李淑榮

（大慶油田第七采油廠第二油礦，黑龍江 大慶 163000）

1 埋地管道分布情況

埋地管道分布情況：油管道882條，共計584.184 km；摻水管道610條，共計447.385 km；注水管道497條，共計413.727 km；埋地管道共計1445.296 km。

管道分布具體情況見下表：

埋地管道統(tǒng)計數(shù)據(jù)

2 高含水區(qū)塊管道穿孔、滲漏情況統(tǒng)計

了解并掌握管道出現(xiàn)腐蝕及穿孔的原因、探索并尋找出相應(yīng)的解決辦法和對管道的保護措施，將對日后的日常生產(chǎn)中管道的管理起到一定的指導(dǎo)作用高含水區(qū)塊埋地管道穿孔、滲漏情況特別嚴重，管道穿孔、滲漏現(xiàn)象始終無法杜絕，統(tǒng)計一年時間內(nèi)管道穿孔、滲漏次數(shù)累計已經(jīng)達到300井次，給采油隊工人增加了很多的工作量，對生產(chǎn)造成了一定影響，給生產(chǎn)單位增加了大量的生產(chǎn)、維修成本。

高含水區(qū)塊埋地管道穿孔、滲漏情況詳細統(tǒng)計數(shù)據(jù)：

（1）油管道穿孔46井次；

（2）摻水管道穿孔184井次；

（3）注水管道穿孔65井次；

(4)熱洗管道穿孔5井次。

管道穿孔統(tǒng)計數(shù)據(jù)

從統(tǒng)計數(shù)據(jù)表中可以看出高含水區(qū)塊埋地管道穿孔、腐蝕情況比較嚴重。

3 高含水區(qū)塊管道穿孔、滲漏情況嚴重的原因分析

針對出現(xiàn)的各種問題，了解并掌握問題發(fā)生的原因、探索并尋找出相應(yīng)的解決辦法以及如何進一步完善對管道的保護措施，成為我們急需攻克的難題之一，雖然每年都建設(shè)了大量的管道，但在不同時期建設(shè)的管道所采用的防腐保溫形式各不相同。隨著對管道耐腐蝕要求的提高以及生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，也采取了一定的防腐蝕手段，腐蝕情況得到不斷改進，使其更有效地防止了腐蝕及穿孔的發(fā)生，但管道受到腐蝕穿孔現(xiàn)象始終無法杜絕，分析原因主要有以下幾個方面：

3.1 管道投產(chǎn)使用年限長造成管道穿孔、滲漏情況嚴重

高含水區(qū)塊埋地管道投產(chǎn)時間長（投產(chǎn)時間最長的已達30年），隨著投產(chǎn)時間越來越長，更容易受到腐蝕源的侵害而出現(xiàn)腐蝕穿孔情況，在生產(chǎn)中這些管道經(jīng)常發(fā)生穿孔、滲漏問題，嚴重影響了采油隊正常生產(chǎn)，給安全生產(chǎn)造成了一定的安全隱患，所以管道使用年限長是造成管道穿孔、滲漏情況嚴重的重要原因之一；

管道投產(chǎn)時間統(tǒng)計表

3.2 土壤鹽堿化造成管道穿孔、滲漏情況嚴重

土壤鹽堿化比較嚴重，主要是由于管道材質(zhì)是金屬材料這也加快了管道腐蝕、老化速度，這也是造成管道穿孔、腐蝕的重要原因之一；

3.3 管道材質(zhì)的好與壞也是影響管道腐蝕穿孔的重要因素之一

由于管道壁厚達不到要求，很多都是已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕的管材，這樣，在集輸過程中輸送介質(zhì)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力加速了管壁薄弱處的腐蝕，造成管壁的細小裂縫和很高的殘余應(yīng)力，在腐蝕介質(zhì)及殘余應(yīng)力的作用下細小的裂縫很快就會轉(zhuǎn)變?yōu)楦g源，加速了管道的老化，大大的降低了管道是使用壽命。

3.4 地勢低洼造成管道穿孔、滲漏情況嚴重

高含水區(qū)塊有些井處在地勢低洼地帶，由于地勢低洼，管道在水中長時間的浸泡，大大降低了管道的使用壽命，增加了管道穿孔、滲漏速度，這也是造成管道經(jīng)常穿孔、腐蝕的原因之一；

3.5 管道防腐保溫層受到破壞，也是造成管道穿孔、滲漏的原因之一

高含水區(qū)塊埋地管道材質(zhì)是金屬材料（無縫鋼管20Mn）鋼制管道，由于防腐保溫層遭到破壞，產(chǎn)品質(zhì)量的問題、管道埋地環(huán)境的問題，使保溫層出現(xiàn)損壞，由于水的侵入，大大增加了水、土壤等腐蝕源侵害管道嚴重性而更易發(fā)生腐蝕甚至穿孔，使腐蝕源侵害管道而易造成管道出現(xiàn)穿孔、腐蝕等情況，這也是造成管道經(jīng)常穿孔、滲漏的原因之一。

3.6 生產(chǎn)過程中管道經(jīng)常熱洗、化清勢必也加速了管道的腐蝕速度

集輸管道在生產(chǎn)中，經(jīng)常進行高壓熱洗，化清，這也是造成管道經(jīng)常腐蝕穿孔的因素之一。

結(jié)語

為了最大限度降低腐蝕、穿孔給采油隊日常生產(chǎn)管理造成的危害，建議對投產(chǎn)時間長，經(jīng)常出現(xiàn)穿孔、滲漏的管線應(yīng)逐步安排進行更換處理，以減少腐蝕、穿孔問題；

建議將金屬管道更換為非金屬管道，非金屬管道具有優(yōu)良的耐蝕性，內(nèi)壁光滑、輸送能耗及安裝維護費用低，不需陰極保護，使用壽命長，綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點，已得到廣泛應(yīng)用，有效緩解了鋼質(zhì)管道腐蝕問題，降低了維修投資，可以有效緩解鋼質(zhì)管道頻繁發(fā)生穿孔、滲漏的問題，降低生產(chǎn)維修成本，延長管道的使用壽命；

建議設(shè)計施工管道時盡量繞開地勢低洼地帶，以延長管道的使用壽命，減少腐蝕、穿孔情況發(fā)生；

建議鹽堿地鋪設(shè)管道做好防腐保溫層工作，保溫層質(zhì)量好這樣有利于減少管道穿孔、腐蝕情況；

在施工階段，建議礦及小隊應(yīng)做好新建金屬管道監(jiān)理工作，用高素質(zhì)、高水平的工程監(jiān)理人員做好監(jiān)管工作，把好施工質(zhì)量關(guān)。

[1]張大力.長輸管道工程的勘察設(shè)計淺談.油氣田地面工程雜志，2006（11）.