用塑性混凝土防滲墻，深度約60 m，上部接復合土工膜。 塑性混凝土防滲墻周長為3 949.2 m，面積為24 萬m2。

1.3 工期

合同控制工期如下：（1） 圍堰防滲工程開工時間為2009 年1 月18 日；（2）左側(cè)縱向圍堰、上游橫向圍堰0+000-0+300 段應(yīng)于2009 年6 月底完成防滲墻施工；（3）其他圍堰應(yīng)于2010 年3 月前完成防滲墻施工。

2 HZS90 混凝土攪拌系統(tǒng)的組成及安裝

2.1 HZS90 混凝土攪拌系統(tǒng)的組成

HZS90 混凝土攪拌系統(tǒng)主要由配料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等組成。各項參數(shù)如表1～表5 所示。

2.2 HZS90 混凝土攪拌系統(tǒng)的安裝

安裝前，首先，應(yīng)按基礎(chǔ)圖樣放線，打好基礎(chǔ)，養(yǎng)護足夠的時間。 其次，檢查地基圖相對位置和高差是否正確。 最后，將各部分分別組成小單元，確認基礎(chǔ)無誤后，進行組裝。 組裝順序為：（1）組裝主機支腿并固定。 （2）吊裝攪拌機平臺、主機總成、計量平臺、各計量總成。 （3）吊裝上料皮帶機，并加以固定，使其中心位置處在與沙石儲存斗對稱中心處。（4）吊裝配料機，使配料機的水平皮帶機與上料皮帶機中心重合。 （5）安裝水泥倉、螺旋機、防雨棚、操作室。

表1 HZS90 混凝土攪拌站主機的主要技術(shù)性能參數(shù)Table 1 Main technique function parameters of HZS90 concrete mixing station host machine

表2 攪拌站配套動力性能參數(shù)表Table 2 Mating power performance parameters of mixing station

表3 攪拌站電動滾筒主要技術(shù)參數(shù)Table 3 Main function technique parameters of electric roller of mixing station

表4 攪拌站PLD2400 配料機主要技術(shù)參數(shù)Table 4 Main function technique parameters of PLD2400 batching machine of mixing station

表5 攪拌站LSY 系列螺旋輸送機主要技術(shù)參數(shù)Table 5 Main function technique parameters of LSY series screw conveyor of mixing station

2.3 HZS90 混凝土攪拌系統(tǒng)中計量系統(tǒng)的校驗[2]

計量系統(tǒng)由量斗、架子和傳感器組成。 系統(tǒng)采用電子累加式計量，軟件系統(tǒng)中有落差調(diào)整參數(shù)，可準確進行稱量。

系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。 在確認準確無誤后，按屬地管理的原則，請當?shù)鼐哂行ｒ炠Y質(zhì)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)進行檢驗，確保各稱量系統(tǒng)計量準確。 將各計量設(shè)備的《檢定證書》存檔，并及時上報給監(jiān)理單位。

根據(jù)公司質(zhì)量體系文件，計量設(shè)備經(jīng)移動后，要及時進行校驗。 從左岸轉(zhuǎn)移到右岸時，請潛江市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對計量設(shè)備再次進行校驗。 校驗完畢后，對計量設(shè)備進行保護，以免影響其計量精度，還應(yīng)保證計量設(shè)備重心豎直向下，不得在其上面附加其他物體，不得敲擊計量傳感器，經(jīng)常清理稱量系統(tǒng)的附著物。

3 混凝土攪拌

3.1 骨料配送

采用LSY 系列螺旋輸送機將水泥、膨潤土輸送至稱量系統(tǒng)，然后送到雙臥軸強制式攪拌機內(nèi)。 河沙、碎石經(jīng)PLD2400 稱量系統(tǒng)稱量后，由送料皮帶送至雙臥軸強制式攪拌機內(nèi)。 采用FSB 型氟塑料泵將液態(tài)外加劑輸送至稱量系統(tǒng)，然后送至雙臥軸強制式攪拌機內(nèi)。

3.2 混凝土攪拌程序

混凝土的攪拌分為自動控制攪拌和手動控制攪拌兩種方式。 自動攪拌程序采用YK 混凝土攪拌站微機控制系統(tǒng)060926 的6.2.1 版本。 （1）攪拌系統(tǒng)啟動后，檢查空氣壓力、電壓是否符合要求，開關(guān)開啟是否正常。 檢查攪拌機內(nèi)是否干凈，葉片是否均勻，各指示燈是否完好。 （2）進入界面后，在用戶管理、運行參數(shù)的下拉菜單中錄入相關(guān)信息，以便在輸出各種報表時用到。 （3）在配方管理中，根據(jù)混凝土配合比進行配比設(shè)置。 （4）按啟動按鈕，系統(tǒng)進入自動攪拌程序。 根據(jù)設(shè)定重量，將河沙、碎石、水泥、膨潤土輸送到雙臥軸強制式攪拌機內(nèi)，干攪10 s后，輸送機構(gòu)將水、液態(tài)外加劑送至雙臥軸強制式攪拌機內(nèi)攪拌25 s，一盤混凝土即攪拌完成。 攪拌一盤混凝土（方量為1m3）大約需要120 s。 攪拌完一盤混凝土后，自動進行下一盤混凝土的攪拌，直至設(shè)定混凝土攪拌完成。 其后，系統(tǒng)提示是否繼續(xù)使用此配比。 如繼續(xù)使用此配比，點擊確定即可；當需要使用其他配比攪拌混凝土時，重新選擇相應(yīng)的配比即可。 依此程序，完成所有混凝土攪拌任務(wù)。

當混凝土攪拌過程中出現(xiàn)中途停電、攪拌機故障時，須進行手動操作。 當手動操作完成本盤的混凝土攪拌后，下一盤即可進入自動攪拌狀態(tài)。

HZS90 混凝土攪拌系統(tǒng)設(shè)有緊急停止按鈕，當出現(xiàn)任何緊急情況時，按下此按鈕，整個系統(tǒng)馬上停止運行。 待故障解除后，再次按下此按鈕，系統(tǒng)就恢復正常運行。

3.3 報表的輸出

HZS90 混凝土攪拌系統(tǒng)可以對每一車混凝土自動生成《車（批）配料情況表》和《混凝土送貨單》，其內(nèi)容包括客戶名稱、混凝土型號、坍落度、強度、車號、司機等相關(guān)信息,也可以自動生成《生產(chǎn)日報表》、《生產(chǎn)月報表》、《材料消耗報表》等統(tǒng)計報表。

4 HZS90 混凝土攪拌站的保養(yǎng)及配料機的改進

4.1 HZS90 混凝土攪拌站的保養(yǎng)

HZS90 混凝土攪拌站配有全自動供油系統(tǒng)，潤滑油泵出廠時被定制為與攪拌機同步運行，并且通過時間繼電器的控制，使?jié)櫥捅瞄g歇工作 （停60min，運行10min），從而減少用油量。 在正常工作條件下，操作人員無需進行任何手動操作，只需定時檢查和補充油箱內(nèi)油脂即可。 檢查潤滑油脂是否真正到達軸頭的方法是：4 個軸端分別裝有1 個備用黃油嘴，可以用指甲頂壓一下黃油嘴的球芯，若有油脂從球芯處冒出，說明潤滑油泵正常；如發(fā)現(xiàn)軸頭缺油，應(yīng)首先檢查到軸頭油管是否暢通，再檢查分流閥是否堵塞、 最后檢查泵心是否正常供油。當油泵潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障或檢修中攪拌機不能停止生產(chǎn)時，須從4 個軸端黃油嘴處用黃油槍加油潤滑，頻率不少于2 次/日。 潤滑系統(tǒng)使用的油脂必須保證潔凈，在運行過程中，也必須保證在任何部位都清潔，否則將導致潤滑系統(tǒng)和軸承的損壞。

4.2 HZS90 混凝土攪拌系統(tǒng)中配料機的改進[3]

河沙、碎石的含水量因天氣變化而不同，易導致其附著在料斗壁上，不能很好地落到傳送帶上。 采用時間繼電器控制混凝土振動器震動時間的方式，可以解決此難題。具體方案為：將ZW 型附著式混凝土振動器焊接在斗壁上，當料斗門打開時，其上的觸頭靠近LJ18A3-8-J/EZ 接近開關(guān)，接通電源，附著式混凝土振動器振動，在加速骨料下放速度的同時，也將附著在料斗壁上的骨料震脫開，當數(shù)顯時間繼電器JS11S 設(shè)定的時間達到后，混凝土振動器停止振動。 當料斗門提前關(guān)閉時，接近開關(guān)可以及時切斷控制電路，使混凝土振動器停止振動。 時間繼電器的延時設(shè)置應(yīng)適當，時間過短，起不到預期的作用；時間過長，因混凝土振動器高頻震動，容易使料斗焊接部位脫焊。 經(jīng)過反復試驗，最終確定延時3S 為宜。

5 結(jié)語

與其他混凝土攪拌系統(tǒng)相比，這套混凝土攪拌系統(tǒng)自動化程度高，大大降低了操作人員的勞動強度；由遠控操作室控制，改善了工作環(huán)境；計量準確，混凝土配合比精確，保證了混凝土的質(zhì)量；靈活性大，可以穿插生產(chǎn)多種配合比的混凝土；適應(yīng)性強，可以生產(chǎn)不同級配、不同性質(zhì)的混凝土，同時也能夠根據(jù)運輸工具，設(shè)定不同的攪拌方量；數(shù)據(jù)報表統(tǒng)計及時、準確、全面；生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力強；操作系統(tǒng)具有可視化的操作界面，直觀、 形象、簡捷。

[1] 梁建林，胡育.水利水電工程施工技術(shù)[M].北京：中國水利水電出版社，2005：97.

[2] 季利偉，迭代自學習動態(tài)稱量配料方法及其在混凝土攪拌系統(tǒng)中的應(yīng)用[D].浙江大學出版社，2001.

[3] 楊珂，費樹岷.混凝土攪拌站自適應(yīng)配料系統(tǒng)[J]，儀器儀表用戶，2004（02）：36-37.