劉先鋒

（上海二十冶工程技術有限公司，上海市 寶山區(qū) 201900)

1、前言

雙曲柄式飛剪，由兩臺交流電機通過齒形聯(lián)軸器驅動上下曲柄軸帶動上下刀架動作，以實現(xiàn)中間帶坯的剪切。上下剪刃分別安裝在上下刀架上。傳動系統(tǒng)包括主減速機、齒聯(lián)軸器和制動器等設備。

設備示意簡圖：

2、工法特點

本工法依據(jù)太鋼熱連軋廠2250生產線飛剪施工方案進行編制，進行實物比對，反復推敲修改，從而制訂了詳細的拆裝作業(yè)方案，主要包括：①施工程序②操作要點 ③質量標準 ④安環(huán)措施

3、適用范圍

熱連軋工序曲柄式飛剪。

4、工藝原理

本工法以施工程序為重點，對施工準備、具體的施工方法及步驟都進行了說明，使整體施工工序一目了然。操作要點針對飛剪上下刀架拆裝、銅瓦研磨、曲柄軸拆裝等關鍵環(huán)節(jié)提出了相關技術、質量要求，從而對施工質量進行有效控制。

5、施工工藝流程及操作要點

5．1 施工準備：

5.1.1 技術人員確認施工項目，通過查看裝配圖紙和現(xiàn)場環(huán)境的比對，了解施工環(huán)境并確實作業(yè)程序，做出具體工序安排。

5.1.2 根據(jù)工序安排，準備好施工所需機材，配備好各工種勞動力，做到持證上崗。

5.2 主要施工方法：

5.2.1 施工前做好現(xiàn)場鋪墊，對工現(xiàn)場進行目視化定置管理，拉好檢修旗和隔離帶。

5.2.2 確定飛剪的停機位置后，三方確認停電、掛牌。（0度位置）

5.2.3 指吊工將剪刃更換平臺吊裝到飛剪切頭坑邊，準備更換剪刃。

5.2.4 剪刃抽出后要求飛剪送電，由操作人員將飛剪停車位置轉換到高位（180度位置）用兩個千斤頂將飛剪接手鎖死，固定飛剪曲軸停車位置。

5.2.5 拆除飛剪機架輥各介質管道，對管口用干凈的塑料布包好，保持管件清潔。

5.2.6 拆除飛剪出口過渡板。

5.2.7 吊裝檢修蓋板封閉溜槽口，焊接下刀架支

5.2 撐.8牛腿平臺。

5.2.9 拆除上橫梁并吊出放至指定位置。利用剪刃更換窗口安裝工裝平臺，根據(jù)作業(yè)要求使用千斤頂和百分表進行銅瓦間隙測量，（百分表四塊、2個50T千斤頂、枕木四根，位置見下圖）

5.2.10 以工裝平臺為基礎用2個50T千

5.3 維護要點：

5.3.1 減速機運轉平穩(wěn)，無異音、無漏油、潤滑通暢，油量充足；

5.3.2 各部軸承潤滑充足；

5.3.3 各部聯(lián)接螺栓不得有松動短缺現(xiàn)象；

5.3.4 剪刃冷卻水通暢、均勻；

5.3.5 同步齒輪及刀架運轉正常，無異音，無干涉，潤滑良好。

5.4 勞動組織

6、質量控制

機械裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范斤頂支撐并固定上刀架，在飛剪牌坊入口端面上焊接支撐點以固定上刀架連桿防止因擺臂、前橫梁和刀架蓋拆卸后上刀架旋轉掉落；

5.2.11 拆除上連桿鉸接軸和飛剪前橫梁連接螺栓，飛剪前橫梁及擺臂整體吊出，放至指定地

5.2 點.12定置。拆除上刀架鞍座連接螺栓、迷宮環(huán)連接固定螺栓。

5.2.13 借助行車用鋼絲繩和吊環(huán)吊住上刀架蓋一側，另一側用兩臺倒鏈調平，同時用撬棍和千斤頂配合使用，使刀架蓋和刀架分離，并

5吊.2.1出4上刀架蓋。拆除飛剪入口機架輥及過渡板及飛剪入口下冷卻集管。

5.2.15 拆除上刀架連桿支撐固定裝置及工裝平臺，再用倒鏈配合慢慢吊出飛剪上刀架；

5.2.16 機下檢查銅瓦情況

5.2.17 拆除上刀架迷宮環(huán)密封

5.2.18 同理拆除下刀架

5.2.19 安裝順序與拆卸順序相反，測量方法相同，并做好設備清洗和保潔工作，下刀架與上蓋連接螺桿需用加熱棒熱裝，并注意各部位溫度；

5.2.20 施工結束后，三方確認摘牌，通能源介質試運轉，無誤后安裝剪刃并調整，最后統(tǒng)一指揮配合試車。

甲方提供的安裝手冊和外方設計圖紙

YBJ201-83 金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定

GB50026-93 工程測量規(guī)范

GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

YB9523-95 冶金建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程

YB9246-92 冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準 液壓、氣動、潤滑設備

GB50252-94 工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準

7、安全措施

7.1 檢修前必須做好三方確認停電掛牌工作，停機位置確認后方可施工。檢修區(qū)域彩化地面應鋪設檢修帆布。

7.2 檢修作業(yè)人員必須按要求規(guī)范穿戴好勞動保護用品，工作服領口、袖口鈕扣要系好，安全帽須收緊腭帶。進行氣焊作業(yè)時應戴好防護眼鏡。

7.3 高空作業(yè)必須使用雙鉤雙背安全帶。安全帶正確可靠系掛在防護欄桿或上刀架上，系掛牢固，扣好保險鉤。

7.4 坑邊作業(yè)擰、打工具要用繩綁好，系在手腕上或套在某一固定處。其他工具放置在安全可靠的地方。材料備件等放置牢靠，放在不易墜落的地方，散件裝箱放置。

7.5 施工區(qū)域地面用紅白旗拉好，并掛好檢修旗，派專人監(jiān)護。拆下的中間輥道，上刀架扣蓋等舊件需定置放置。

7.6 動火作業(yè)備好滅火器具，滅火器具在動火點2米之內，派專人監(jiān)護。清理易燃物，動火區(qū)域將火種徹底消滅。動火點下方的設備、油溝槽等用石棉布加以遮蓋。

7.7 氧氣、乙炔瓶使用必須保持安全距離，兩者之間距離至少為5米，不可混放。氧氣、乙炔瓶存放地點要遠離熱源，不準放在動火點的垂直下方，必須保持10米以上水平距離。氣體鋼瓶應有回火裝置，表頭完好，并直立綁牢，氧氣、乙炔膠管無破損，膠管夾具牢靠，無泄漏。

7.8 正確使用工具，用力適度，防止打滑。注意所站位置和操作姿勢，動作準確。

7.9 施工結束前原安全設施要恢復，施工人員撤離試車區(qū)域至安全處。施工結束前要清理現(xiàn)場，需進行三方摘、掛牌確認。

8 環(huán)保措施

飛剪上下刀架吊裝和各介質管道拆裝乃至對破損的油管進行重新配置的過程可能會產生工業(yè)油的泄露，以及飛剪本體上的鐵鱗片清理，對于這些可能會發(fā)生的現(xiàn)象，我們做了如下幾項防治措施：A.對施工期間清理的鐵鱗片等固體廢棄物應分類定點堆放，放至專用的廢品處理箱進行專門處理，拆下的支護架、廢棄的螺栓結構件等要及時清理；B．所有施工材料要按照施工組織設計指定的區(qū)域分類堆放整齊，不能亂堆亂放。施工過程中專人清掃、保證場地整潔，做到工完場清。

9、效益分析

隨著市場需求的提高，鋼鐵產品的品種規(guī)格和產量都發(fā)生了巨大變化，對飛剪設備亦提出了更高的要求。由于在此之前沒有任何可以參考的檢修資料，更沒有曲柄式飛剪的拆裝經(jīng)驗，通過此次成功對上下刀架的檢修，為下一步完善曲柄式飛剪的功能精度奠定了扎實的基礎，也是有效降低改造工程投資成本和滿足工藝需求的有力保障。

10、應用實例

實例一：太鋼熱連軋廠2250生產線曲柄式飛剪年修；

實例二：遷鋼熱連軋廠2160生產線曲柄式飛剪年修。

[1]YB 9249-93.冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范軋鋼設備[S].

[2]YB7 201-83.冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定[S].

[3]GB50384.軋鋼機械設備安裝工程驗收規(guī)范[S].

[4]GB50231-2009.機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范[S].