蒙 延 芬，鄭立萍，郭紅衛(wèi)

（1. 中航工業(yè) 哈爾濱 軸承有限公司研發(fā)中心，黑龍江 哈爾濱 150036；2.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 鐵路軸承分廠，黑龍江哈爾濱 150036；3.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 電機(jī)軸承分廠，黑龍江 哈爾濱 150036）

1 前言

軸承的裝配是軸承加工當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)，裝配實(shí)質(zhì)就是通過(guò)一定的方法和步驟，將經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工過(guò)的、滿足軸承零件工序間技術(shù)條件要求的合格軸承零件組裝成軸承成品的、并且達(dá)到產(chǎn)品文件規(guī)定的技術(shù)要求的工藝過(guò)程。軸承是具有獨(dú)立特性的旋轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)零部件，在不同的機(jī)械設(shè)備中起著舉足輕重的作用，而軸承的這些作用的實(shí)現(xiàn)最終是通過(guò)裝配過(guò)程才得以變成的，因此軸承裝配至關(guān)重要。

2 偏心軸承的結(jié)構(gòu)

某偏心軸承結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。裝配過(guò)程是外圈與兩列滾針和第一偏心套進(jìn)行裝配，在外圈、兩列滾針和第一偏心套形成的組件基礎(chǔ)上，再與第二偏心套和兩列滾針進(jìn)行裝配，然后再與雙列圓柱滾子軸承的內(nèi)組件進(jìn)行裝配。此偏心軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配難度很大。

圖1 偏心軸承的結(jié)構(gòu)圖

3 偏心軸承的裝配過(guò)程

3.1 外圈、兩列滾針與第一偏心套的裝配

高墊塊的高度為47mm，矮墊塊的高度為28.3mm.,利用高、矮墊塊分別支撐偏心軸承的外圈，矮墊塊沒(méi)有接觸外圈。第一偏心套高度為高墊塊的高度和外圈擋邊高度之和。因第一列滾針與外圈擋邊只接觸2mm,滾針直徑4.5mm,給裝滾針帶來(lái)了難度，利用套筒來(lái)裝滾針，套筒厚度為7mm,為裝入滾針在套筒上銑了一個(gè)通槽，槽開口處的尺寸為5.5mm,大于滾針直徑。從開口裝入滾針，解決了滾針立不住的問(wèn)題，如圖 6 。這樣解決了裝第一列滾針的難題，裝配過(guò)程如圖 2 所示。撤掉高墊塊，變?yōu)榘珘|塊支撐外圈，利用套筒開槽來(lái)裝第二列滾針，這樣完成了外圈、兩列滾針與第一偏心套的裝配過(guò)程，裝配過(guò)程如圖3 所示。

圖2 外圈、第一列滾針、第一偏心套的結(jié)構(gòu)圖

圖3 外圈、兩列滾針、第一偏心套的結(jié)構(gòu)圖

圖4 高墊塊零件圖

圖5 矮墊塊零件圖

圖6 套筒零件圖

3.2 外圈、兩列滾針、第一偏心套的組合件與第二偏心套和兩列滾針的裝配

外圈、兩列滾針、第一偏心套的組合件與第二偏心套和兩列滾針的裝配過(guò)程與上述裝配過(guò)程相同，如圖 7 所示，不再贅述。

圖7 外圈、兩列滾針、第一偏心套的組合件與第二偏心套和兩列滾針的裝配圖

3.3 內(nèi)圈與兩列滾子的裝配

利用裝滾子輔具來(lái)裝第一列滾子，輔具設(shè)計(jì)原理是：4 mm為內(nèi)圈擋邊高度，這樣輔具的高度與內(nèi)圈擋邊高度一致后才能裝入第一列滾子，在輔具上銑27等分槽，槽的高度為擋住滾子不倒為準(zhǔn)，此輔具給出的擋滾子高度為7.6 mm，槽寬尺寸應(yīng)大于滾子直徑尺寸，利用圖 8 的輔具裝入第一列滾子，然后裝入第一列保持架，這樣完成了第一列滾子的裝入過(guò)程，如圖 9 所示。第二列保持架放在第一列保持架之上，裝入第二列滾子，這樣完成了內(nèi)圈與兩列滾子的全部裝配過(guò)程，如圖 10 所示。

圖9 內(nèi)圈與第一列滾子的裝配圖

圖10 內(nèi)圈與兩列滾子的裝配圖

3.4 內(nèi)圈、兩列滾子組合件與外圈、第一偏心

套、第二偏心套和四列滾針組合件的裝配

內(nèi)圈、兩列滾子的組合件裝入第一偏心套、第二偏心套和四列滾針組合件之中，這樣完成了整個(gè)偏心軸承的全部裝配過(guò)程、如圖 1 所示。

4 結(jié)束語(yǔ)

由于該偏心軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配過(guò)程比較繁瑣，給裝配輔具設(shè)計(jì)帶來(lái)了一定的難度。通過(guò)以上幾套輔具在偏心軸承裝配中的應(yīng)用，解決了偏心軸承在裝配過(guò)程中的困難。裝配后的偏心軸承的各項(xiàng)性能和技術(shù)指標(biāo)均滿足產(chǎn)品要求。