■馮強

〔新疆棉花產(chǎn)業(yè)集團有限公司，新疆烏魯木齊8330015〕

新棉集團的棉花加工由手摘棉向機采棉轉換

■馮強

〔新疆棉花產(chǎn)業(yè)集團有限公司，新疆烏魯木齊8330015〕

隨著社會經(jīng)濟和科學技術的不斷發(fā)展、惠農(nóng)政策的不斷完善，新疆的棉花產(chǎn)業(yè)也迎來了機遇，為實現(xiàn)棉花規(guī)模化種植、工業(yè)化生產(chǎn)、市場化經(jīng)營，增加棉花生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，機械化采棉及加工已成為新疆棉花生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢。機械化采棉不僅有利于提高加工效率、縮短加工周期、保持皮棉品質(zhì)，還可以降低加工成本、增加經(jīng)濟效益，是促進地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的有效途徑，也是棉花生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的技術基礎，更是傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)轉變的關鍵，它將改變?nèi)藗兊挠^念和生產(chǎn)方式，促進社會進步。

一、新疆棉花種植、采摘、加工發(fā)展趨勢

自治區(qū)和兵團棉花產(chǎn)量占全國棉花產(chǎn)量的1/3（289.8萬t，其中兵團94.16萬t）。近10年，兵團逐步推廣機采棉，但在推廣過程中也發(fā)現(xiàn)了許多問題，如種植與采摘配套技術、清理加工技術、地膜污染問題等還沒有得到根本解決。目前兵團的機采棉占到棉花種植面積的60%，計劃“十二五”期間占到80%以上。而在地方上機采棉所占比例遠遠低于兵團，主要原因是我國人工采摘成本較低，手摘棉質(zhì)量好，加工設備投入少。近2年來，由于我國經(jīng)濟穩(wěn)步快速發(fā)展、勞動力成本急劇增加，因此，導致拾花人員緊缺、拾花費用不斷上升，實施機采棉收獲的企業(yè)與植棉經(jīng)紀人數(shù)量越來越多。人工拾花費用從2000年的0.35元/kg上升到2008年的1.3~1.6元/kg，2010年初期是2.0元/kg，后期隨著棉花量的減少，人工采摘費用增加到3元/ kg；而機采棉費用從0.5元/kg上升到0.7～0.8元/kg，加上降級、減產(chǎn)等其它分攤費用不超過1.35元/kg，價格沒有大的波動。為此，棉農(nóng)也按市場規(guī)律運作，考慮采用機采棉種植和采摘模式，以降低植棉成本。

從客觀來講，我們與發(fā)達國家棉花加工技術相比，還存在不小的差距，與兵團各師產(chǎn)棉團場棉花加工廠的差距也非常大。目前新棉集團現(xiàn)有的軋花廠工藝上均無預留出機采棉加工生產(chǎn)線的空間及場地，車間長、寬、高尺寸不夠，難以實現(xiàn)工藝調(diào)整。為此，我們?nèi)粼龠M行技術改造或更新設備時，必須統(tǒng)攬全局、協(xié)調(diào)發(fā)展，因地制宜地調(diào)整加工結構；用好技改資金，避免重復建設，降低建設成本，在解決目前手摘棉加工存在的產(chǎn)量低、異性纖維多等問題的同時，對需進行技改的軋花廠統(tǒng)一工藝，為將來實現(xiàn)向加工機采棉的轉變創(chuàng)造條件和打好基礎，以適應新疆棉花種植、采摘、加工的發(fā)展需要。

二、新棉集團軋花廠周邊棉花資源及軋花廠分布與設備現(xiàn)狀

1.新棉集團軋花廠周邊棉花資源。

雖然新棉集團所屬軋花廠周邊棉花資源豐富，但是也必須充分認識新疆植棉方式轉變的趨勢，要未雨綢繆、認真應對。因為目前在本集團軋花廠附近尚未建設機采棉加工生產(chǎn)線，所以當?shù)卣€沒有要求棉農(nóng)種植機采棉，如果棉農(nóng)受人工成本影響而改種機采棉，集團公司的軋花廠就會因無法加工而不能收購，造成較大的經(jīng)濟損失。同時，棉農(nóng)也將面臨因交售機采籽棉困難而出現(xiàn)賣棉難的困境?？梢?，在改造舊設備的同時考慮預留機采棉加工生產(chǎn)線所需的位置及空間，實現(xiàn)手摘棉和未來機采棉均能加工的問題，是確保棉花資源、創(chuàng)收增效的必由之路。

2.新棉集團軋花廠的分布情況。

新棉集團所屬軋花廠100家。其中400型改造的軋花廠（全資）76家，200型未改造的軋花廠24家（喀什地區(qū)20家、吐魯番地區(qū)4家）。

3.新棉集團軋花廠的設備現(xiàn)狀。

近10年，由于技改資金不足，管理脫節(jié)，軋花、打包、剝絨、下腳料回收這一軋花廠“四要素”分離，因此廠容廠貌不佳，工藝流程不配套，無法適應新形勢下快收購、快加工、快調(diào)運的市場運營體系。軋花設備型號過雜（軋花機：80型、90型、121型、139型、96型、98型、118型、126型、128型、151型、168型、171型等；400型打包機有10家生產(chǎn)的），軋花產(chǎn)量與400型打包機處理量不配套，若再受到超水分籽棉和異性纖維干擾，致使加工速度慢且影響軋工質(zhì)量。集團公司軋花車間多是20世紀80、90年代初所建，廠房長、高、寬都無法適應大中型設備的配置與安裝，調(diào)整工藝設計難度大，投入成本高。

三、新棉集團生產(chǎn)線設計理念

按照“高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能降耗、環(huán)保、智能化控制、高安全運轉率”的設計原則進行工藝設計和設備選型，為加工企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益。

1.高效。

從喂料到軋花、打包根據(jù)計劃加工量選擇合理的機型，使整個工藝產(chǎn)量匹配，實現(xiàn)高效生產(chǎn)，由高效率實現(xiàn)高效益。

2.優(yōu)質(zhì)。

為了最大限度保持棉纖維原生品質(zhì)、降低短纖維率、減少皮棉損耗、降低皮棉中的雜質(zhì)含量，將從2個方面解決問題：（1）選用目前加工質(zhì)量最好的設備，并在制造質(zhì)量上嚴格把關；（2）根據(jù)各個環(huán)節(jié)的實際需求進行設計，使各個環(huán)節(jié)的加工條件達到最佳。

3.節(jié)能降耗。

從風量、電氣控制上使用節(jié)能技術，并實現(xiàn)系統(tǒng)控制，杜絕大馬拉小車的現(xiàn)象發(fā)生，達到節(jié)能降耗的目的。

4.環(huán)保。

實現(xiàn)棉花加工環(huán)節(jié)各類廢氣集中處里，達標排放；廢氣凈化后回流車間二次利用，提高風能利用率;提高物料回收率及除塵效率；增加棉花加工生產(chǎn)過程的安全性水平，降低粉塵排放。

5.智能化控制。

控制系統(tǒng)設計自動化程度高、安全可靠，實現(xiàn)一鍵啟動、一鍵停車，所有設備依據(jù)工藝需求設置互鎖關系，避免人為誤操作。

6.高安全運轉率。

多項措施保證設備的安全運轉，以便提高安全運轉率、生產(chǎn)效率，降低消耗、提高綜合效益。

四、新棉集團“十二五”手摘棉、機采棉生產(chǎn)線改造設計規(guī)劃

新棉集團“十二五”棉花加工技術改造按照國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，完善生產(chǎn)工藝，配備大中型的棉花加工設備，做到設備、生產(chǎn)工藝、管理理念、產(chǎn)品質(zhì)量超前。

集團公司所屬的有棉花加工資格認定的400型改造軋花廠76家，主要分布在喀什地區(qū)、阿克蘇地區(qū)、巴州地區(qū)、吐魯番地區(qū)、昌吉州地區(qū)；400型改造的軋花廠在喀什地區(qū)占了70個。為避免新棉集團棉花加工企業(yè)重復建設，實現(xiàn)產(chǎn)能合理配置，收購網(wǎng)點布局合理，根據(jù)該區(qū)域的棉花種植面積、收購量，調(diào)整軋花廠結構，實施軋花廠重組、合并生產(chǎn)線。

軋花、打包、除塵車間標準化的改造，原則是廠房統(tǒng)一（長、寬、高）、設備統(tǒng)一（大中型設備）、工藝統(tǒng)一（標準化）、管理統(tǒng)一（考核辦法），先進行手摘棉生產(chǎn)線改造，預留出機采棉生產(chǎn)線所需設備及其它附屬設施的位置與空間，待條件成熟一個對接一個。原軋花車間可做脫絨車間和下腳回收車間使用。收購場地、外吸棉管道、消防設施將隨著標準化廠房的建設（改造）而改變現(xiàn)有的喂花方式。軋花廠年加工設計能力在15 000～20 000 t以上，符合自治區(qū)供銷社“十二五”規(guī)劃的新棉集團棉花收購量要達到60萬t，加工能力也要達到60萬t以上。

2012年新棉集團擬改造1~2個標準化手摘棉生產(chǎn)線，預留出機采棉生產(chǎn)線所需設備及其它附屬設施的位置和空間，隨時增補各時期所需設備。

五、改造步驟及投資預算

投資預算按標準化機采棉軋花車間設計（手摘棉車間也適用）；一期工程應配備機采棉加工工藝所需的動力設施（動力線、變壓器、配電屏等，防止再增添機采棉專用設備時沒有余地）；新增手摘棉和機采棉通用的籽棉轉運車、散狀籽棉喂料機、吸棉管道、通大氣閥、重雜沉降、籽棉卸料器、清花、異性纖維清理、配棉、軋花、棉籽輸送、一次皮棉清理（氣流、鋸齒）、集棉、打包、計量及輸包系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集及條碼打印系統(tǒng)、除塵、不孕籽回收、配套風管、消防設施等設備的選型和安裝（可加工手摘棉），投資約1 500萬元。二期工程配齊機采棉的其它設備：棉花異性雜質(zhì)清理機、烘干塔、清鈴機、回收式籽棉清理機、烘干塔、傾斜式籽棉清理、回收式籽棉清理、籽棉加濕、二次皮棉清理、熱風爐、皮棉加濕、報警系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等成套設備，需投入資金500萬元，總計1 500萬～2 000萬元。

六、中長期規(guī)劃

集團公司利用棉花淡季進行短、中期培訓，也可采取定向委培的方式培養(yǎng)中專班、技工班。建立不同工種、不同崗位、不同等級、不同人才的薪酬制度。需要有激勵機制，良好的施才環(huán)境，切不可吃大鍋飯、平均化，這是避免加工技術人員流失的主要措施。

完成“十二五”規(guī)劃改造后的新棉集團，將引領全國棉花加工行業(yè)，帶動新疆棉花產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展，向著規(guī)?；?、標準化、自動化、智能化和信息化的方向邁進。新棉集團的加工企業(yè)隨著設備的升級換代，面貌將煥然一新，棉花產(chǎn)品質(zhì)量、市場競爭力、企業(yè)管理水平、技術裝備水平將跨入到一個新的歷史時期。