劉 喆
(貴州橋梁建設集團)
鋼結構橋梁作為橋的一種型式,其主要的受力部分是鋼材制成。與其他的橋梁一樣,鋼結構橋梁的主要作用也是跨越湖泊、河流搭建空中之路,便于人們行走。鋼結構橋梁屬于大跨度橋梁,所謂跨度就是指橋墩之間的部分。通常情況下,鋼結構橋梁的材料主要是高強鋼板和型鋼為主,其中,對于鋼板的選用,多采用低合金鋼。同其他的橋梁結構相比,鋼結構橋梁結構也有自己的優(yōu)缺點。容易生銹,易腐蝕,造價和養(yǎng)護費用較高,這就是鋼結構橋梁結構的最大的缺點。另外,鋼結構橋梁其所用的材料主要是高強度材料,而這些材料的主要特點就是易加工,勻質(zhì)性好,而且其構件輕,便于架設和和運輸,可謂是最為理想的材料。
在鋼結構橋梁結構施工過程中,結構參數(shù)作為分析模擬最為主要的參考數(shù)據(jù)和信息資源,是結果的分析的直接因素,對其有著重要的影響作用,可以說,鋼結構橋梁施工過程中所必須經(jīng)歷的一個環(huán)節(jié)就是對結構參數(shù)的有效分析和控制。可是在實際施工的過程中,誤差的出現(xiàn)是不可避免的,因此,在鋼結構橋梁施工過程中,施工人員要將這個誤差控制允許的誤差范圍之內(nèi),同時,這也是其最為主要的任務之一。
因此,在實際施工過程中,要做到對鋼結構橋梁結構參數(shù)的有效控制,那么就需要從以下幾點入手:首先,關于材料彈性模量以及材料容重的控制。在施工過程中,材料彈性模量將直接影響影響橋身形變,其造成的結果影響非常大。因此,施工人員要結合實際情況和施工進度,經(jīng)常性地進行現(xiàn)場抽樣試驗,隨時修正數(shù)據(jù),將材料彈性模量的取值控制在最為精確的范圍之內(nèi)。另外,在施工過程中,影響橋身形變的另一個主要因素就是材料容重,因此,施工人員在施工過程中,分析實際施工情況,加大現(xiàn)場抽樣的次數(shù),從而對材料容重做出準確的分析和識別。其次,關于構件截面尺寸的控制。通過情況下,構件截面尺寸的誤差,會嚴重影響到鋼結構橋梁的結構內(nèi)力,最終造成橋梁結構變形。因此,施工人員要嚴格控制構件截面尺寸參數(shù),認真分析誤差,并且要隨時進行動態(tài)取值。第三,關于施工荷載和預加應力的控制。對于所有的鋼結構橋梁來講,其都會受到施工荷載的影響,其在施工控制中對橋身的受力與變形的影響是不可以忽略的,因此,在進行取值時,一定要切合實際。另外,影響橋身形變的重要參數(shù)就是預加應力,因此,在施工的過程中,要做到對預加應力的有效控制,那么就要做好對子誤差的正確估算,從而為結構參數(shù)控制提供重要依據(jù)。
一般而言,受空氣和環(huán)境的影響,鋼的表現(xiàn)很容易腐蝕生銹。所以,在施工時,要確保鋼的表面沒有冷凝水和潮氣;也不可以有其他的一些油污等附著物,另外,要盡量選擇合理的施工時間,避免和杜絕在結露期或其它惡劣氣候條件下進行施工。
因此,在鋼結構橋梁施工過程中,首先要清理鋼表面,保持清理時間與油漆涂裝的時間間隔控制在4 h 之內(nèi),接著在油漆熱噴后2 h 之內(nèi)進行頭道漆的涂裝,同時也要保證其時間間隔。如果在前道漆膜還未完全干燥時,不可以進行下一道涂裝作業(yè),其間隔時間要控制在7 d 之內(nèi)。如果因為某種原因延遲了施工,那么需要用細砂紙打磨涂層表面,同時也要將細致毛面打磨平滑。另外,在涂裝施工階段,無論是人工涂刷,還是機械噴涂,都要保證涂料所應有的施工粘度,我們可以在涂料適當?shù)靥砑右恍┫♂寗?。而對于稀釋劑的選用,其種類與數(shù)量都符合涂料體系以及施工的方式,否則,就會為后序施工的進行帶嚴重的影響。
在鋼結構橋梁施工過程中,螺栓連接作為一項極為重要的工作,必須要保證其質(zhì)量和強度。一般采用普通螺栓和高強度螺栓。關于高強度螺栓質(zhì)量控制,在使用之前,對螺栓的合格證明文件要認真檢,并仔細分析其檢驗報告。而對于普通螺栓來講,需要在進行連接之前,先對建筑物各部位的位置的正確性進行檢查,還要確保永久性的普通螺栓精度要求,其具體的規(guī)定要按照《鋼結構工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》中嚴格進行。
在施工過程中,施工技術的應用主要是為施工服務的,所以,施工技術的好壞決定了施工質(zhì)量控制目標的實現(xiàn)與否。因此,在施工過程中,要認真分析施工工藝流程,對施工進行科學合理地規(guī)劃,采用最為有效的施工技術提高整個工程的施工質(zhì)量和效果
首先,要準備和組織驗收工作。在施工前,首先要理清鋼結構橋梁結構的組織設計重點內(nèi)容,計算出工程施工所需的構件和連接件,確定構件進行吊裝所用的方法,規(guī)范流水程序,規(guī)定相關的質(zhì)量標準,準備好安裝所用到的機械,做好一切安全措施和應急措施,確定施工技術。然后,再進行工程的質(zhì)量驗收。在這個過程中,由于鋼構件加工的工廠化生產(chǎn),所以,對于鋼構件的質(zhì)量驗收就顯得尤為重要。其中,對于構件的檢查和驗收,主要包括以下幾點內(nèi)容:數(shù)量、外觀、合格證、幾何尺寸及其相關資料,如:構件的無損檢測報告、鋼材的材質(zhì)證明、鋼材材質(zhì)的復試單等等。其次,關于鋼結構橋梁的結構制作施工質(zhì)量的控制。第一,關于材料的選定。在進行材料的選用時,要檢查其質(zhì)量保證書,出廠合格證、批號、力學性能以及化學成分。同時,要根據(jù)國家的質(zhì)量檢測標準進行抽樣調(diào)查,確保其合格后才可投入運行。第二,關于焊縫的焊接。在這個過程中,首先要保證焊接材料的質(zhì)量符合國家的有關規(guī)定。其中對于主要焊縫的焊接,在進行之前,要確保接焊與設計要求相符合,與些同時,在焊接完成后,及時檢測,焊接檢測嚴格按照三級質(zhì)量管理體系進行,通常情況下,焊縫的檢測方法主要以檢測儀器檢驗和外觀檢查為主,而儀器檢測檢驗又包括x 射線、超聲波、磁場等方法。
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