山東兗礦集團(tuán) 大陸機(jī)械有限公司 設(shè)備處 鄒 梅
企業(yè)設(shè)備管理與維修
山東兗礦集團(tuán) 大陸機(jī)械有限公司 設(shè)備處 鄒 梅
設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。加強(qiáng)設(shè)備的管理與維修,對(duì)于保證企業(yè)正常生產(chǎn)秩序、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、增強(qiáng)活力、促進(jìn)自身發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步有著舉足輕重的作用。要提高企業(yè)設(shè)備管理水平和技術(shù)水平,在重視各級(jí)管理人員技術(shù)素質(zhì)的提高的同時(shí),必須管好、用好、養(yǎng)好、修好生產(chǎn)設(shè)備;搞好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑管理、強(qiáng)化維護(hù)保養(yǎng)。
1.企業(yè)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求。各單位設(shè)備管理部門(mén)設(shè)潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;車(chē)間設(shè)專職或兼職人員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作。每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。各單位要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
2.潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容包括:定點(diǎn),即規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);定質(zhì),即規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油(脂)牌號(hào);定時(shí),即規(guī)定加、換油時(shí)間;定量,即規(guī)定每次加、換油數(shù)量;定人,即規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必須逐臺(tái)制訂,并和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定,并做好潤(rùn)滑記錄。潤(rùn)滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。
3.潤(rùn)滑油(脂)的分析化驗(yàn)管理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于受到機(jī)體本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響,潤(rùn)滑油會(huì)發(fā)生變質(zhì)。為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗(yàn)工作,對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí),要及時(shí)更換潤(rùn)滑油;對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
4.設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。油品的更新?lián)Q代要列入單位的年度設(shè)備工作計(jì)劃中,并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)保證安全方可加以實(shí)施。
1.設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護(hù)人員應(yīng)將能排除的立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。
2.崗位操作人員應(yīng)將無(wú)力排除的設(shè)備故障詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察。
3.未能及時(shí)排除的設(shè)備故障,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定處理方法。
4.在安排處理每項(xiàng)故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止故障擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過(guò)一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況制定相應(yīng)措施。
1.建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)確定出明確的檢查周期。
2.建立健全巡檢保證體系。生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各單位都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
3.資訊傳遞與反饋。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題,要立即通知設(shè)備管理人員或領(lǐng)導(dǎo)并組織有關(guān)人員處理。對(duì)一般的隱患或缺陷,檢查后登記入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
4.動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用。巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的,由單位領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
5.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位;運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備);存在安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。
6.對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理。設(shè)備管理部門(mén)要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的專案,提出改進(jìn)方案;設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,作出評(píng)價(jià)意見(jiàn),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備擋案。
設(shè)備管理是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要各方面人員的積極配合。企業(yè)要認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理工作的重要性,要以提高設(shè)備完好率、保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行為目標(biāo),搞好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑管理、強(qiáng)化維護(hù)保養(yǎng)這項(xiàng)中心工作。設(shè)備管理與維修是企業(yè)內(nèi)部管理的重點(diǎn)之一,設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素,管好生產(chǎn)設(shè)備和維修,提高設(shè)備管理和維修水平,對(duì)于增強(qiáng)企業(yè)活力、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重大的意義。