唐松濤,陳立宏,彭 文
(北京交通大學(xué)土木建筑工程學(xué)院,北京 100044)
DX樁是在擠擴(kuò)支盤樁的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的[1~3],早在20世紀(jì)80年代,北京市建筑工程研究院及一些學(xué)者[4~5]就開始對(duì)支盤樁的承載力進(jìn)行研究,隨后北京俊華地基基礎(chǔ)工程技術(shù)集團(tuán)研制開發(fā)出第一代YZJ型液壓擠擴(kuò)支盤成型機(jī)(單向液壓油缸兩只腔擠擴(kuò)機(jī)),但其后的工程實(shí)踐表明YZJ擠擴(kuò)機(jī)性能不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)擠擴(kuò)坍孔嚴(yán)重、重?cái)D質(zhì)量不可靠、擠擴(kuò)臂回收時(shí)容易夾土等問題。針對(duì)擠擴(kuò)機(jī)在工程中出現(xiàn)的各種問題,1998年賀德新研制開發(fā)出新型的多功能液壓擠擴(kuò)裝置,以此實(shí)施DX擠擴(kuò)灌注樁(簡(jiǎn)稱DX樁),并在北京、山東、河北、河南等地成功應(yīng)用,取得了顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益[6]。2006年,北京中闊地基基礎(chǔ)技術(shù)有限公司又研制了新型的旋挖擠擴(kuò)鉆機(jī),進(jìn)一步提高了DX樁的適用性。DX樁施工簡(jiǎn)單方便,其施工流程基本與普通的等截面樁一致,只是在鉆(沖)后增加一道擠擴(kuò)工序,然后再吊放鋼筋籠,灌注混凝土,形成由樁身、承力盤、樁端三者共同受力的樁型。
使用全站儀,按圖紙坐標(biāo)放出關(guān)鍵控制樁位,其他樁位可以通過(guò)拉直線的方法,再配合鋼卷尺按設(shè)計(jì)的樁間距放出,放完樁位后,應(yīng)在所放的樁位中隨機(jī)地抽取一部分,用全站儀復(fù)測(cè)其坐標(biāo),確認(rèn)是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。復(fù)合無(wú)誤后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收同意,即可開始下一步施工。
2.2.1 鉆機(jī)就位
必須保證鉆機(jī)施工作業(yè)場(chǎng)地堅(jiān)固、平整,避免鉆機(jī)在作業(yè)的過(guò)程中發(fā)生位移、偏斜,進(jìn)而影響成孔的質(zhì)量;在施工過(guò)程中必須控制鉆桿的垂直度,誤差要控制在0.2%之內(nèi);在開鉆之前,要在已經(jīng)放好的樁位中心上定十字線,具體的方法是拉兩條大約以90°夾角相交的直線,使這兩條直線各自向兩邊延伸到樁體之外,然后固定,這樣做的目的是在埋設(shè)護(hù)筒后,可以通過(guò)這兩條直線來(lái)復(fù)核護(hù)筒的中心是否正對(duì)樁中心。
2.2.2 泥漿制備
旋挖鉆機(jī)通常情況下都是采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁,在整個(gè)成孔的過(guò)程中,孔內(nèi)都是充滿泥漿的,為了防止孔壁坍塌,對(duì)泥漿的質(zhì)量要求較高,應(yīng)根據(jù)特殊的地層情況而采用特定的配比。泥漿使用火堿、纖維素、膨潤(rùn)土和水按一定的比例配置而成。
2.2.3 埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒以不小于3 mm的鋼板制成,護(hù)筒的直徑需根據(jù)樁的直徑確定,一般情況下護(hù)筒的直徑略大于樁的設(shè)計(jì)直徑,護(hù)筒的長(zhǎng)度要視土層的情況而定,一般來(lái)說(shuō)要從地面開始直到穿過(guò)非常不良的土層,以避免在提鉆和下鉆的過(guò)程中造成孔口坍塌。護(hù)筒埋設(shè)好后要按照預(yù)先留置的十字線復(fù)核,確保設(shè)計(jì)樁中心和護(hù)筒中心一致,誤差不能超過(guò)50 mm。
2.2.4 鉆進(jìn)成孔
場(chǎng)地土層若多為粉土或者粉質(zhì)粘土,在開孔的時(shí)候動(dòng)力頭的壓力不宜過(guò)大,旋轉(zhuǎn)速度不宜過(guò)快,待到鉆進(jìn)整個(gè)鉆頭的長(zhǎng)度時(shí),方可適當(dāng)加壓,增加鉆速,平穩(wěn)鉆進(jìn),避免發(fā)生位移或者偏斜。
在成孔后即可進(jìn)行承力盤腔的擠擴(kuò),先對(duì)DX擠擴(kuò)裝置進(jìn)行調(diào)試,檢查設(shè)備的可靠性,包括法蘭連接、螺栓、油管、液壓裝置、擠擴(kuò)臂的分合情況等,然后將旋挖擠擴(kuò)裝置下至承力盤設(shè)計(jì)位置,自下而上進(jìn)行擴(kuò)盤施工,并認(rèn)真記錄擠擴(kuò)壓力值等參數(shù)。承力盤的位置可以根據(jù)實(shí)際情況在設(shè)計(jì)位置上下1.5 m的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,以便承力盤位于同一持力層中。在擴(kuò)盤的過(guò)程中要隨時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)液面高度,當(dāng)液面下降時(shí),要及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。擠擴(kuò)完畢后測(cè)量孔深,記錄沉渣的厚度,同時(shí)用DX盤徑檢測(cè)器對(duì)承力盤的成型效果進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)器的三對(duì)測(cè)桿與擠擴(kuò)設(shè)備的擠擴(kuò)臂張開的角度相同。
當(dāng)有沉渣或者沉渣的厚度較大時(shí),必須清除孔底的沉渣,這樣做的目的是要保證樁端的土層密實(shí),使樁端的承載力不受影響。
一般采用汽車吊放置鋼筋籠,對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋籠必須選擇多個(gè)吊點(diǎn),避免在起吊的過(guò)程中鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重的彎曲變形而影響正常使用。放入孔中的速度要慢,鋼筋籠距離孔底的距離按設(shè)計(jì)一般是20 cm,且鋼筋籠上必須要設(shè)置確保保護(hù)層厚度的焊接支架,避免成樁后出現(xiàn)鋼筋外露的現(xiàn)象。
旋挖鉆機(jī)成孔一般都采用水下灌注混凝土的方法,首先將連接好的導(dǎo)管下入孔內(nèi),導(dǎo)管下面距離孔底的距離不能過(guò)大,當(dāng)孔內(nèi)的混凝土面上升到一定的高度時(shí),要將導(dǎo)管上提,減少導(dǎo)管的長(zhǎng)度,避免混凝土面上升過(guò)高而造成導(dǎo)管拔不出的情況,且在灌注的過(guò)程中要將從孔內(nèi)反出的泥漿抽入泥漿池,以便重復(fù)利用。此外混凝土必須超灌至少50 cm,以保證樁頭的質(zhì)量。
工程場(chǎng)地位于某高速公路某合同段,為特大橋的樁基礎(chǔ)。本次靜載試驗(yàn)共檢測(cè)3根樁,其中2根為DX樁,樁徑為1.5 m,樁長(zhǎng)為50 m,樁身承力盤分別為3個(gè)和4個(gè),盤徑為2.5 m。1根為等截面樁,樁長(zhǎng)為50 m,樁徑1.5 m。為節(jié)省試驗(yàn)費(fèi)用,本次試驗(yàn)利用各試樁周圍的工程樁作抗拔錨樁,樁徑為1.3 m,樁長(zhǎng)為 57 m,容許抗拔承載力為4000 kN。試樁平面布置圖如圖1所示。
圖1 試樁平面布置圖Fig.1 Layout of the pile load test
本次每組試樁采用4根工程樁作錨樁,試驗(yàn)方法采用慢速維持荷載法。試驗(yàn)裝置為錨樁橫梁反力裝置,加荷等級(jí)分10級(jí)加載,本次試驗(yàn)加載至設(shè)計(jì)極限承載力15000 kN即停止加載,部分試樁結(jié)果見表1~表3和圖2、圖3。
表1 試樁結(jié)果匯總Table 1 Test results of piles
表2 各級(jí)荷載下DX樁與直孔樁沉降的比值Table 2 Ratio of settlement of DX pile to straight pile under each load
表3 各錨樁的上拔量Table 3 Ascending displacement of each anchor pile
圖2 各試樁的Q-s曲線Fig.2 Q -s curves of 3 piles
圖3 各試樁的s-lgQ曲線Fig.3 s- lgQ curves of 3 piles
從圖2和圖3中可以看到,3根試樁的Q-s曲線均呈緩變型,s-lgQ曲線也并未出現(xiàn)陡降段,表明3根試樁的實(shí)際極限承載力均高于15000 kN,且3根試驗(yàn)樁卸載后的回彈量分別為 6.40 mm、6.20 mm及16.02 mm,其回彈率都達(dá)到了50%以上,表明在當(dāng)前試驗(yàn)的荷載作用下,各試樁的沉降很大一部分是彈性變形所致,其樁端土的塑性變形和樁的刺入變形很小,這也能從一方面說(shuō)明了當(dāng)前的最大荷載15000 kN并未達(dá)到試樁的極限承載力。但是在相同荷載下,由于DX樁的多層分散承載特性,在樁頂荷載增加的情況下,承力盤的盤承力先于樁端阻力發(fā)揮出來(lái),使得DX樁端下層土體的附加應(yīng)力并未大幅度增加,其沉降量明顯要小于直孔樁的沉降。在同等樁頂荷載條件下,DX樁與直孔樁的沉降比值見表2,可以看到兩者的比值大約在0.45~0.6之間,所以相對(duì)于直孔樁來(lái)說(shuō),DX樁不但能提供較高的承載力,還能減少樁基礎(chǔ)的沉降量,其Q-s曲線要平緩得多。
10根錨樁M1~M10均為DX工程樁,樁身設(shè)置4個(gè)承力盤,樁長(zhǎng)為57 m,樁徑為1.3 m。當(dāng)試驗(yàn)樁被加載至最大抗壓承載力15000 kN時(shí),平均每根錨樁所受的上拔力為3750 kN,在3根試驗(yàn)樁實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,10根錨樁的上拔量見表3,其上拔量在0.58~0.76 mm之間,而1#DX樁和2#DX樁在3750 kN豎向壓力下,根據(jù)其Q-s曲線基本呈線性變化的特點(diǎn)求出3750 kN時(shí)的沉降量,經(jīng)線性插值求得,3750 kN時(shí)1#DX樁和2#DX樁的沉降量分別為0.58 mm和0.74 mm,與錨樁在同等上拔力情況下的上拔量基本相當(dāng),且各錨樁在卸載以后,其殘余上拔量為0.02~0.11 mm,回彈率基本均在85%以上,基本處在彈性變形階段。經(jīng)過(guò)上述分析可以推測(cè),DX樁由于承力盤的存在,使其抗拔能力大幅度提高,這一點(diǎn)同直孔樁有著很大的區(qū)別,關(guān)于DX樁抗拔能力方面的性能還需更多工程實(shí)踐及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、理論來(lái)證明。
1)DX樁的施工簡(jiǎn)單方便,只須在普通灌注樁的流程中增加一道擠擴(kuò)工序,是一種值得推廣的新技術(shù)。
2)DX樁的Q-s曲線為緩變型,同一場(chǎng)地地質(zhì)條件下,DX樁與普通等截面樁相比,不但能提供很高的承載力,還能有效地控制樁基的沉降變形,在同樣的樁頂荷載條件下,與等截面樁相比,其沉降變形可以減少50%左右。
3)DX樁在抗拔性能方面也有很大的優(yōu)勢(shì),但關(guān)于其抗拔能力及抗拔機(jī)理還需更多的工程實(shí)踐和理論來(lái)證明。
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