趙慶娟
(青島雙瑞海洋環(huán)境工程有限公司,山東青島 266101)
質(zhì)量控制(Quality Control,縮寫QC),在ISO 9000:2005中被定義為“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求”。犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的質(zhì)量控制范圍很廣,包括合同簽訂階段中確定產(chǎn)品要求,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的詳細(xì)設(shè)計(jì)文件圖紙、工藝文件及相關(guān)檢驗(yàn)文件等設(shè)計(jì)輸出中對(duì)產(chǎn)品要求的詳細(xì)規(guī)定,產(chǎn)品的具體生產(chǎn)階段,以及犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品交付給顧客等一系列活動(dòng)中的質(zhì)量控制。
本文主要研究犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品生產(chǎn)中的一個(gè)環(huán)節(jié)——產(chǎn)品檢驗(yàn),即質(zhì)量控制過(guò)程中所實(shí)施的產(chǎn)品監(jiān)測(cè)和測(cè)量。特別是對(duì)于重要或重大項(xiàng)目的犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品,在確?!爱a(chǎn)品檢驗(yàn)”既能最大限度發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)作用,又能最大程度的實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防功能的作用上,產(chǎn)品檢驗(yàn)顯得尤為重要。
根據(jù)實(shí)際從事重要/重大項(xiàng)目犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品質(zhì)量控制的經(jīng)驗(yàn),要切實(shí)發(fā)揮產(chǎn)品檢驗(yàn)的質(zhì)量把關(guān)作用和事故預(yù)防作用,應(yīng)從策劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段著重展開(kāi),其在工作中所占比重如圖1所示:
圖1 產(chǎn)品檢驗(yàn)四階段所占比重示意圖
從事過(guò)質(zhì)量管理的人都非常熟悉PDCA循環(huán)(又稱“戴明環(huán)”),“plan——策劃”被置于首位,足見(jiàn)其重要性。做好一項(xiàng)工作應(yīng)始于正確、完善、有效的策劃,故重要/重大項(xiàng)目犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)首先從策劃開(kāi)始,若策劃充分則可使該項(xiàng)工作達(dá)到事半功倍的效果。該階段的主要工作是成立項(xiàng)目組,組織編制項(xiàng)目質(zhì)量策劃文件――質(zhì)量計(jì)劃,編制項(xiàng)目專用制造檢驗(yàn)程序,編制檢驗(yàn)/試驗(yàn)計(jì)劃(ITP)等,并對(duì)上述文件進(jìn)行評(píng)審、修改、審批。
1)成立項(xiàng)目組,確定人員組成。項(xiàng)目組應(yīng)由一位管理層領(lǐng)導(dǎo)牽頭(即項(xiàng)目組組長(zhǎng)),成員應(yīng)由技術(shù)、工藝、生產(chǎn)操作和質(zhì)量控制等方面的人員組成,其中質(zhì)量控制人員必須非常熟悉并掌握犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的技術(shù)要求,具有質(zhì)量工程師資格和多年從事?tīng)奚?yáng)極檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)還應(yīng)具備獨(dú)立實(shí)施檢驗(yàn)的能力。
2)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,規(guī)定產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo),明確相應(yīng)的過(guò)程及資源配備要求,產(chǎn)品的供貨進(jìn)度安排,以及各部門之間的節(jié)口關(guān)系。質(zhì)量計(jì)劃的編制需依據(jù)合同/技術(shù)協(xié)議而定,同時(shí)應(yīng)明確規(guī)定檢驗(yàn)活動(dòng)實(shí)施人員及其職責(zé)權(quán)限、依據(jù)的檢驗(yàn)文件或檢驗(yàn)細(xì)則以及判定準(zhǔn)則。建議項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃最好由質(zhì)量控制人員編制,或至少經(jīng)質(zhì)量控制人員審核。
3)編制項(xiàng)目專用程序,按過(guò)程建立相應(yīng)的程序,詳細(xì)規(guī)定各個(gè)過(guò)程的質(zhì)量控制要求。該程序應(yīng)形成文件,專門用于該項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)格書按犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目逐個(gè)編制所需的檢驗(yàn)程序文件,內(nèi)容包括檢驗(yàn)的項(xiàng)目、檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、檢驗(yàn)方法、抽檢率、檢驗(yàn)要求及合格判定準(zhǔn)則等,并規(guī)定相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄格式。
4)制定檢驗(yàn)/試驗(yàn)計(jì)劃(ITP)。該計(jì)劃由質(zhì)量控制人員在技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量計(jì)劃、項(xiàng)目專用程序文件的基礎(chǔ)上編制。建議以圖表的形式呈現(xiàn)所檢驗(yàn)的內(nèi)容,使檢驗(yàn)人員能從此圖表上讀出檢驗(yàn)計(jì)劃,即什么時(shí)機(jī)檢驗(yàn)什么項(xiàng)目,從總體上把握犧牲陽(yáng)極的檢驗(yàn)要求。
重要/重大項(xiàng)目犧牲陽(yáng)極的檢驗(yàn)需依靠生產(chǎn)操作人員的自檢和專職檢驗(yàn)員的專職活動(dòng)才能有效的實(shí)施。
2.2.1 自檢
對(duì)重要/重大項(xiàng)目犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的檢驗(yàn)不能僅依靠質(zhì)檢員一人,還要依靠一線生產(chǎn)操作工人對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制,因而對(duì)犧牲陽(yáng)極熔煉工人的培訓(xùn)是實(shí)施檢驗(yàn)前的必備工作。通過(guò)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置看板、設(shè)置生產(chǎn)流程圖等方式讓工人掌握該項(xiàng)目犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的具體要求,在產(chǎn)品正式生產(chǎn)之前組織工人培訓(xùn)、考核,確保工人真正明確產(chǎn)品的質(zhì)量要求,便于工人在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品進(jìn)行自檢,正確判斷其合格與否,并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。
2.2.2 專檢
專檢由質(zhì)檢員開(kāi)展。專檢之前,質(zhì)檢員首先要對(duì)相應(yīng)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查其精度、量程等是否適用,是否進(jìn)行過(guò)計(jì)量檢定并處于有效期內(nèi),并對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)。
重要/重大項(xiàng)目犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求相當(dāng)高,如表面質(zhì)量、重量、尺寸的檢驗(yàn)一般是對(duì)所有陽(yáng)極進(jìn)行,檢驗(yàn)工作量非常大。對(duì)此,質(zhì)檢人員要依據(jù)ITP文件的規(guī)定,采用抽檢和驗(yàn)證工人自檢記錄相結(jié)合的方式對(duì)以上諸方面進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于犧牲陽(yáng)極的化學(xué)成分、電化學(xué)性能等重要特性的檢驗(yàn),質(zhì)檢員要集中關(guān)注,重點(diǎn)控制。上述檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照判定準(zhǔn)進(jìn)行判定,保留檢驗(yàn)數(shù)據(jù),完成檢驗(yàn)記錄。
質(zhì)檢員或項(xiàng)目組其它成員應(yīng)定期對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)的實(shí)施狀況進(jìn)行檢查,檢查其是否嚴(yán)格依據(jù)項(xiàng)目程序文件執(zhí)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目是否全面,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是否記錄完整,并通過(guò)對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)。該項(xiàng)檢查工作應(yīng)由各部門協(xié)調(diào)合作、有序進(jìn)行。例:通過(guò)對(duì)犧牲陽(yáng)極重量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極總重已嚴(yán)重超差,則應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門采取調(diào)整模具等措施進(jìn)行重量控制。
該階段是檢查工作的后續(xù),是對(duì)檢查階段結(jié)果的總結(jié)。通過(guò)對(duì)犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的檢查,要對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題展開(kāi)原因分析,以達(dá)到改進(jìn)目的。可以將此項(xiàng)目的犧牲陽(yáng)極檢驗(yàn)流程形成檢驗(yàn)體系,即重要/重大項(xiàng)目犧牲陽(yáng)極檢驗(yàn)/試驗(yàn)體系,將檢驗(yàn)程序標(biāo)準(zhǔn)化、模板化,并進(jìn)行宣傳,使后續(xù)的重要項(xiàng)目犧牲陽(yáng)極檢驗(yàn)可以按標(biāo)準(zhǔn)模式進(jìn)行,使檢驗(yàn)工作有效、有序地展開(kāi)。
綜上所述,犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的檢驗(yàn)四階段中,策劃階段是重點(diǎn),實(shí)施階段是根本,檢查階段和處理階段則是保證。嚴(yán)格把握上述四階段的工作內(nèi)容,在進(jìn)行行之有效的策劃后,展開(kāi)切實(shí)的檢驗(yàn)實(shí)施活動(dòng),及時(shí)檢查和處理其中存在的問(wèn)題。按上述流程,確保每一步均做到位,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的檢驗(yàn)也就水到渠成。因此,建議重要/重大項(xiàng)目的犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的檢驗(yàn)按此流程開(kāi)展。
[1]ISO.ISO 9000:2005 Quality management systems—Fundamentals and vocabulary[S].
[2]NACE International.NACE Standard SP0387-2006 Metallurgical and Inspection Requirements for Cast Galvanic Anodes for Offshore Applications[S].
[3]國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局.GB/T4948-2002鋁-鋅-銦系合金犧牲陽(yáng)極[S].