陳建坤

(唐山市交通勘察設(shè)計(jì)院有限公司)

1 改性瀝青的施工技術(shù)要點(diǎn)

1.1 改性瀝青施工前準(zhǔn)備

施工前，做好技術(shù)交底，對施工組織人員和技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制教育，做好施工準(zhǔn)備工作;對施工所需要的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢查，確定其運(yùn)轉(zhuǎn)正常;對公路施工現(xiàn)場進(jìn)行施工放樣，確定出基準(zhǔn)線及其他控制參數(shù);對基層進(jìn)行必要的清掃和修補(bǔ)，保證基層表面干凈、平整，進(jìn)而確保瀝青混合料能夠與下承層很好的粘結(jié)在一起?；鶎釉谑┕ぶ靶枰M(jìn)行噴灑透層油，此類準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真進(jìn)行，并需要經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收和確認(rèn)。

1.2 瀝青混合料的備制

在拌合站將改性瀝青混合料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行均勻拌制，拌制時要嚴(yán)格控制瀝青和集料的加熱溫度，防止改性瀝青出現(xiàn)溫度過高，或者過低問題。拌制時保證瀝青混合料的級配，采用具有自動計(jì)量系統(tǒng)的拌和機(jī)進(jìn)行拌和;改性瀝青混合料拌制完成后可采用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸時要保證運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并在運(yùn)輸過程中進(jìn)行相應(yīng)的覆蓋保護(hù)。

1.3 攤鋪施工

攤鋪前需要對攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行預(yù)熱0.5～1h，保證熨平板的溫度不小于100℃。攤鋪時可將熨平板的振搗或者夯錘壓實(shí)裝置設(shè)置為合理的頻率和幅度，以確保改性瀝青路面的壓實(shí)度;因?yàn)楦男詾r青的粘度較高，攤鋪的溫度也需要得到保證，所以攤鋪時阻力較大，可建立履帶式攤鋪機(jī)來進(jìn)行攤鋪，單機(jī)攤鋪的寬度可設(shè)定在8m之內(nèi)，伸縮板攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不應(yīng)該大于7.5m，對相鄰兩幅進(jìn)行攤鋪時，要保證重疊的寬度在50～100mm;改性瀝青在攤鋪之前，應(yīng)該先測定其溫度，保證攤鋪溫度大于170℃，為了保證攤鋪均勻，攤鋪機(jī)要均速行進(jìn)，且不應(yīng)該出現(xiàn)中間暫?，F(xiàn)象。攤鋪機(jī)速度可控制在1～3m/min之間，為了保證攤鋪的連續(xù)性，要確保混合料的供料充足。在攤鋪時，螺旋送料器要連續(xù)的勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料的高度保證在熨平板的2/3處，防止發(fā)生離析問題;在攤鋪過程中，盡量避免使用人工攤鋪，如果存在部分加寬路段和邊角部位攤鋪機(jī)無法到達(dá)時，可采用人工進(jìn)行攤鋪，攤鋪采用扣鍬布攤的方法，然后使用耙子進(jìn)行找平。施工前需要對人工攤鋪工具進(jìn)行預(yù)加熱和涂油處理，以保證人工攤鋪快速進(jìn)行;攤鋪過程如果出現(xiàn)混合料離析現(xiàn)象，可采用人工進(jìn)行篩料處理，篩料處理要及時進(jìn)行。攤鋪時和攤鋪后都應(yīng)該設(shè)立專人對攤鋪機(jī)履帶和基準(zhǔn)梁處進(jìn)行清掃，及時將撒落的材料清理干凈。

1.4 施工碾壓

壓路機(jī)的組合及碾壓方法，可根據(jù)改性瀝青混合料的類型、混合料的溫度、拌和方式、運(yùn)輸方式以及攤鋪情況等條件進(jìn)行選擇。改性瀝青的碾壓工作緊隨攤鋪工作后進(jìn)行，初壓的壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間的距離可保持在30m之內(nèi)。碾壓時壓路機(jī)可采用并列梯形的方式進(jìn)行，碾壓前應(yīng)該對瀝青混合料進(jìn)行溫度測量，保證碾壓溫度符合要求;如果采用的是振動碾壓機(jī)，其輪跡的重疊寬度應(yīng)該在200mm范圍內(nèi)，而采用靜壓方式時，其輪跡的重疊應(yīng)該大于200mm。碾壓時可由低向高、由外至內(nèi)梯次進(jìn)行。采用輪胎碾壓機(jī)進(jìn)行復(fù)壓時，可在前段碾壓完成的30m左右跟進(jìn)。因?yàn)楦男詾r青的粘度較大，使用輪胎壓路機(jī)碾壓之前，需要將輪胎均勻噴灑上一定比例的油水混合液，盡量避免輪胎處粘料。碾壓時，嚴(yán)禁壓路機(jī)在沒有冷卻的路面上停車、急剎車和急轉(zhuǎn)彎。如果存在壓路機(jī)碾壓不到的部位，可采用熱手夯或者機(jī)夯方法，將混合料進(jìn)行夯實(shí)。

2 改性瀝青施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 原材料的質(zhì)量控制

首先要保證瀝青質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性，瀝青生產(chǎn)廠家應(yīng)該保證改性瀝青添加劑的均勻性和使用性能，也要保證改性瀝青的稠度能夠符合施工要求;施工過程中的改性瀝青配比應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，如果不出現(xiàn)特殊情況，盡量使用同一生產(chǎn)廠家的改性瀝青，避免隨意更換改性瀝青生產(chǎn)廠家，以防改性瀝青添加劑的性能不統(tǒng)一;對于細(xì)集料可選擇潔凈、干燥、無風(fēng)化和其他雜質(zhì)的材料，不能因?yàn)榉奖慊蛘呓档统杀径褂靡恍┠_料、風(fēng)化石或者含泥量較高的石料來加工成細(xì)集料;細(xì)集料存放時，應(yīng)該具有較全面的防雨措施和排水設(shè)施，以保證細(xì)集料良好性能;粗集料可選擇潔凈、干燥、表面粗糙、無風(fēng)化、針片現(xiàn)象，以保證其級配指標(biāo)能夠完全符合設(shè)計(jì)的摻配要求;骨料在堆放時也要注意防雨和防污染;礦粉可采用石灰粉，礦粉的原石料也應(yīng)該保證清潔、無雜質(zhì)。礦粉的含水量和親水系數(shù)應(yīng)該低于1％，其塑性指數(shù)應(yīng)該低于4％，并且礦粉的級配必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 改性瀝青混合料的質(zhì)量控制

改性瀝青的混合料需要在拌合站進(jìn)行機(jī)械拌和，拌和時拌和機(jī)械的技術(shù)指標(biāo)、配套設(shè)施、傳感器、計(jì)量器等都應(yīng)該進(jìn)行認(rèn)真的檢查和設(shè)定。施工前應(yīng)該充分考慮交通運(yùn)輸問題，合理選擇拌合站與施工現(xiàn)場的距離，以保證瀝青混合料的攤鋪溫度能夠滿足施工要求;改性瀝青的拌制時間應(yīng)該根據(jù)試拌成功的時間長度來確定，以瀝青混合料均勻裹覆集料為標(biāo)準(zhǔn);改性瀝青混合料在拌制完成后存儲的時間不能過長，如果存儲時間過長很容易造成改性瀝青混凝合料的離析和冷卻問題，導(dǎo)致混合料表面硬化而影響施工質(zhì)量;改性瀝青混合料在運(yùn)輸過程中，要進(jìn)行遮蓋保護(hù)，起到保持溫度、防雨、防塵的目的。在混合料裝車時，可前后移動料車，來消除混合料的離析現(xiàn)象。運(yùn)輸時需要進(jìn)行隨車的采樣試驗(yàn)，從而保證改性瀝青能夠符合設(shè)計(jì)要求;改性瀝青在攤鋪時的溫度應(yīng)該控制在170～180℃為宜。碾壓溫度應(yīng)該控制在150℃，碾壓完成后瀝青路面表面的溫度不應(yīng)該低于90℃。

2.3 攤鋪、碾壓質(zhì)量控制

攤鋪施工時，施工組織人員要協(xié)調(diào)和配合好，攤鋪要及時進(jìn)行。施工時安排專人在攤鋪機(jī)的履帶前進(jìn)行清掃，以保證攤鋪機(jī)的平穩(wěn)行進(jìn)。要保證攤鋪工作均勻、連續(xù)不斷的進(jìn)行，在攤鋪過程中，不應(yīng)該出現(xiàn)中途變速或者停頓現(xiàn)象。在保證改性瀝青攤鋪溫度的情況下，對攤鋪的行進(jìn)速度進(jìn)行嚴(yán)格控制;碾壓時，如果施工現(xiàn)場的溫度較低，且風(fēng)速較大，可將出料的溫度適當(dāng)提高并及時碾壓;碾壓前采用專人對攤鋪的溫度和虛鋪的厚度進(jìn)行測量。碾壓的速度應(yīng)該和攤鋪機(jī)的速度平衡，在碾壓完成后，等到路面改性瀝青冷卻后方可開放交通，以保證路面質(zhì)量;改性瀝青路面施工完成之后，可采用鉆孔取樣或者核子密度儀來進(jìn)行壓實(shí)度的檢測。

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