賴朝枝
(廈門廈工重工有限公司,福建 廈門 361023)
HZS180混凝土攪拌站是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)設(shè)計(jì)的智能化混凝土攪拌站,主要用于攪拌建筑用商品混凝土,港口碼頭、大壩建設(shè)用混凝土及預(yù)制構(gòu)件;還可以用于攪拌修筑高等公路,城市道路、機(jī)場(chǎng)跑道等鋪路混凝土。該產(chǎn)品具有計(jì)量精確、操作簡(jiǎn)便、可靠性高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
HZS180混凝土攪拌站主要技術(shù)參數(shù)見表1。
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HZS180混凝土攪拌站設(shè)備(見圖1)主要由骨料配料系統(tǒng)、骨料提升系統(tǒng)、骨料緩存系統(tǒng)、水泥計(jì)量系統(tǒng)、摻合料計(jì)量系統(tǒng)、水劑外加劑計(jì)量系統(tǒng)、攪拌主機(jī)、混凝土卸料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水泥及摻合料貯存及輸送系統(tǒng)等組成。
將工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗,按順序分別開啟各種骨料倉(cāng)開門裝置,骨料落入骨料稱量斗,分別對(duì)各種骨料按配比重量稱量,稱好的骨料由骨料提升系統(tǒng)提升至骨料緩存系統(tǒng);水及外加劑采用泵送至水計(jì)量斗及外加劑計(jì)量斗;水泥及摻合料采用螺旋輸送機(jī)輸送至其計(jì)量斗計(jì)量。骨料、水泥、摻合料、水、外加劑等物料按設(shè)定的配方稱量完后,按照設(shè)定的時(shí)間投入攪拌機(jī)攪拌,進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上的雙道螺旋葉片的攪拌下,受到葉片周向,經(jīng)向,軸向力的作用下,使物料產(chǎn)生擠壓,磨擦,剪切,對(duì)流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制摻合,攪拌時(shí)間到,由攪拌機(jī)開門裝置的氣缸將門打開,由葉片將已攪拌好的混凝土推到等待在此攪拌機(jī)下的運(yùn)輸車,全部推出后關(guān)門進(jìn)入下一個(gè)攪拌循環(huán),成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
4.1 該產(chǎn)品所有結(jié)構(gòu)均為模塊式結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷、方便,同時(shí)可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)地形靈活布置組合(見圖1),主樓采用H型鋼制作,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,操作室與主樓無接觸,無振動(dòng)。
4.2 該產(chǎn)品生產(chǎn)效率高、故障率低,具體表現(xiàn)如下:
4.2.1 骨料配料系統(tǒng)每種骨料計(jì)量采用兩個(gè)大扇形門加一個(gè)小扇形門粗投料,待計(jì)量至預(yù)設(shè)定的粗稱量值時(shí)關(guān)閉兩個(gè)大扇形門,由小扇形門進(jìn)行補(bǔ)料精稱。由此解決了骨料計(jì)量時(shí)間短且精度高的難題。
4.2.2 骨料提升系統(tǒng)采用封閉式皮帶輸送機(jī)輸入,并設(shè)有跑偏自動(dòng)調(diào)整及報(bào)警裝置、重錘自動(dòng)張緊裝置。由此解決了皮帶輸送機(jī)跑偏、雨天生產(chǎn)骨料含水率不穩(wěn)定的難題。皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)有逆止機(jī)構(gòu),有效的防止生產(chǎn)過程中斷電造成皮帶輸送機(jī)反轉(zhuǎn)將物料滑落至輸送機(jī)底部。
4.2.3 骨料緩存系統(tǒng)采用封閉式筒倉(cāng),并采用雙氣缸驅(qū)動(dòng)扇形門卸料裝置,從而保證了骨料卸料的平穩(wěn)及灰塵小。
4.2.3 水泥及摻合料由散裝水泥運(yùn)輸車泵送至筒倉(cāng)貯存,投料計(jì)量采用螺旋輸送機(jī)提升至其計(jì)量斗計(jì)量。計(jì)量斗在攪拌主機(jī)的上方,投料采用開啟計(jì)量斗底部氣動(dòng)蝶閥,同時(shí)開啟附在計(jì)量斗的振動(dòng)裝置,使粉料投入攪拌機(jī)的時(shí)間短,且計(jì)量斗不起拱、不剩料。
4.2.4 水及外加劑由水泵從其貯存?zhèn)}泵送至至其計(jì)量斗計(jì)量。計(jì)量斗在攪拌主機(jī)的上方,投料采用開啟計(jì)量斗底部氣動(dòng)蝶閥,水及外加劑投入攪拌機(jī)的時(shí)間短。
4.2.5 攪拌主機(jī)的攪拌臂采用等強(qiáng)度、變截面設(shè)計(jì),直徑粗、葉片大,不僅確保了拌合均勻有力,同時(shí)可延長(zhǎng)易損件的使用壽命;合理布置攪拌臂和攪拌葉片,實(shí)現(xiàn)了拌合料在料倉(cāng)中整體循環(huán),拌合速度快,勻質(zhì)性好,提高商品混凝土的性價(jià)比;通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、選擇合適的電動(dòng)機(jī)等措施,使該產(chǎn)品比同型號(hào)攪拌機(jī)的空載電流小30A,具有明顯的節(jié)能效果;攪拌缸焊后整體退火,有效消除殘余應(yīng)力,最大限度地控制了焊后二次變形;攪拌缸在數(shù)控加工中心焊后整體加工,從工藝上保證了兩端軸承孔同軸,密封性好,噪聲低,能耗??;檢修口、探視口寬大,方便進(jìn)出,并設(shè)有可靠的安全保護(hù)開關(guān),改善了維修人員的工作環(huán)境和安全性;合理分布供水系統(tǒng),確保噴水均勻,同時(shí)便于系統(tǒng)維護(hù);關(guān)鍵零部件原裝進(jìn)口,客觀上保障了設(shè)備的先進(jìn)性和可靠性。
4.2.6 攪拌站微機(jī)控制系統(tǒng)采用微機(jī)全自動(dòng)控制,對(duì)配料、卸料、攪拌、出砼的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。整機(jī)設(shè)計(jì)從機(jī)械電氣等進(jìn)行一體化考慮,整個(gè)系統(tǒng)有機(jī)融合,所有關(guān)鍵部件均采用高質(zhì)量元器件,保證了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性;不論是骨料、粉劑還是水劑的計(jì)量元件及控制元件均采用進(jìn)口元件,微機(jī)控制,特別是在軟件上采用了流量控制和計(jì)量彌補(bǔ),完全保證系統(tǒng)在最極端情況準(zhǔn)確而穩(wěn)定的工作;采用計(jì)算機(jī)控制,既可自動(dòng)控制,也可手動(dòng)操作,操作簡(jiǎn)單,易于掌握。
4.2.7 該產(chǎn)品各個(gè)設(shè)定動(dòng)作均設(shè)有信號(hào)傳感器,確保自動(dòng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定,從而大大提高設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性。
4.2.8 除塵系統(tǒng)采用脈沖除塵器。不僅在每個(gè)粉料筒倉(cāng)頂部設(shè)有脈沖除塵器,而且在攪拌主機(jī)上方也設(shè)有脈沖除塵器,同時(shí)將將水泥及摻合料計(jì)量時(shí)的粉塵引入攪拌主機(jī),由攪拌主機(jī)上方的脈沖除塵器將粉塵消除,整個(gè)主機(jī)樓采用夾芯板密封包裝,確保粉塵排放、噪音達(dá)到環(huán)保要求。
4.3 該產(chǎn)品安全可靠,具體表現(xiàn)如下:
4.3.1 攪拌主機(jī)設(shè)有急停開關(guān),在發(fā)生緊急情況時(shí)按該開關(guān),整套設(shè)備將停止工作,確保人員安全;攪拌主機(jī)檢修門設(shè)有傳感器,當(dāng)打開檢修門或檢修門未關(guān)閉,攪拌主機(jī)電機(jī)處于短路狀態(tài),無法工作,從而確保檢修人員的人生安全。
4.3.2 皮帶輸送機(jī)設(shè)有急停開關(guān),在發(fā)生緊急情況時(shí)按該開關(guān),確保人員安全及發(fā)生故障時(shí)緊急停機(jī)。
HZS180混凝土攪拌站應(yīng)用廣泛,在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中具有具有計(jì)量精確、操作簡(jiǎn)便、可靠性高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[1]呂洪波,楊立山,曲鑫.混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)及混凝土攪拌站[J].長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司.2011.10.
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