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        淺談灌注樁后壓漿施工技術(shù)

        2012-10-29 09:12:28唐炳林
        四川建筑 2012年6期
        關(guān)鍵詞:壓漿水灰比灌注樁

        唐炳林

        (四川關(guān)家建設(shè)有限公司,四川成都610000)

        灌注樁后壓漿施工工藝是在鉆孔灌注樁或人工挖孔樁施工時(shí),在鋼筋籠上預(yù)先埋設(shè)樁側(cè)、樁端的壓漿鋼管及壓漿閥;成孔后,將放置有后壓漿管的鋼筋籠入孔就位,灌注混凝土成樁;成樁后,通過(guò)樁中的壓漿管向樁側(cè)、樁端地基中壓入水泥漿,加固樁側(cè)、樁端的泥土、沉渣及地基土,以達(dá)到提高樁的側(cè)阻力、端阻力和樁的豎向承載力的目的。

        后壓漿樁的加固效應(yīng)包含兩方面:一是加固鉆孔灌注樁樁底沉渣和樁身泥皮;二是對(duì)樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過(guò)滲入(粗粒土)、劈裂(細(xì)粒土)和壓密(松軟土)注漿起到加固作用,從而增強(qiáng)樁側(cè)阻力和樁端阻力,提高單樁承載力。對(duì)于樁底壓漿,除加固樁底沉渣和土體外,一部分漿液可以沿樁身側(cè)面上擴(kuò),不僅使樁端阻力提高而且使樁側(cè)阻力提高。

        1 影響灌注樁后壓漿施工質(zhì)量因素

        影響灌注樁后壓漿承載力的因素大體可分為兩方面:一是灌注樁自身的因素,包括樁端、樁側(cè)土層性質(zhì)、樁長(zhǎng)、樁徑和樁身質(zhì)量等;二是后壓漿施工因素,包括樁壓漿裝置的形式、壓漿時(shí)間選擇、管路系統(tǒng)的可靠性、漿液類型、壓漿量、壓漿壓力等[1]。

        各種灌注樁施工工藝均比較成熟,質(zhì)量能夠有效控制。而后壓漿是最為關(guān)鍵工序,在施工中應(yīng)重點(diǎn)控制檢查。本文重點(diǎn)闡述對(duì)后壓漿施工工藝的質(zhì)量控制技術(shù)。

        2 后壓漿施工工藝質(zhì)量控制

        2.1 后注漿裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定

        (1)后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管,且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。樁側(cè)注漿導(dǎo)管采用DN20(3/4")低壓流體輸送用焊接管(黑鐵管),壁厚不得小于2.5 mm;樁端注漿導(dǎo)管采用公稱口徑DN25(1")低壓流體輸送用焊接管,壁厚不得小于2.5 mm。

        (2)樁端后注漿導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。對(duì)于d≤1200 mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根;對(duì)于1200 mm<d≤2500 mm的樁,宜均勻設(shè)置3根。

        (3)對(duì)于樁長(zhǎng)超過(guò)15 m且承載力增幅要求較高者,宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿。樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長(zhǎng)和承載力增幅要求等因素確定,可在離樁底5~15 m以上、樁頂8 m以下,每隔6~12 m設(shè)置一道樁側(cè)注漿閥,當(dāng)有粗粒土?xí)r,宜將注漿閥設(shè)置于粗粒土層下部,對(duì)于干作業(yè)成孔灌注樁宜設(shè)于粗粒土層中部。

        (4)對(duì)于非通長(zhǎng)配筋樁,下部應(yīng)有不少于2根與注漿管等長(zhǎng)的主筋組成的鋼筋籠通底。

        (5)鋼筋籠應(yīng)沉放到底,不得懸吊,下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠、扭籠。

        2.2 后注漿閥應(yīng)符合下列要求

        (1)壓漿管應(yīng)絲接,樁端壓漿閥用DN25的鍍鋅管制作,長(zhǎng)250 mm,上面密鉆5 mm的孔,用膠帶纏緊,壓入樁端土層,或被沉渣埋沒。樁側(cè)壓漿閥一般位于距樁頂2/3處,用耐高壓波紋管制作成環(huán)形,上面密鉆5mm的孔,用膠帶纏緊波紋管,樁側(cè)壓漿環(huán)形管的直徑同樁孔徑。

        (2)注漿閥應(yīng)能承受1 MPa以上靜水壓力;注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使管閥受損。

        (3)注漿閥應(yīng)具備逆止功能。

        2.3 漿液配比、注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計(jì)

        (1)注漿宜用普硅P.O32.5水泥,漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的類別、滲透性和飽和度確定。對(duì)于飽和土宜為0.45~0.65;對(duì)于非飽和土宜為0.7~0.9;漿液中宜加入1~4%的外加劑[2]。后壓漿液水灰比見表1。

        表1 后壓漿漿液水灰比參考取值表

        (2)樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定。對(duì)于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土,宜為3~10 MPa;對(duì)于飽和土層宜為1.2~4 MPa;軟土取低值,密實(shí)黏性土取高值。

        (3)注漿流量不宜超過(guò)75 L/min。

        (4)單樁注漿量的設(shè)計(jì)主要應(yīng)考慮樁徑、樁長(zhǎng)、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素確定。

        2.4 后注漿作業(yè)起始時(shí)間、順序和速率的要求

        (1)注漿作業(yè)宜于成樁3 d以后開始。

        (2)注漿作業(yè)離成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8~10 m。

        (3)對(duì)于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端;對(duì)于非飽和土宜先樁端后樁側(cè);多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下;樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h。

        (4)樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。

        (5)對(duì)于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。

        2.5 終止注漿的條件

        (1)注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        (2)注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%,且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。

        2.6 間歇注漿或調(diào)低漿液水灰比的處理措施

        (1)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值時(shí)。

        (2)地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。

        (3)間歇注漿時(shí)間宜為30-60 min。

        2.7 壓漿過(guò)程中出現(xiàn)的問題及相應(yīng)措施

        (1)噴頭打不開:壓力達(dá)到10 MPa以上仍然打不開壓漿噴頭,說(shuō)明噴頭部位已經(jīng)損壞,不要強(qiáng)行增加壓力,可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。

        (2)壓漿時(shí),如果地面冒漿或注漿壓力驟降,及時(shí)調(diào)整水灰比或停止壓漿,間歇后再進(jìn)行壓漿,間歇時(shí)間控制在3 h之內(nèi)。間歇注漿的目的在于防止水泥漿沿某一通道流失,保證水泥漿先密實(shí)最弱的土體范圍,最后密實(shí)于樁周圍土體附近。

        (3)出現(xiàn)冒漿:壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象,若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出,說(shuō)明樁底已經(jīng)飽和,可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿,壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求,可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較小,可將該壓漿管用清水或用壓漿水沖洗干凈,等到第二天原來(lái)壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。

        (4)單樁壓漿量不足:壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈,再施工中間,能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量。若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。

        2.8 后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

        (1)在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下,承載力檢驗(yàn)應(yīng)在后注漿20 d后進(jìn)行,漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿15 d后進(jìn)行。

        (2)后注漿施工完成后應(yīng)提供下列資料:水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄。

        2.9 后注漿施工注意事項(xiàng)

        (1)后注漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控法,以水泥注入量為主,注漿壓力控制為輔。

        (2)漿液的水灰比根據(jù)土的類別和是否飽和確定,低水灰比漿液宜摻入減水劑。

        (3)注漿作業(yè)離成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8~10 m,避免與成樁作業(yè)交叉,同時(shí)也不致因沖破樁身保護(hù)層給鋼筋腐蝕留下隱患。

        (4)樁端壓漿閥必須壓入樁端土層300 mm,或被沉渣埋沒,確保沉渣厚度≥200 mm;如果小于,應(yīng)向孔內(nèi)倒入適量鵝卵石。

        (5)壓漿量一般以水泥用量控制,樁側(cè)注漿量為800 kg,樁端注漿量為1 700 kg;樁底注漿壓力不小于1.5 MPa,樁側(cè)注漿壓力不小于1.0 MPa。

        (6)鋼筋籠起吊后入孔前旋接樁端注漿閥,樁側(cè)注漿閥緊貼樁孔護(hù)壁預(yù)埋在設(shè)計(jì)高度處,待鋼筋籠入孔后連接樁側(cè)壓漿管閥。

        (7)鋼筋籠入孔吊放過(guò)程中不得反復(fù)向下沖撞和扭動(dòng),鋼筋籠應(yīng)沉放到底,嚴(yán)禁懸吊。

        (8)為確保壓漿順利進(jìn)行,安放兩根樁端壓漿管,根據(jù)樁身鋼筋設(shè)計(jì)情況可采用壓漿管替代一根主筋方式,以減少工程費(fèi)用。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        (1)按照灌注樁后壓漿工藝及施工質(zhì)量控制要求,在川南地區(qū)通過(guò)萊茵河畔西湖灣人工挖孔樁、月光半島沖擊成孔樁、陽(yáng)光半島旋挖機(jī)成孔樁等項(xiàng)目幾種不同成孔方式的應(yīng)用,各工程質(zhì)量均正常、穩(wěn)定和受控,竣工建筑沉降觀測(cè)最大均在20 mm以內(nèi),完全滿足設(shè)計(jì)要求,大幅度的節(jié)約了上述工程的地基處理投資,取得了極佳的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。

        (2)因各地區(qū)地質(zhì)條件不同,對(duì)壓漿量的控制、水灰比等設(shè)計(jì)和施工參數(shù)選定仍需分地區(qū)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,為建立各地區(qū)性的后壓漿工藝的操作規(guī)程和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)積累實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),使此項(xiàng)技術(shù)發(fā)揮更大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

        [1]劉雁寧.后壓漿工程應(yīng)用及分析——普通樁與后壓漿樁的對(duì)比[J].建材技術(shù)與應(yīng)用,2009(12)

        [2]Q/JY14—1999灌注樁后壓漿技術(shù)規(guī)程[S]

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