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        小電感無刷直流電機(jī)不同驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)下的控制特性及功耗比較

        2012-07-02 10:45:00武俊峰
        電工技術(shù)學(xué)報(bào) 2012年8期
        關(guān)鍵詞:調(diào)壓直流電機(jī)脈動(dòng)

        武俊峰

        (中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所應(yīng)用光學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 長春 130033)

        1 引言

        隨著永磁電機(jī)的發(fā)展,無刷直流電機(jī)在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用受到越來越多的關(guān)注,包括無刷電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)的系統(tǒng)穩(wěn)定性、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和功率效率等。而在伺服應(yīng)用中,由于要求系統(tǒng)的響應(yīng)快,在這種場合下的無刷直流電機(jī)的電感值一般都比較小。針對(duì)該種無刷電機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),從降低結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度考慮,可以采用以 Buck電路為主的半橋驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)[1,2],但在這種驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)下,每拍只有一相繞組導(dǎo)通,故繞組利用率低。而從提高效率考慮,多采用全橋驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)[3]。在全橋結(jié)構(gòu)下,文獻(xiàn)[4-8]從轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)角度分析了無刷直流發(fā)電機(jī)在PWM控制模式下的脈動(dòng)特性,文獻(xiàn)[9-10]中張曉峰等人進(jìn)一步從轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)角度出發(fā),針對(duì)全橋結(jié)構(gòu)的Buck電路,分析了全橋結(jié)構(gòu)下采用Buck電路實(shí)現(xiàn)的 PAM 驅(qū)動(dòng)方式對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的影響。本文在以上基礎(chǔ)上從控制特性和機(jī)械特性角度出發(fā),進(jìn)一步分析了具有小電感量的無刷電機(jī)系統(tǒng)在PWM和PAM驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)下的控制特性和對(duì)功耗的影響。闡明了針對(duì)全橋結(jié)構(gòu)而言,在 PWM的驅(qū)動(dòng)方式下,控制特性具有較強(qiáng)的非線性特征,并且在低速時(shí)具有等效力矩大,高速時(shí)等效力矩小的特點(diǎn),容易產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩行為,故在采用 PWM控制時(shí)在調(diào)速范圍不同時(shí),應(yīng)采用不同的比例系數(shù);而在 PAM 驅(qū)動(dòng)方式下,等效力矩相同,占空比和轉(zhuǎn)速成正比,控制特性具有較好的線性特性,同時(shí)電流平滑,渦流損耗減小,具有功耗低的特點(diǎn),但相對(duì)地增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性。最后通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了分析的正確性。

        2 PAM與PWM控制特性比較

        2.1 PWM斬波方式下電流脈動(dòng)及調(diào)速特性

        全橋下的 PWM斬波方式是指通過對(duì)電機(jī)橋臂斬波的方式對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制,又稱為脈寬調(diào)制方式。這種全橋驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)下,每拍有兩相繞組導(dǎo)通,繞組利用率得到提高。其電路結(jié)構(gòu)圖如圖1所示,其中U0為母線端電壓。母線電壓恒定,是通過控制MOS管的柵極占空比來實(shí)現(xiàn)控制轉(zhuǎn)速的目的。

        圖1 全橋PWM控制電路示意圖Fig.1 Full bridge PWM control circuit diagram

        設(shè)脈寬調(diào)制周期為 T,一周內(nèi)高電平持續(xù)時(shí)間為t1,低電平持續(xù)時(shí)間為t2,由于T遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于電機(jī)的機(jī)電時(shí)間常數(shù),在每一個(gè)周期T內(nèi)可認(rèn)為轉(zhuǎn)速不變??紤]電流在正方向連續(xù)變化的情況,系統(tǒng)的電流波形如圖2所示。

        圖2 一周期內(nèi)電流波形示意圖Fig.2 Current curve within one period

        一個(gè)周期內(nèi)兩段電壓平衡方程為

        式中1i——第一段的電流;

        i2——第二段的電流;

        U——繞組兩端電壓;

        L——繞組電感量;

        E——反電動(dòng)勢(shì);

        R——繞組阻值。

        穩(wěn)態(tài)時(shí)第一段的終值等于第二段的初值,第二段的終值又是第一段的初值。在這樣的初值條件下,方程的解為

        式中 I1——平均負(fù)載電流, I1= (U - E )/R ;

        I2——電樞回路短接時(shí)的平均制動(dòng)電流,

        ist——堵轉(zhuǎn)電流或啟動(dòng)電流,st/i U R= ;

        Te——電樞回路電磁時(shí)間常數(shù),e/T L R= 。電樞電流脈動(dòng)的最大值和最小值分別為

        上面兩式相減,得電流脈動(dòng)量為

        式中,τ為脈寬調(diào)制占空比,1/tTτ=。

        式(7)表明電流脈動(dòng)量隨占空比而變化,且與轉(zhuǎn)速無關(guān)。根據(jù)式(7)可畫出斬波頻率在25kHz、75kHz、150kHz下的電流脈動(dòng)量,電流脈動(dòng)量隨占空比變化的波形如圖 3所示。斬波頻率分別為25kHz、75kHz、150kHz,其中斜線為電機(jī)的穩(wěn)速下平均電流。

        圖3 電流脈動(dòng)量隨占空比變化的波形圖Fig.3 Current ripple vs duty cycle variety curve

        可以看到,即使在 150kHz的斬波頻率下,仍有75%以上的范圍內(nèi)電機(jī)工作狀態(tài)為電流不連續(xù)狀態(tài)。25kHz斬波頻率下的實(shí)測電流波形如圖4所示。

        圖4 電流不連續(xù)狀態(tài)實(shí)測圖Fig.4 Experimental discontinuous current curve

        此時(shí)電流呈現(xiàn)鋸齒狀,符合圖2的電流波動(dòng)示意圖的說明。且在功率管的關(guān)斷時(shí)間斷內(nèi),電流大部分為零,主要原因是電機(jī)的小電感特性引起的。

        由于小電感特征,使得電流呈現(xiàn)出不連續(xù),故將電流的連續(xù)段和不連續(xù)段分開考慮,電流連續(xù)段的電壓平衡方程為

        而當(dāng)t1< t≤ t1+t2時(shí),i=0,回路不通,因此

        式中 v——相對(duì)轉(zhuǎn)速,/E Uν=。

        則平均電流為

        式中 τ——脈沖調(diào)制占空比,1/tTτ=。

        平均功率為

        平均電磁功率為

        式中 Pst——堵轉(zhuǎn)功率,2st/P U R= 。

        平均電磁力矩為

        式中 Tst——堵轉(zhuǎn)力矩,Tst=Ktist。

        為了方便處理,將平均電磁力矩歸一化處理,則相對(duì)電磁力矩為,從而有

        由此得到無刷直流電機(jī)在脈寬調(diào)制工作狀態(tài)下的機(jī)械特性和調(diào)速特性如圖5、圖6所示。

        圖5 脈寬調(diào)制下機(jī)械特性Fig.5 Mechanical characteristic under PWM mode

        圖6 脈寬調(diào)制下調(diào)速特性Fig.6 Speed regulation characteristic under PWM mode

        即動(dòng)態(tài)力矩放大倍數(shù)與轉(zhuǎn)速有關(guān),意味著在不同轉(zhuǎn)速下,同樣的占空比增量會(huì)產(chǎn)生不同的力矩增量。低速時(shí)動(dòng)態(tài)放大倍數(shù)大,即當(dāng)量脈寬產(chǎn)生的力矩大,由于這種影響有時(shí)使電機(jī)控制系統(tǒng)在低速時(shí)出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象、穩(wěn)態(tài)誤差增大現(xiàn)象等。這種 PMW調(diào)制特性說明,高低速下系統(tǒng)應(yīng)該采用不同的比例系數(shù)。

        2.2 PAM調(diào)壓調(diào)速方式

        PAM 斬波方式是通過對(duì)電機(jī)母線電壓進(jìn)行控制,又稱為脈寬調(diào)幅調(diào)制方式。

        調(diào)壓調(diào)速方式下,設(shè) α= U/ U0,表示電機(jī)母線電壓 U和電機(jī)額定電壓 U0之比,可以得到相似的一組方程

        其機(jī)械特性和調(diào)速特性如圖7和圖8所示。

        調(diào)壓調(diào)速方式下動(dòng)態(tài)力矩放大倍數(shù)與轉(zhuǎn)速無關(guān),意味著在不同轉(zhuǎn)速下,同樣的占空比增量會(huì)產(chǎn)生相同的力矩增量。這種調(diào)制特性線性度好,高低速下,系統(tǒng)特性一致。

        圖7 調(diào)壓調(diào)速下機(jī)械特性Fig.7 Mechanical characteristic under PAM mode

        圖8 調(diào)壓調(diào)速下調(diào)速特性Fig.8 Speed regulation characteristic under PAM mode

        2.3 PAM調(diào)壓調(diào)速方式實(shí)現(xiàn)

        全橋下PAM方式的實(shí)現(xiàn)采用Buck電路的方式實(shí)現(xiàn),電路圖如圖9所示,通過控制T7的占空比達(dá)到調(diào)節(jié)母線端電壓的目的,從而控制轉(zhuǎn)速。

        類似上訴PWM方式下的電流波動(dòng)分析。在輸入輸出不變的前提下,當(dāng) MOS管導(dǎo)通時(shí),電感電流線性上升,其增量為

        圖9 全橋下PAM驅(qū)動(dòng)電路示意圖Fig.9 Full bridge PAM drive circuit diagram

        式中 ΔiL——電感電流脈動(dòng)量;

        Vin—— 電源電壓,為28V;

        τ—— 占空比;

        f—— 斬波頻率;

        L—— 濾波電感。

        從而保證電流連續(xù)的的電感量為[9]

        在電感量為2.5mH,斬波頻率為24kHz的情況下,系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)量和脈動(dòng)量隨占空比的變化如圖10所示,可以看到此時(shí)電流連續(xù)。通過加入濾波電容旁路脈動(dòng)量進(jìn)一步減小電樞回路上的電流脈動(dòng)分量。

        圖10 穩(wěn)態(tài)電流-電流脈動(dòng)量隨占空比變化Fig.10 Steady state current and current ripple vs duty cycle variety curve

        當(dāng)脈動(dòng)電流流經(jīng)電容時(shí),產(chǎn)生的紋波電壓為

        取紋波電壓為0.002V,在ΔiL=0.1A,s1/T f= =s的條件下,濾波電容值為260μF,保留一定裕量,采用的濾波電容值為470μF。

        3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        該控制系統(tǒng)采用基于FPGA的硬件結(jié)構(gòu),不需要任何硬件的修改,只需對(duì)FPGA的控制邏輯進(jìn)行重新編程就可以進(jìn)行無刷直流電機(jī)在PWM和PAM驅(qū)動(dòng)方式下的測試實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)條件為50~60Pa真空條件,以消除環(huán)境影響。電機(jī)采用衛(wèi)星姿態(tài)控制用高精度無刷直流電機(jī),系統(tǒng)28V供電,單相繞組阻值0.35Ω,單相繞組電感為0.05mH,軸系阻尼系數(shù)0.000 096N·m/rad。逆變器開關(guān)管采用IRF540,前級(jí)MOS管驅(qū)動(dòng)采用IR2136及IR2121。脈寬調(diào)制下調(diào)速特性和調(diào)壓調(diào)速下調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖11、圖12所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果和理論分析吻合,從而驗(yàn)證了采用PAM驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的正確性。可以看到PAM方式下無刷直流電機(jī)具有調(diào)制特性線性度好,高低速系統(tǒng)特性一致的優(yōu)點(diǎn)。

        圖11 PAM與PWM調(diào)速特性實(shí)測曲線Fig.11 Experimental speed regulation characteristic under PAM and PWM mode

        圖12 PWM方式與PAM功耗比較Fig.12 Power consumption comparison under PWM and PAM mode

        4 結(jié)論

        由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出:對(duì)于電感值較小的無刷直流電機(jī)而言,電機(jī)在PWM和PAM脈寬調(diào)制方式下,具有如下特點(diǎn):

        (1)在PWM方式下,電機(jī)運(yùn)行于電流不連續(xù)狀態(tài),不連續(xù)的電流會(huì)在電機(jī)中形成渦流損耗,從而增加電機(jī)的功耗,另外 PWM方式會(huì)增加功率管功耗。PWM方式與PAM調(diào)壓調(diào)速功耗比較如圖12所示,PWM方式的平均功耗為7.8W,調(diào)壓調(diào)速方式下的平均功耗為3.9W,由于渦流損耗產(chǎn)生的平均損耗為3.9W。

        (2)PWM 方式下,其控制特性也呈現(xiàn)出非線性,即同樣的占空比增量在高低速下產(chǎn)生的力矩增量是不同的,在電機(jī)控制系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試過程中這是值得注意的。如圖11所示,隨著占空比的增加,電機(jī)的轉(zhuǎn)速很快進(jìn)入非線性(即在30%的占空比調(diào)節(jié)范圍控制著電機(jī)轉(zhuǎn)速的 80%),在調(diào)速應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意電機(jī)選型時(shí)應(yīng)留有一定范圍的轉(zhuǎn)速余量。

        (3)值得注意的是,全橋結(jié)構(gòu)下PWM驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)雖然具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn),但控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮控制特性的非線性,在不同轉(zhuǎn)速下采用不同的比例系數(shù)。而 PAM 的全橋式驅(qū)動(dòng)雖然具有較好的線性,但結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)權(quán)衡考慮。

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