張 寧 （山西工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，山西 太原 030009）

伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，以及通訊、信息、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，客戶需求呈現(xiàn)出空前個性化和多樣化的態(tài)勢，在 “供應(yīng)商—生產(chǎn)商—零售商—消費(fèi)者”的供應(yīng)鏈中，零售企業(yè)承擔(dān)著極強(qiáng)的商品流通和市場反饋功能，發(fā)揮著越來越核心的作用。但是，目前我國零售企業(yè)在庫存管理方面存在著眾多問題，不僅直接影響了零售企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也影響到整個供應(yīng)鏈條的優(yōu)化。因此，做好庫存控制工作對零售企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，庫存控制已經(jīng)成為保證零售企業(yè)長足穩(wěn)定發(fā)展的核心技術(shù)之一。

1 我國零售企業(yè)庫存管理中存在的問題

1.1 暢銷商品斷貨與滯銷商品長期積壓現(xiàn)象并存

一方面，部分商品積壓現(xiàn)象嚴(yán)重。例如，一些不適銷商品、壞損商品或亞健康狀態(tài)商品往往會成為沉淀庫存長期積壓在倉庫中。積壓庫存的存在會導(dǎo)致一系列問題的出現(xiàn)：首先會導(dǎo)致供應(yīng)商資金周轉(zhuǎn)不暢通，增加資金占用成本；其次會導(dǎo)致庫容壓力增加，在倉容不夠情況下可能還需要外租倉庫，從而增加倉庫租金成本；第三會導(dǎo)致倉庫管理成本增加，降低揀貨的速度和準(zhǔn)確率，從而大大降低物流效率；第四會使有保質(zhì)期的商品存在滅失的風(fēng)險，即使可以向供應(yīng)商退貨，也需要大量的人力物力進(jìn)行處理。另一方面，缺貨情況時有發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計，我國有73%的零售企業(yè)在銷售過程中出現(xiàn)缺貨的現(xiàn)象。缺貨現(xiàn)象，會使顧客對企業(yè)的滿意度降低，同時必然會導(dǎo)致企業(yè)銷售業(yè)績的下滑。國外研究表明，當(dāng)消費(fèi)者到商店購買商品時，如果平均發(fā)生2.4次商品缺貨的話，那么企業(yè)將會失去這位顧客，由此可見缺貨的后果是相當(dāng)嚴(yán)重的。

1.2 不科學(xué)的訂貨策略

不科學(xué)的訂貨策略是庫存管理的最大隱患，往往是造成缺貨或大量庫存積壓的主要原因。據(jù)調(diào)查，我國國內(nèi)很多零售商訂貨時是采用人工憑借經(jīng)驗和感覺逐一查詢貨物下訂單的方式，結(jié)果很容易出現(xiàn)漏訂、少訂和晚訂的情況，從而導(dǎo)致不合理的庫存。還有些企業(yè)采購人員受到供應(yīng)商的壓力或是出于批量訂購折扣的考慮會大批量采購商品；有的是盲目的遵循庫存管理的 “1.5倍原則”而大量采購商品。例如，某啤酒品牌商品月銷售100萬，根據(jù)庫存管理的 “1.5倍原則”，很多零售企業(yè)會一次性訂貨150萬，結(jié)果很可能會造成商品的積壓；而還有的采購人員純粹是為了省事，想一次訂購大量貨物，以減少每次訂貨的麻煩，缺乏對庫存積壓風(fēng)險的認(rèn)識等情況，都是簡單粗略的訂貨方法，直接的后果就是導(dǎo)致庫存結(jié)構(gòu)不合理和庫存管理的不到位。

1.3 庫存管理水平低，制度不健全，人員素質(zhì)不足

我國絕大多數(shù)零售企業(yè)在庫存管理方面存在技術(shù)落后、信息平臺閉塞、制度不健全、人員素質(zhì)較低等問題。例如，倉管員存放商品不按照商品分類編碼的原則，基本是隨意、混亂堆放，并且對各種商品的進(jìn)出賬無登記管理；理貨員、促銷員不按照先進(jìn)先出原則售賣商品，造成商品的過期；商品信息錄入員不能及時入賬，造成賬實不符；采購人員沒能按照當(dāng)前的市場情況，合理安排采購計劃，造成適銷商品斷貨、滯銷商品積壓，從而嚴(yán)重與銷售相脫節(jié)；倉庫管理制度不健全，崗位權(quán)限分配不合理，致使工作人員職責(zé)不明確、責(zé)任心淡漠等情況時有發(fā)生。以上情況必然會使庫存管理的效果大打折扣，提高庫存管理水平迫在眉睫。

1.4 零售商與供應(yīng)商缺乏信任與溝通

目前我國很多零售企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系仍然只是基于交易層次上簡單的買賣關(guān)系，因此，庫存管理是由訂單驅(qū)動單級管理庫存的方式。即供應(yīng)商 （生產(chǎn)商）根據(jù)自己對市場的預(yù)估，做原料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲藏、運(yùn)輸?shù)扔媱?；零售商根?jù)自己的需求預(yù)測向供應(yīng)商訂購產(chǎn)品，存入倉庫，組織銷售產(chǎn)品后，再向供應(yīng)商訂購，如此循環(huán)。在這種模式下，雙方的信息都是孤立的，庫存管理是各自為政的，并且為滿足市場需求都必須承擔(dān)比較大的庫存水平，從而形成 “牛鞭效應(yīng)” （需求變異放大的現(xiàn)象）。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)就是零售商與供應(yīng)商缺乏信任與溝通的結(jié)果，也必然會導(dǎo)致社會資源的巨大浪費(fèi)和社會效率的低下。

2 零售企業(yè)庫存控制技術(shù)的改進(jìn)措施

2.1 運(yùn)用ABC法對商品實施分類管理

ABC分類法是現(xiàn)在庫存物品分類中應(yīng)用很廣泛的方法之一。ABC分類法最初來源于帕累托定律，即著名的80/20法則 （也就是 “重要的少數(shù)”和 “微不足道的多數(shù)”思想）。1951年，管理學(xué)家戴克 （H.F.Dickie）將其應(yīng)用于庫存管理，并命名為ABC法，其基本思想是將庫存商品按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類，分清重點(diǎn)和一般，從而實現(xiàn)有區(qū)別的確定管理方式及有效地管理庫存的目的，簡單而言就是將管理的重點(diǎn)放在少數(shù)重要的物品上。由于他把庫存商品按重要程度分為特別重要的庫存A類庫存、一般重要的庫存B類庫存和不太重要的庫存C類庫存三類，因此，稱為ABC法。

但是，ABC法主要按庫存物品所占總庫存資金額比例或銷售額比例進(jìn)行分類的標(biāo)準(zhǔn)過于單一，在零售企業(yè)的實際應(yīng)用中局限性較大，因此，應(yīng)考慮根據(jù)企業(yè)實際情況選擇經(jīng)濟(jì)的或技術(shù)性指標(biāo)來進(jìn)行分類，如還可以按照銷售量、采購難易度、采購提前期、缺貨成本或物資的特殊性等指標(biāo)將庫存進(jìn)行分類，使庫存管理目標(biāo)更精確、更符合實際。在具體操作時，比較便捷的方法是每購進(jìn)一種商品，即采用POS機(jī)實時收集庫存、銷售或其他一些數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)一的匯總和分析，根據(jù)匯總分析的結(jié)果對庫存的商品進(jìn)行有效分類。例如家樂福超市根據(jù)流量大、移動快速，流量適中以及流量低、轉(zhuǎn)移速度慢三種情況把物料分為A、B和C三類，然后有針對的實施不同的管理措施。筆者認(rèn)為，分類后的商品的一般應(yīng)考慮采取以下一些管理措施：

（1）A類商品應(yīng)勤進(jìn)貨，盡可能降低庫存量，從而減少其昂貴的存儲費(fèi)用和大量的資金占用成本；經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)庫存，保持庫存記錄的高度準(zhǔn)確性；給予最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，把貨物放在易于搬運(yùn)的地方；包裝盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，以提高倉庫利用率；注意儲存條件，確保商品的質(zhì)量；與供應(yīng)商密切聯(lián)系，關(guān)注進(jìn)貨價格，保證進(jìn)貨質(zhì)量和供貨及時；與用戶密切聯(lián)系，及時了解用戶的需求動向。

（2）B類商品需要正?？刂婆c管理，采用比A類貨物相對簡單的管理方法即可。

（3）C類商品的管理比較簡單，不需要經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)，但是由于品種多，差錯出現(xiàn)的可能性也比較大，因此必須定期進(jìn)行庫存檢查和盤點(diǎn)，周期可以長一些；給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序；可規(guī)定最少出庫的批量，以減少處理的次數(shù)；此類貨物單價低，存貨成本也較低，因此，為防止缺貨，安全庫存可以多一些，也可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨成本。

2.2 采用先進(jìn)的VMI庫存控制技術(shù)

VMI（Vendor Managed Inventory）是供應(yīng)商管理用戶庫存，其核心思想是為了便于供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的快速響應(yīng)，以及下游企業(yè) “降低庫存”的要求，下游企業(yè)把其庫存的決策權(quán)移交給上游企業(yè)，而上游企業(yè)在下游企業(yè)的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，并擁有庫存控制權(quán)。這種庫存策略的出發(fā)點(diǎn)基于供應(yīng)商和用戶雙方成本最小化、利益最大化原則，在一個共同的協(xié)議下供應(yīng)商管理用戶庫存，并不斷地監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)改進(jìn)的合作性策略。

近些年來，VMI模式在很多國際性大企業(yè)中得到了成功的運(yùn)用，例如WM－Mart、Kmart、Dell，P＆G、家樂福與雀巢等公司，他們都成為事實VMI的先驅(qū)，其中最為大家所熟知的是沃爾瑪與保潔公司的VMI模式。沃爾瑪長期銷售寶潔公司的產(chǎn)品，其中 “幫寶適”牌婦幼商品，既有保質(zhì)期，體積又極大，經(jīng)常因存貨不足影響銷售，有時又因存貨過多而增加庫存管理的難度，且占用公司較多的流動資金。為解決庫存控制的難題，沃爾瑪提出與寶潔公司合作，大膽向?qū)殱嵐咎峁┰摦a(chǎn)品銷售信息，即將配送中心、各商場貨架上的存貨情況及全部的銷售資料數(shù)據(jù)通過跨企業(yè)的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)直接傳遞給寶潔公司，寶潔公司實時掌握產(chǎn)品的銷售動態(tài)，在適當(dāng)?shù)臅r間將適當(dāng)數(shù)量的商品送到沃爾瑪公司的配送中心。同時，由于沃爾瑪?shù)膬r格標(biāo)簽和UPS條形碼已事先在寶潔公司產(chǎn)品上貼好，因此不用在沃爾瑪配送中心存貨，可根據(jù)寶潔公司獨(dú)立打包好的商品標(biāo)識直接將商品送到各商場貨架。這樣不僅大大減少了庫存管理費(fèi)用，也明顯提高了庫存管理水平。據(jù)統(tǒng)計，沃爾瑪公司1992年配送成本低于其銷售額的3%，而其競爭對手則高達(dá)其銷售額的4.5%到5%。另一個例子是全球最大的磁盤驅(qū)動器制造商希捷公司。希捷應(yīng)用VMI模式主要是呼應(yīng)其需求驅(qū)動型供應(yīng)鏈策略，在其VMI項目的執(zhí)行中包括四個流程： （1） “預(yù)測/承諾”流程，從客戶進(jìn)行物料需求預(yù)測到供應(yīng)商進(jìn)行交貨承諾，形成一個持續(xù)進(jìn)行的閉環(huán)反饋系統(tǒng)； （2）庫存調(diào)整流程，在雙方協(xié)商的基礎(chǔ)上，VMI中心根據(jù)滾動預(yù)測動態(tài)調(diào)整最小/最大庫存水平； （3）供應(yīng)商發(fā)貨流程，供應(yīng)商根據(jù)預(yù)測要求，將產(chǎn)品發(fā)貨到VMI中心； （4）提貨流程。通過以上流程使希捷公司最終實現(xiàn)了其預(yù)期的四個目標(biāo)：消除供應(yīng)鏈每個階段的過量庫存；縮短庫存周轉(zhuǎn)時間；向客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)；增強(qiáng)對于需求變化的應(yīng)變能力。

我國零售企業(yè)，特別是大中型零售企業(yè)應(yīng)積極尋求實施VMI庫存控制技術(shù)的合作供應(yīng)商。筆者認(rèn)為，具體合作步驟及措施如下：

第一，要確定雙方的自動補(bǔ)貨協(xié)議。這個協(xié)議通常包括庫存水平、補(bǔ)貨周期、運(yùn)輸成本等內(nèi)容。

第二，零售商應(yīng)利用自身強(qiáng)有力的信息技術(shù)支持系統(tǒng)，準(zhǔn)確及時的向供應(yīng)商傳輸數(shù)據(jù)信息，以及供應(yīng)商進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的過程。即零售商應(yīng)及時將商品的銷售、結(jié)余庫存等信息通過EDI數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)傳送給供應(yīng)商，隨后供應(yīng)商根據(jù)所收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行需求預(yù)測，產(chǎn)生預(yù)估的補(bǔ)貨需求，并將預(yù)估的需求量寫入后端的ERP系統(tǒng)中，再依據(jù)自身的實際庫存量以及零售商的庫存量計算出可行的訂貨量，并產(chǎn)生建議訂單，然后將建議訂單經(jīng)過EDI傳送給零售商。

第三，零售商對供應(yīng)商的再反饋過程。即零售商收到供應(yīng)商的建議訂單后，應(yīng)根據(jù)自己企業(yè)內(nèi)部的實際情況及市場需求的變動情況，對建議訂單作出必要的修改 （如數(shù)量、品項等），然后再傳送給供應(yīng)商。

第四，供應(yīng)商根據(jù)零售商最終確定的訂單制定生產(chǎn)統(tǒng)籌計劃，安排生產(chǎn)，并將產(chǎn)成品進(jìn)行倉儲、分揀、包裝、運(yùn)輸或配送至零售商的過程。

當(dāng)然，VMI技術(shù)在零售企業(yè)的順利實施與運(yùn)用，前提是需要企業(yè)進(jìn)行適合企業(yè)內(nèi)外部需求的組織結(jié)構(gòu)改革與業(yè)務(wù)流程再造；需要有創(chuàng)新的管理團(tuán)隊、很好的企業(yè)文化和溝通機(jī)制；也需要與合作供應(yīng)商確立共同的價值觀念，強(qiáng)烈的信任關(guān)系，以及合理的責(zé)權(quán)利的分配關(guān)系。

[1] 趙玉國.倉儲管理[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2008:133-139.

[2] 張戈.VMI（供應(yīng)商辦理庫存）模式及其改進(jìn)方式研究[J].中國商貿(mào)，2010(2):86-87.

[3] 李惠杰，李慧娟.擴(kuò)展的ABC分類法在庫存管理中的應(yīng)用[J].企業(yè)經(jīng)濟(jì)，2007(7):54-55.

[4]趙琪，張卓，金曉鋒,等.制造業(yè)的物料管理研究——家樂福存貨管理的啟示[J].現(xiàn)代管理科學(xué)，2005(4):81-82.

[5] 陳東峰，梁海旋.供應(yīng)商辦理 （零售商）庫存技術(shù)VMI的實施 （實際的行為）[J].商場現(xiàn)代化，2003(2):15-16.

[6] 黃冬梅，湯天啊.供應(yīng)鏈環(huán)境下VMI的運(yùn)作模式分析[J].商業(yè)時代，2005(35):17-18.