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        電荷顆粒聚結(jié)技術(shù)在汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)油泥清除上的應(yīng)用

        2012-05-23 01:39:32周立仁谷新房劉金玲
        山東電力技術(shù) 2012年6期
        關(guān)鍵詞:油泥軸瓦油液

        周立仁 ,谷新房 ,楊 利 ,劉金玲

        (1.上海頤正源電站設(shè)備有限公司,上海 201600;2.華能沾化熱電有限公司,山東 沾化 256800)

        0 引言

        沾化熱電4號(hào)為東汽產(chǎn)150 MW機(jī)組,其汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)用油采用國產(chǎn)TSA32汽輪機(jī)油,4號(hào)機(jī)組在2010年8月大修期間,發(fā)現(xiàn)前軸承箱內(nèi)壁上沉積了大量棕褐色的油泥(圖1、圖2),電廠采用了人工刮鏟清除方法,但是由于油泥具有高度的電極性,吸附力極強(qiáng),能牢固吸附在油箱、油路管道內(nèi)壁、軸承、軸瓦及聯(lián)軸器上并且附著表面積大,人工處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且管路、軸承箱內(nèi)壁死角等處又不能徹底清理,造成油泥殘存。

        為了徹底清除汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)中軸承、軸瓦、潤滑油箱、聯(lián)軸器及油管路中的油泥,消除機(jī)組安全運(yùn)行的隱患,提高汽輪機(jī)油性能,延長汽輪機(jī)油使用壽命,電廠采用的CPA電荷顆粒聚結(jié)技術(shù)對汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行在線清洗。

        1 汽輪機(jī)油油泥形成的原因分析

        油泥是一種高分子烴類聚合物,典型的元素分析為 C(81%~85%)、H(7%~9%)、O(7%~9%)、N(2%~3%),顏色從淺棕色、棕色至棕褐色。油泥在使用一段時(shí)間的機(jī)械設(shè)備油液中普遍存在,尤其在汽輪機(jī)油和壓力較高的液壓系統(tǒng)油液中更為常見。形成機(jī)理大致可分為兩類:油品氧化、油液“微燃燒”[1-2]。

        1.1 油品氧化

        烴類油品氧化遵循自由基鏈反應(yīng)機(jī)制,一般分為誘導(dǎo)期、發(fā)展期、遲滯期。

        誘導(dǎo)期(即鏈的引發(fā)期),通常新油在溫度不高時(shí)發(fā)生。

        發(fā)展期(即鏈的發(fā)展階段),油品氧化的誘導(dǎo)期過后,便是油氧化的發(fā)展期,油內(nèi)漸漸開始生成穩(wěn)定的氧化產(chǎn)物,如分子量較低的有機(jī)酸、水和某些過氧化物,其后氧化過程不斷的在進(jìn)行,并越來越加劇,所有的氧化產(chǎn)物起初都可溶于油,并具有強(qiáng)烈的腐蝕作用。如果繼續(xù)氧化,便會(huì)生成固體聚合和縮合物,它們在油中達(dá)到飽和狀態(tài)后,便從油中析出,即通常所說的油泥。

        遲滯期(即鏈的終止階段),在這個(gè)時(shí)期氧化速度減慢,氧化產(chǎn)物也比以前減少。

        1.2 油液“微燃燒”

        一般情況下,液壓油會(huì)溶解一定量的空氣(<8%),當(dāng)超過溶解極限后,進(jìn)入油液的空氣以懸浮形式存在油液中。一旦液壓油從低壓區(qū)被泵入高壓區(qū),這些懸浮在油中的小氣泡被急劇壓縮破裂,導(dǎo)致氣泡破裂周圍油液溫度迅速升高,有時(shí)甚至高達(dá)1 100℃,造成油液微區(qū)絕熱“微燃燒”,生成極小尺寸的不溶物。這些不溶物有極性、極不穩(wěn)定,易粘附到溫度低的金屬表面從而形成油泥。相對而言,油品氧化是一個(gè)緩慢的過程,而油品絕熱“微燃燒”生成油泥的速度要快得多。

        圖1 汽輪機(jī)軸承上的油泥

        圖2 前軸承箱聚集的油泥

        2 汽輪機(jī)油泥的危害

        汽輪機(jī)的軸承是全油膜潤滑滑動(dòng)軸承,軸頸和軸承的軸瓦表面被一層薄的油膜分開,通過油膜支撐軸頸給予的負(fù)荷,潤滑油供給系統(tǒng)則向軸瓦和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸之間的間隙不斷地供應(yīng)潤滑油。油泥存在會(huì)使?jié)櫥绞綇娜湍櫥^渡成邊界潤滑,使得軸頸和軸瓦發(fā)生金屬接觸,造成燒瓦這樣的事故。油泥在溫度達(dá)到100℃以上時(shí)開始碳化,會(huì)形成焦炭式沉積,可引起轉(zhuǎn)子嚴(yán)重?fù)p壞。若碳堆積在烏金軸瓦最薄油膜處的附近,這種積碳還會(huì)改變軸承的穩(wěn)定性并改變大軸中心線,影響機(jī)組的安全運(yùn)行[3]。

        3 CPA電荷顆粒聚結(jié)技術(shù)介紹

        CPA電荷顆粒聚結(jié)技術(shù)原理如圖3所示。

        圖3 CPA電荷顆粒聚結(jié)技術(shù)原理

        攜帶小顆粒物的流體被分成兩支路,支路上裝有高壓電極,分別給小顆粒物加載上正電荷和負(fù)電荷。

        被帶上相反電荷顆粒物的兩路流體重新混合聚集,正負(fù)電荷相互吸引集聚成在一起形成大尺寸的顆粒物。

        尺寸增大的顆粒物很容易地被傳統(tǒng)的機(jī)械式或離心式過濾器捕捉,從而使過濾器更好、更有效地發(fā)揮作用。

        4 油泥清除的效果

        2011年10月8日投運(yùn)采用CPA電荷顆粒聚結(jié)技術(shù)制造的潤滑油在線清洗設(shè)備,設(shè)備運(yùn)行42天,截止2011年11月21日數(shù)據(jù)結(jié)果如表1、圖4、圖5所示。

        表1 通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司(SGS公司)檢測分析數(shù)據(jù)

        圖4 油泥傾向指數(shù)變化趨勢圖

        圖5 汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)清洗前、后潤滑油油泥傾向指數(shù)照片

        根據(jù)通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司提供的檢測標(biāo)準(zhǔn):油泥傾向指數(shù)<15時(shí),油品油泥傾向正常;15~30時(shí),需要監(jiān)測油泥傾向;30~40時(shí),油品油泥傾向不正常,需要引起注意;>40時(shí),油品油泥傾向嚴(yán)重。

        CPA電荷顆粒聚結(jié)技術(shù)在清除沾化熱電4號(hào)汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)中的油泥效果明顯,油泥傾向指數(shù)從系統(tǒng)清洗前的49下降到12,下降74%,達(dá)到SGS公司檢測標(biāo)準(zhǔn)中油品油泥傾向指數(shù)正常標(biāo)準(zhǔn),符合國際通行要求。

        5 結(jié)語

        通過沾化熱電4號(hào)汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用情況及權(quán)威機(jī)構(gòu)的監(jiān)測結(jié)果可以說明,CPA電荷顆粒聚結(jié)技術(shù)能夠提高機(jī)組的安全性,主要體現(xiàn)在4個(gè)方面:在線清除油箱及油管路上的油泥、軸承軸瓦上的積碳;清除油中的亞微米的軟質(zhì)污染物,從根本上消除了油泥產(chǎn)生的條件;清除軟質(zhì)污染物的同時(shí),去除了油中的乳化劑,從而減少了汽輪機(jī)油的破乳化時(shí)間,提高了汽輪機(jī)油的破乳化度;延長汽輪機(jī)油的使用壽命,節(jié)省換油成本。

        隨著電力企業(yè)設(shè)備管理水平的逐漸提高,油泥所引發(fā)的問題必將會(huì)越來越受到重視,CPA電荷顆粒聚結(jié)技術(shù)作為解決汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)油泥問題的先進(jìn)技術(shù)必將廣泛采用。

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