段勝林，王雪，苑鵬，劉炎橋，劉杰，劉士偉

(中國(guó)食品發(fā)酵工業(yè)研究院，北京，100027)

采用催化自溶和生物破壁技術(shù)提取啤酒酵母細(xì)胞壁多糖

段勝林，王雪，苑鵬，劉炎橋，劉杰，劉士偉

(中國(guó)食品發(fā)酵工業(yè)研究院，北京，100027)

以廢棄啤酒酵母為原料采用催化自溶與生物破壁技術(shù)生產(chǎn)細(xì)胞壁多糖。經(jīng)過(guò)單因素試驗(yàn)后確定了酵母自溶的適宜條件:50～60℃，pH 5.0～6.0，食鹽濃度0.8%，VB2濃度 200 mg/L，料液比(g∶mL)1∶8～10，剪切微化處理約9 h以上。此外，確定了采用60℃下，1∶10的料液比，0.02%～0.03%的蛋白酶添加量和2%的NaOH濃度為細(xì)胞壁多糖的適宜提取條件。此方法得到的細(xì)胞壁多糖中甘露聚糖的含量＞22%，葡聚糖的含量＞35%。同時(shí)發(fā)現(xiàn)使用酪蛋白鈉和改性淀粉作為酵母提取物的微膠囊化材料時(shí)，產(chǎn)品噴霧效果好，且不吸潮。

廢棄啤酒酵母，催化自溶，細(xì)胞壁多糖，功能食品

啤酒廢棄酵母的排放量是啤酒產(chǎn)量的2%，我國(guó)啤酒廢棄酵母的排放量高達(dá)30萬(wàn)t/年[1］。啤酒廢酵母中含有48%～55%的蛋白質(zhì)、23%～28%的碳水化合物，6%～8%的核糖，微量VB2和谷胱苷肽以及豐富的氨基酸和多種礦物質(zhì)等[2］。如果這些啤酒廢酵母隨廢水排放，不僅沒(méi)有得到利用，反而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染[3］。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)酵母提取物(酵母精)的研究與生產(chǎn)比較多，但對(duì)酵母壁多糖的綜合利用研究較少[4］。

啤酒酵母細(xì)胞壁中含有大量的多糖，約為酵母細(xì)胞干重的40%。其外側(cè)部分是含甘露糖的多糖體，內(nèi)側(cè)部分是葡聚糖[5］。這2種糖在人體消化道中穩(wěn)定性好，活性高，具有一定的免疫調(diào)節(jié)功能，如對(duì)沙門氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、肉毒梭狀芽孢桿菌和肉毒梭狀芽孢桿菌等有很好的抑制作用，對(duì)雙歧桿菌、干皓乳桿菌、嗜酸乳桿菌和德?tīng)柌紖慰巳闂U菌等益生菌有明顯促進(jìn)繁殖的作用[6］。此外，酵母細(xì)胞壁多糖對(duì)沙門氏腸炎桿菌、摩氏變形菌、檸檬酸桿菌具有100%的截取作用;其通過(guò)物理吸附或直接結(jié)合霉菌毒素而不影響其他成分，對(duì)黃曲霉菌素、玉米赤霉烯酮和豬曲霉毒素的結(jié)合率分別為82.5%、51.6%和26.4%，效果顯著;加之細(xì)胞壁多糖天然、安全、可靠，因此成為抗生素替代品的開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)[7］。

在食品工業(yè)中，酵母細(xì)胞壁多糖能充當(dāng)乳化劑、增稠劑、低熱食品原料等角色，另外作為一種高效免疫因子，它可直接食用[8］。據(jù)報(bào)道，由于酵母細(xì)胞壁多糖的分子結(jié)構(gòu)特殊性，它能有效激活人體免疫應(yīng)答系統(tǒng)，識(shí)別病毒并殺滅病毒;同時(shí)，當(dāng)人體在受到外界環(huán)境巨大變化時(shí)，酵母細(xì)胞壁多糖能夠提高人體的應(yīng)激能力，防止傳染性疾病的發(fā)生[9］。

由于酵母細(xì)胞中的蛋白質(zhì)和脂類等物質(zhì)與細(xì)胞壁多糖以絡(luò)合物的形式存在，因此需要對(duì)細(xì)胞壁多糖進(jìn)行分離、提取后再利用。目前主要有堿法、高壓均質(zhì)法、酶法來(lái)提取酵母細(xì)胞壁多糖[10］。本研究采用催化自溶與生物破壁技術(shù)的方法生產(chǎn)細(xì)胞壁多糖，顯著減少了酵母細(xì)胞的自溶時(shí)間，有效保護(hù)了甘露聚糖和葡聚糖的天然結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用膜分離技術(shù)分離提純，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

1 材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與試劑

啤酒廢酵母泥，取自北京燕京啤酒股份有限公司。

堿性蛋白酶、NaOH、NaCl、HCl、乙醇、淀粉、VB2、明膠、阿拉伯膠、酪蛋白鈉、甲基纖維素、聚乙二醇、葡聚糖、甘露聚糖等，均為分析純。

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

離心機(jī)(Avanti J25)，美國(guó)BECKMAN公司;噴霧器(20L 8AH)，山東沂星植保機(jī)械廠;烘干箱(DGG-9036A)，上海林頻環(huán)境設(shè)備廠;pH計(jì)(HANNA 30100-0165)，上海艾測(cè)科技有限公司;紫外分光光度計(jì)(SPECORD 200)，德國(guó)耶拿公司;高效液相色譜儀(Agilent 1200)，安捷倫科技有限公司;雙酚A聚砜中空纖維膜(MAX-UF-110×900)，杭州泓泉膜技術(shù)有限公司;大型超濾裝置(CLQ-125)，無(wú)錫昌林自動(dòng)化科技有限公司。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1 啤酒廢棄酵母細(xì)胞壁多糖提取分離的工藝

1.3.2 啤酒廢棄酵母的預(yù)處理

廢棄啤酒酵母分為干基啤酒酵母和濕基啤酒酵母。不同啤酒生產(chǎn)企業(yè)的廢棄啤酒酵母隨種齡、營(yíng)養(yǎng)條件差異而不同，主要表現(xiàn)為自身酶活力的差異。本實(shí)驗(yàn)選用的是低溫干燥(50～70℃)的干基啤酒酵母。干基啤酒酵母先用清水清洗，再用篩網(wǎng)過(guò)濾，然后用離心機(jī)脫水，以除去酒類干物質(zhì)和干燥時(shí)帶來(lái)的異物。

1.3.3 啤酒廢棄酵母自溶的影響因素

酵母的提取方法有多種，包括酶法、酸法和自溶等，從環(huán)保和生產(chǎn)可行性上考慮，通常選用自溶方式提取酵母提取物，但自溶方式時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)添加自溶促進(jìn)劑(食鹽和VB2)可催化自溶，顯著縮短自溶時(shí)間。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)設(shè)計(jì)單因素實(shí)驗(yàn)，研究了溫度、時(shí)間、pH值、食鹽和VB2、剪切微化、料液比共7個(gè)因素各自對(duì)廢棄啤酒酵母的自溶影響程度，并確定干基啤酒酵母的適宜自溶條件。

1.3.4 酵母提取物的微膠囊化

酵母提取物非常容易吸潮，不容易粉末化，采用微膠囊包埋技術(shù)可以解決其粉末化問(wèn)題，微膠囊包埋方法很多，包括噴霧干燥法、相分離法、包結(jié)絡(luò)合法、空氣懸浮法和界面聚合法等。本實(shí)驗(yàn)選用噴霧干燥法使酵母提取物粉末化，使用噴霧干燥微膠囊包埋的關(guān)鍵是囊壁材料的選擇，根據(jù)酵母提取物的成分以及工業(yè)生產(chǎn)的可行性，選用明膠和阿拉伯膠、改性淀粉、酪蛋白鈉、酪蛋白鈉和改性淀粉、聚乙二醇、甲基纖維素作為囊壁實(shí)驗(yàn)材料，通過(guò)制成品的吸潮程度和噴霧效果來(lái)判定囊壁材料的類型。

1.3.5 酵母細(xì)胞壁的生物破壁技術(shù)方法優(yōu)化

破碎細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)的方法有:有機(jī)溶劑法、超微粉碎法、微波法與生物發(fā)酵法等。本實(shí)驗(yàn)采用生物發(fā)酵法，該法具有酵母細(xì)胞破碎完全、使用方便、設(shè)備簡(jiǎn)單以及安全無(wú)殘留等特點(diǎn)。本實(shí)驗(yàn)研究了不同酶制劑對(duì)酵母細(xì)胞壁的破壁效果以及蛋白酶對(duì)酵母細(xì)胞壁多糖提取效率的影響，同時(shí)研究了溫度、破碎時(shí)間、pH值、料液比對(duì)提取率的影響，并確定適宜工藝參數(shù)。

1.3.6 酵母細(xì)胞壁多糖提取液的超濾處理

酵母細(xì)胞壁多糖提取液中含有細(xì)胞壁多糖、細(xì)胞壁殘?jiān)约按罅康柠}分和小分子糖，通過(guò)離心分離去除細(xì)胞壁殘?jiān)?，然后采用超濾去除鹽和小分子糖，從而獲得高純度的細(xì)胞壁多糖溶液。處理工藝如下:

此工藝的核心問(wèn)題是超濾分離，通過(guò)透析可去除大部分鹽分和小分子糖分，本實(shí)驗(yàn)研究了不同透析下的脫鹽效果與多糖截留率，考慮到生產(chǎn)的可行性和膜裝置的成熟性，并選用雙酚A聚砜中空纖維膜進(jìn)行了脫鹽透析試驗(yàn)。

1.3.7 分析檢測(cè)方法

(1)可溶性固形物含量的測(cè)定:采用手持折射儀法。

(2)細(xì)胞壁多糖含量的測(cè)定:采用酸水解的方法將廢棄啤酒酵母細(xì)胞壁多糖降解為單體，再利用高效液相色譜儀對(duì)相對(duì)單體進(jìn)行定量分析[11］。

(3)提取得率的計(jì)算

m1為提取液的可溶性固形物含量，m2為原料的質(zhì)量。

2 結(jié)果與討論

2.1 溫度、時(shí)間、pH值、自溶促進(jìn)劑和料液比等單因素對(duì)啤酒廢棄酵母自溶的影響

2.1.1 溫度、時(shí)間、pH值、剪切微化作用等因素對(duì)啤酒廢棄酵母自溶的影響

在料液比為1∶10，不添加自溶促進(jìn)劑的條件下，分別考察在pH值為6.0，自溶9 h時(shí)溫度對(duì)啤酒酵母自溶的影響，在pH值6.0，溫度為50℃時(shí)自溶時(shí)間對(duì)啤酒酵母自溶的影響，在溫度為50℃，自溶9 h時(shí)pH對(duì)啤酒酵母自溶的影響，以及剪切微化作用對(duì)啤酒酵母自溶的影響，結(jié)果如圖1所示。

圖1 溫度(a)、pH值(b)、處理時(shí)間(c)和剪切時(shí)間(d)等單因素對(duì)酵母自溶的影響

圖1-(a)表示酵母在pH值6.0，自溶9 h的條件下，溫度為50～60℃時(shí)，啤酒酵母的自溶效果較好，這與張曉鳴等報(bào)道的啤酒酵母最佳自溶溫度(54℃)相符[12］。從圖1-(b)可以看出，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，可溶性固形物的含量越來(lái)越高，8 h處理時(shí)間下的固形物含量是2 h條件下的2倍多。但9 h后，可溶性固形物的增長(zhǎng)變緩，考慮到實(shí)際生產(chǎn)效率情況，酵母的自溶時(shí)間選為9 h為宜。酵母的自溶也是在其體內(nèi)酶的作用下進(jìn)行的，而環(huán)境的pH值將直接影響到酵母細(xì)胞體內(nèi)酶的活性。酵母在50℃，不同pH值條件下，自溶9 h后，其可溶性固形物的含量變化如圖1-(c)所示，當(dāng)pH值為5.0～6.0時(shí)，酵母自溶效果較好。圖1-(d)表明，剪切微化時(shí)間越長(zhǎng)，可溶性固形物有增高的趨勢(shì)，說(shuō)明剪切微化可以提高酵母自溶的效率，但變化不顯著，考慮到生產(chǎn)的簡(jiǎn)便性，只是將料液均質(zhì)一遍，而不作其他剪切微化處理。

2.1.2 NaCl、VB2等自溶促進(jìn)劑和料液比對(duì)啤酒廢棄酵母自溶的影響

在酵母自溶過(guò)程中，添加自溶促進(jìn)劑可加速酵母的自溶，提高酵母提取物的溶出率，縮短自溶時(shí)間。從食品安全性考慮，生產(chǎn)中選用食鹽和VB2作為酵母自溶促進(jìn)劑，考慮到產(chǎn)品的口感以及維生素的限量添加，NaCl的添加量定為0.8%，VB2定為200 mg/L，在料液比為1∶10，pH值為6.0，溫度為50℃的條件下考察自溶促進(jìn)劑對(duì)酵母自溶的影響，結(jié)果如圖2所示。

從圖2可以看出，添加NaCl和VB2對(duì)酵母自溶效率有影響，兩者均可縮短自溶時(shí)間。如在0.8%的NaCl濃度下，僅需5 h就能使可溶性固形物含量達(dá)到5%，而無(wú)NaCl的情況下需要10 h才能達(dá)到相同的水平[圖2-(a)］。同樣，添加VB2也可以大大縮短自溶時(shí)間，從而達(dá)到加速催化自溶的效果[圖2-(b)］。

除了自溶促進(jìn)劑對(duì)酵母自溶有一定的作用外，在pH值為6.0，溫度為50℃，自溶9 h時(shí)，不同料液比對(duì)啤酒酵母自溶的影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。

表1 料液比對(duì)啤酒廢棄酵母自溶的影響

圖2 食鹽(a)和VB2(b)對(duì)酵母自溶的影響

表1可以看出，料液比越高，提取率越大，但是考慮到實(shí)際生產(chǎn)情況以及生產(chǎn)成本，合理的料液比為1∶8～10。因此，啤酒酵母在均質(zhì)一遍后的適宜自溶條件為:自溶溫度是50～60℃，pH值為5.0～6.0，自溶時(shí)間為4～5 h，VB2添加量為200 mg/L，NaCl濃度為0.8%，料液比為1∶8～10。在此條件下的最終提取得率可達(dá)70%。

2.2 酵母提取物的微膠囊化實(shí)驗(yàn)結(jié)果

本實(shí)驗(yàn)采用離心噴霧進(jìn)行酵母提取物粉末化(微膠囊化)，根據(jù)噴霧塔的特性，選擇進(jìn)風(fēng)溫度160～170℃，排風(fēng)溫度80～90℃，塔溫92～100℃，酵母提取物濃度35%～40%。影響酵母提取物粉末化最主要因素是囊壁材料的類型與比例，根據(jù)酵母提取物的特性，可選擇的微膠囊化囊壁材料包括明膠、阿拉伯膠、改性淀粉、酪蛋白鈉、聚乙二醇和甲基纖維素等，在噴霧過(guò)程中溶化后的壁材在酵母提取物顆粒表面形成覆膜，可有效阻隔空氣中水分的進(jìn)入，預(yù)防產(chǎn)品吸潮。在囊壁材料含量為3%的條件下，各種囊壁材料的微膠囊化效果如表2所示。

表2 各種囊壁材料對(duì)微囊化的噴霧效果

從表2可以看出，明膠、阿拉伯膠或者聚乙二醇和甲基纖維素作為囊壁材料時(shí)，容易出現(xiàn)噴霧產(chǎn)品凝結(jié)且嚴(yán)重粘壁的現(xiàn)象，單獨(dú)使用改性淀粉或酪蛋白鈉作為囊壁材料，噴霧產(chǎn)品容易吸潮成凝結(jié);但是當(dāng)組合使用酪蛋白鈉和改性淀粉時(shí)，噴霧時(shí)不粘壁，粉末化效果好，產(chǎn)品不吸潮。在此基礎(chǔ)上，按照1∶1，1∶2，2∶1不同比例混合酪蛋白鈉和改性淀粉，將囊壁材料含量分別定為2%、3%、4%、5%時(shí)，考察其噴霧效果。實(shí)驗(yàn)表明，酪蛋白鈉和改性淀粉的比例為1∶1，囊壁材料含量為3%時(shí)，噴霧不粘壁，下粉正常，產(chǎn)品不吸潮，收粉率達(dá)到89%。

2.3 酶制劑、溫度、時(shí)間、pH值、堿濃度對(duì)廢棄啤酒酵母生物破壁的影響

2.3.1 酶制劑對(duì)廢棄啤酒酵母生物破壁的影響

各種酶制劑對(duì)酵母細(xì)胞壁的破壁效果不同。本試驗(yàn)采用蛋白酶，葡萄苷酶和黃藤節(jié)桿菌酶3種酶對(duì)廢棄啤酒酵母進(jìn)行破壁處理，結(jié)果表明葡萄苷酶破壁不完全，得率低;黃藤節(jié)桿菌酶和蛋白酶的破壁效果都非常好，但是黃藤節(jié)桿菌酶的價(jià)格高。綜合考慮，使用蛋白酶對(duì)廢棄啤酒酵母進(jìn)行破壁處理是較佳選擇。因此，設(shè)計(jì)了不同濃度的蛋白酶并進(jìn)行了酵母破壁試驗(yàn)，見(jiàn)表3。

表3 蛋白酶的添加量對(duì)酵母細(xì)胞壁多糖提取率的影響

表3結(jié)果顯示，添加蛋白酶濃度越高，提取率越大，從產(chǎn)業(yè)化和成本方面綜合考慮，選擇蛋白酶添加量為0.02%～0.03%即可滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。

2.3.2 溫度、時(shí)間、pH值以及NaOH濃度對(duì)生物破壁的影響

在確定了蛋白酶用量0.02%、料液比為1∶10后，分別考察在pH值為12.0，NaOH濃度為3%，反應(yīng)5h的條件下，反應(yīng)溫度對(duì)破壁的影響;在溫度為50℃，pH值為12.0，NaOH濃度為3%的條件下，反應(yīng)時(shí)間對(duì)破壁的影響;在溫度為50℃，NaOH濃度為3%，反應(yīng)5h的條件下，pH對(duì)破壁的影響;以及在溫度為50℃，pH值為12.0，反應(yīng)5h的條件下，NaOH濃度對(duì)破壁的影響，結(jié)果如圖3所示。

圖3表示溫度、反應(yīng)時(shí)間、pH值和NaOH濃度對(duì)生物破壁效率的影響?？紤]到酵母細(xì)胞本身的結(jié)構(gòu)耐性和蛋白酶的最適作用條件，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明作用溫度在50～60℃為宜[圖3-(a)］;在溫度為50℃，pH值為12.0，NaOH濃度為3%的條件下，反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)，破壁效果越好，但是考慮到維持作用溫度需要的能耗和實(shí)際破壁效率，適宜反應(yīng)時(shí)間為5 h[圖3-(b)］;圖3-c顯示pH值對(duì)生物破壁有非常顯著的影響，堿性條件下(pH 12)的破壁效果是酸性條件下(pH 4)的2倍還多，因此本實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了不同質(zhì)量濃度NaOH，觀察堿濃度對(duì)生物破壁的影響[圖3-(d)］。圖3-(d)表明，將 NaOH濃度從3%提高到6%，可溶性固形物的產(chǎn)量增加不明顯，堿濃度過(guò)高反而會(huì)造成產(chǎn)物雜質(zhì)太多，還可能造成環(huán)境污染，故選擇3%濃度添加量為宜。此外，本實(shí)驗(yàn)還研究了料液比對(duì)提取率的影響，發(fā)現(xiàn)料液比為1∶10時(shí)，生物破壁效率最高。因此，綜合以上單因素實(shí)驗(yàn)，提取細(xì)胞壁多糖的最宜工藝參數(shù)是:堿濃度為3%;溫度為50℃;時(shí)間為5 h;料液比為1∶10。在此工藝條件下，細(xì)胞壁多糖提取率為85%。

圖3 溫度(a)、作用時(shí)間(b)、pH值(c)和NaOH濃度(d)對(duì)生物破壁效率的影響

2.4 酵母細(xì)胞壁多糖提取液的超濾實(shí)驗(yàn)結(jié)果

根據(jù)細(xì)胞壁多糖的分子量和溶液特性，文中選用雙酚A聚砜中空纖維膜，膜面積為0.25 m2，截留分子質(zhì)量70 ku，實(shí)驗(yàn)最高溫度為50℃，流量為20～50 L/h，影響超濾的因素很多，包括pH值、透析比、澄清度等，其中pH值決定于提取液，為9.5，澄清度可由離心決定，因此重點(diǎn)考察透析比對(duì)脫鹽效率和多糖截留率的影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。

圖4顯示，透析比越大，脫鹽效率越高，但多糖截留量越少，因此根據(jù)兩者的綜合結(jié)果分析，確定適宜的透析比為2.0，此時(shí)，脫鹽效率達(dá)到90%，蛋白含量＜5%，多糖截留量大于85%，其中，甘露寡聚糖 ＞22%，葡聚糖＞35%。

2.5 酵母細(xì)胞壁多糖的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)結(jié)果

圖4 透析對(duì)脫鹽率和多糖殘留率的影響

因?yàn)樘堑谋Ａ魰r(shí)間隨水的比例減小而減少，故可以采用高效液相色譜儀對(duì)糖進(jìn)行分析。結(jié)果顯示得到的酵母細(xì)胞壁多糖產(chǎn)品質(zhì)量如下:甘露聚糖 ＞22%，葡聚糖＞35%，細(xì)胞壁多糖的提取得率＞85%。此外，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，經(jīng)測(cè)定水回收率＞70%，排出的廢水指標(biāo)(COD＜200 mg/L，BOD＜150 mg/L)達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

3 結(jié)論

本實(shí)驗(yàn)采用催化自溶與生物破壁技術(shù)生產(chǎn)細(xì)胞壁多糖，通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)，最終確定了酵母細(xì)胞壁多糖的適宜提取條件。在此條件下，可以顯著減少酵母細(xì)胞的自溶時(shí)間，有效保護(hù)甘露糖和葡聚糖的天然結(jié)構(gòu)。同時(shí)采用聚砜超濾膜分離技術(shù)分離提純，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，最終可使甘露糖得率＞22%，使葡聚糖得率＞35%，產(chǎn)物脫鹽率＞90%，多糖截留率＞85%。本實(shí)驗(yàn)中，除了制備的細(xì)胞壁多糖具有免疫調(diào)節(jié)作用和吸附病原菌及霉菌毒素的功效之外，另外一種產(chǎn)物酵母提取物(酵母精)是兼具營(yíng)養(yǎng)、調(diào)味等功能的優(yōu)良食品添加劑和調(diào)味劑，可廣泛應(yīng)用到調(diào)味料、香精、休閑食品和焙烤食品等諸多領(lǐng)域。

利用啤酒酵母生產(chǎn)高品質(zhì)酵母提取物和細(xì)胞壁多糖的項(xiàng)目研究，可降低啤酒企業(yè)的環(huán)保費(fèi)用，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，替代進(jìn)口產(chǎn)品，因此，該項(xiàng)目具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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ABSTRACTThis paper discussed the use of waste beer yeast to produce cell wall polysaccharides with catalytic autolysis and cell wall deconstruction technology.Through single factor experiments，the best autolysis efficiency of the yeast were as follows:50～60℃，pH 5.0～6.0，0.8%NaCl and 200 mg/L VB2，solid-liquid ratio 1∶(8～10)，shearing treatment at least 9h.Also，the best extraction conditions for extraction polysaccharide were:60℃，solidliquid ratio 1/10，0.02%～0.03%protease and 2%NaOH.In this method，we can get at least 22%poly-mannose and 35%poly-glucan from the cell wall polysaccharides.Sodium casein and modified starch combination was the best microencapsulated material due to its good spray effect and moisture resistance.

Key wordsbeer waste yeast，catalytic autolysis，cell wall polysaccharides，functional foods

Extraction of Polysaccharide from Brewer＇s Yeast Cell Wall Using Catalytic Autolysis and Biological Cell Wall Deconstruction Technology

Duan Sheng-lin，Wang Xue，Yuan Peng，Liu Yan-qiao，Liu Jie，Liu Shi-wei
(China Natiunal Research Institute of Food ＆ Fermentation Industries，Beijing 100027，China)

碩士，高級(jí)工程師。

2012-03-01，改回日期:2012-03-23