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        C730B車(chē)床PLC改造

        2019-09-09 00:40:04郭德生
        中小企業(yè)管理與科技 2019年22期
        關(guān)鍵詞:行程開(kāi)關(guān)卡盤(pán)刀架

        郭德生

        (寧夏職業(yè)技術(shù)學(xué)院,銀川750022)

        1 引言

        軸承套圈:軸承用于承受載荷并與機(jī)床配合的零件,分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套溝道稱為內(nèi)溝,外套溝道稱為外溝[1]。

        PLC:PLC 又稱為可編程控制器,由于它功能強(qiáng)大,易于編程,抗干擾能力強(qiáng),所以被大量地應(yīng)用在工業(yè)控制領(lǐng)域。

        續(xù)流保護(hù):用于消除感性負(fù)載的反向電動(dòng)勢(shì)的一種保護(hù)措施。

        2 改造背景

        改造的原則是在保證原機(jī)床動(dòng)作不變的基礎(chǔ)上,將控制刀架運(yùn)行的電磁閥的小繼電器去掉,原控制小繼電器動(dòng)作的線路由PLC 線路和程序控制替代,PLC 各輸出接點(diǎn)采用短路、續(xù)流保護(hù)等。其動(dòng)作順序分為:

        ①手動(dòng):I 刀架選擇、Ⅱ刀架選擇、刀架工進(jìn)、刀架快進(jìn)、刀架快退、主軸點(diǎn)動(dòng)、主軸連續(xù)、卡盤(pán)控制。

        ②自動(dòng):I 刀架選擇、Ⅱ刀架選擇、半自動(dòng)啟動(dòng)、緊急退刀、卡盤(pán)控制、刀架依次、SQ7、SQ8、SQ2、SQ5、SQ3、SQ6、SQ0、SQ4等行程開(kāi)關(guān)相配合。

        電路圖如圖1所示。

        圖1 電路圖

        梯形圖如圖2所示。

        3 工作過(guò)程分析

        3.1 手動(dòng)

        圖2 梯形圖

        啟動(dòng)油泵電機(jī),然后將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)SA1 撥到手動(dòng)位置上,如果調(diào)整I 刀架,則將I 刀架選擇開(kāi)關(guān)SA4 撥到閉合位置,然后分別按下刀架工進(jìn)SB6、刀架快進(jìn)SB5、刀架快退SB7 按鈕,刀架將會(huì)按照命令完成工進(jìn)、快進(jìn)、快退等動(dòng)作。如果調(diào)整Ⅱ刀架,則將Ⅱ刀架選擇開(kāi)關(guān)SA5 撥到閉合位置,然后分別按下刀架工進(jìn)SB6、刀架快進(jìn)SB5、刀架快退SB7 按鈕,刀架將會(huì)按照命令完成工進(jìn)、快進(jìn)、快退等動(dòng)作。按下主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕SB3,主電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),松開(kāi)主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕SB3,主電機(jī)停轉(zhuǎn),主軸停轉(zhuǎn)。將主軸連續(xù)開(kāi)關(guān)SA2 撥到接通位置,主電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),將主軸連續(xù)開(kāi)關(guān)SA2 撥到斷開(kāi)位置,主電機(jī)停轉(zhuǎn),主軸停轉(zhuǎn)。將卡盤(pán)控制開(kāi)關(guān)SA6 撥到接通位置,卡盤(pán)卡緊,將卡盤(pán)控制開(kāi)關(guān)SA6 撥到斷開(kāi)位置,卡盤(pán)松開(kāi)。

        3.2 自動(dòng)

        啟動(dòng)油泵電機(jī),將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)SA1 撥到自動(dòng)位置上,將工件放置在卡盤(pán)上,將卡盤(pán)控制開(kāi)關(guān)SA6 撥到接通位置,使工件正確地裝卡在卡盤(pán)上(如果單獨(dú)使用I 刀架或單獨(dú)使用Ⅱ刀架,則將I 刀架選擇開(kāi)關(guān)或Ⅱ刀架選擇開(kāi)關(guān)撥到接通位置,如果I、Ⅱ刀架同時(shí)使用,則將I、Ⅱ刀架選擇開(kāi)關(guān)同時(shí)撥到接通位置),并且確定行程開(kāi)關(guān)撞塊是否壓合原位行程開(kāi)關(guān)SQ0、SQ4,然后按下半自動(dòng)啟動(dòng)按鈕SB4,這時(shí)主電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),刀架開(kāi)始快進(jìn),當(dāng)?shù)都苄谐涕_(kāi)關(guān)撞塊壓合I 刀架工進(jìn)行程開(kāi)關(guān)SQ2 或Ⅱ刀架工進(jìn)行程開(kāi)關(guān)SQ5 時(shí),刀架開(kāi)始工作進(jìn)給,車(chē)刀開(kāi)始車(chē)削工件(如果需要對(duì)工件進(jìn)行冷卻,就將水泵控制開(kāi)關(guān)SA3 撥到接通位置),當(dāng)?shù)都苄谐涕_(kāi)關(guān)撞塊壓合I 刀架退刀行程開(kāi)關(guān)SQ3 或Ⅱ刀架退刀行程開(kāi)關(guān)SQ6 時(shí),刀架開(kāi)始快退,最后,壓合I 刀架原位行程開(kāi)關(guān)SQ0或Ⅱ刀架原位行程開(kāi)關(guān)SQ4,刀架停止運(yùn)動(dòng),主電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),主軸停止旋轉(zhuǎn),將卡盤(pán)控制開(kāi)關(guān)SA6 撥到斷開(kāi)位置,取下工件,這樣一個(gè)半自動(dòng)過(guò)程完成。

        刀架依次開(kāi)關(guān)是根據(jù)不同工件的加工方法而設(shè)定的,其與I 刀架依次行程開(kāi)關(guān)SQ7 和Ⅱ刀架依次行程開(kāi)關(guān)SQ8 相配合使用。首先,將I 刀架選擇開(kāi)關(guān)SA4 和Ⅱ刀架選擇開(kāi)關(guān)SA5撥到斷開(kāi)位置,然后當(dāng)?shù)都芤来伍_(kāi)關(guān)SA7 在接通位置時(shí),按下半自動(dòng)啟動(dòng)按鈕SB4,I 刀架開(kāi)始進(jìn)刀,經(jīng)過(guò)快進(jìn)、工進(jìn)以后開(kāi)始快退,在退回的過(guò)程中,壓合Ⅱ刀架依次行程開(kāi)關(guān)SQ8,此時(shí)Ⅱ刀架開(kāi)始進(jìn)刀,而I 刀架繼續(xù)退刀并最后壓合I 刀架原位行程開(kāi)關(guān)SQ0 停止運(yùn)動(dòng),當(dāng)Ⅱ刀架完成快進(jìn)、工進(jìn)、快退,并壓合Ⅱ刀架原位行程開(kāi)關(guān)SQ4 停止運(yùn)動(dòng)時(shí),主電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),主軸停止旋轉(zhuǎn),將卡盤(pán)控制開(kāi)關(guān)SA6 撥到斷開(kāi)位置,取下工件,這樣一個(gè)半自動(dòng)過(guò)程完成。如果將刀架依次開(kāi)關(guān)SA7 撥到斷開(kāi)位置時(shí),其工作過(guò)程與前面介紹的工作過(guò)程正好相反,即Ⅱ刀架先開(kāi)始動(dòng)作,在Ⅱ刀架動(dòng)作完成以后,I 刀架開(kāi)始動(dòng)作,如此就又完成了另外一個(gè)半自動(dòng)過(guò)程。

        4 結(jié)論

        通過(guò)對(duì)這兩臺(tái)機(jī)床進(jìn)行PLC 改造以及進(jìn)行一系列的實(shí)際加工,使這兩臺(tái)機(jī)床滿足了使用要求,并且在平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)時(shí),由于PLC 輸入/輸出接口電路采用了CA-20 接插件,接線端子采用錫焊,使線路比較集中,這樣在機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),容易判斷,便于維修,縮短了維修時(shí)間。而PLC 程序取代過(guò)去的一部分線路,有些故障可以通過(guò)修改PLC 程序來(lái)排除,達(dá)到了比較滿意的效果。

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