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        自動回轉(zhuǎn)刀架典型故障的分析與排除

        2012-05-12 08:31:28鮑梅連
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年10期
        關(guān)鍵詞:刀架刀盤數(shù)控機(jī)床

        鮑梅連

        (山東交通職業(yè)學(xué)院,山東 濰坊 261206)

        一、概述

        數(shù)控車床是目前國內(nèi)外使用量最大,最廣的一種數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%,在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。

        自動回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車床的關(guān)鍵部件之一,它用來安裝各種切削加工刀具,直接影響數(shù)控車床的切削性能和工作效率。自動回轉(zhuǎn)刀架是普遍采用的換刀方式,常用方刀架和轉(zhuǎn)塔式回轉(zhuǎn)刀架,一般采用4-12工位自動回轉(zhuǎn)刀架。

        二、自動回轉(zhuǎn)刀架的基本結(jié)構(gòu)原理

        1.結(jié)構(gòu)組成與動作循環(huán)

        典型的數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架一般有動力源(電極或油缸,液壓馬達(dá))、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、預(yù)分度機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、檢測裝置、接口電路、刀具安裝臺(刀盤)、動力刀座等組成。數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的動作循環(huán)為:

        T指令(換刀指令)刀盤放松(抬起)轉(zhuǎn)位刀位檢測預(yù)分度精確定位刀具鎖緊結(jié)束,答復(fù)信號。

        2.回轉(zhuǎn)刀架的基本結(jié)構(gòu)原理

        當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀指令后,通過接口電路使電機(jī)正轉(zhuǎn),經(jīng)傳動裝置2、驅(qū)動蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)1、蝸輪帶動絲桿螺母機(jī)構(gòu)8,將刀盤松開并抬起,直至兩定位多齒盤4、5脫離嚙合狀態(tài),然后由插銷帶動刀盤轉(zhuǎn)位,數(shù)控裝置發(fā)出的換刀指令使霍爾開關(guān)10中的某一個選通,當(dāng)磁性板11與被選通的霍爾開關(guān)對齊后,霍爾開關(guān)反饋信號使電機(jī)反轉(zhuǎn),插銷7向預(yù)分度盤上的分度槽6反靠實現(xiàn)預(yù)分度,刀盤停止轉(zhuǎn)動,電機(jī)繼續(xù)反轉(zhuǎn),通過絲桿機(jī)構(gòu)8使刀盤移到多齒盤4、5重新嚙合,實現(xiàn)精確定位。多齒盤嚙合精確定位后,電機(jī)應(yīng)能停止反轉(zhuǎn)。例如,四位自動回轉(zhuǎn)刀架回轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)1.5s后,由數(shù)控裝置自動停止,防止電機(jī)不停反轉(zhuǎn)而過載毀壞。

        圖1 自動回轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)

        三、自動回轉(zhuǎn)刀架故障分析與排除

        對于刀架,要使其正常工作,均涉及到機(jī)械、電氣、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定、可靠工作。刀架一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象,則可能是機(jī)械原因,也有可能是電氣、控制系 統(tǒng)方面的原因。因此,應(yīng)根據(jù)不同故障類型,找準(zhǔn)原因,準(zhǔn)確迅速確定故障點,方能及時排除故障。

        故障現(xiàn)象一:刀架不能啟動

        1.機(jī)械方面的原因

        (1)刀架預(yù)緊力過大。

        (2)刀架內(nèi)部機(jī)械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時,順時針方向轉(zhuǎn)不動,其原因是機(jī)械卡死。首先,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi),若在,則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔連接;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,應(yīng)重新調(diào)整;再次,由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死,此時,應(yīng)拆開,觀察實際情況,加以潤滑處理。

        2.電器方面的原因

        (1)電源不通、電機(jī)不轉(zhuǎn)。檢查溶芯是否完好、電源開關(guān)是否良好接通、開關(guān)位置是否正確。當(dāng)用萬用表測量電容時,電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),可通過更換保險、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。

        (2)電源通,電機(jī)反轉(zhuǎn)??纱_定為電機(jī)相序接反。通過檢查線路,變換相序排除。

        (3)手動換刀正常、機(jī)控不換刀。此時應(yīng)重點檢查微機(jī)與刀架控制器引線、微機(jī) I/O接口及刀架到位回答信號。

        故障現(xiàn)象二:刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停

        由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),所以,機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查。

        1.檢查刀架到位信號是否發(fā)出,若沒有到位信號,則是發(fā)訊盤故障。

        此時可檢查:發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接,是否需要更換彈性片觸頭或重修,針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。

        2.當(dāng)僅出現(xiàn)某號刀不能定位時,則一般是由于該號刀位線斷路所至。

        故障現(xiàn)象三:刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位

        刀架越位過沖故障的機(jī)械原因可能性較大。主要是后靠裝置不起征作用。

        1.檢查后靠定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞。此時應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧。

        2.檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開,若斷開,需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,則可能是由于刀具太長過重,應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。

        3.出現(xiàn)刀架運轉(zhuǎn)不到位(有時中途位置突然停留),主要是由于發(fā)訊盤觸點與彈性片觸點錯位,即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時,應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。

        4.若仍不能排除故障,則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動,造成位置移動。

        故障現(xiàn)象四:刀架不能正常夾緊

        出現(xiàn)該故障時應(yīng)當(dāng):

        1.檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置。

        2.用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動。有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),此時,應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。

        其它故障現(xiàn)象

        除以上故障外,有時還出現(xiàn):無法機(jī)控選刀、夾緊后無回答信號、啟動或松開手控按紐刀架返原來位置等故障現(xiàn)象。出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正、電源相序不對所致,可分別讀其加以調(diào)整、修復(fù),使故障排除。

        結(jié)語

        在數(shù)控機(jī)床使用過程中,難免會出現(xiàn)各種故障,在日常故障中,我們常見的是刀架類、主軸類、螺紋加工類、系統(tǒng)顯示類、驅(qū)動類、通信類等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。維修數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)和控制電路比較復(fù)雜。掌握一些數(shù)控設(shè)備維修技術(shù)可以快速判斷故障所在,縮短維修時間,以降低維修成本。

        [1]鄭小年.數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修[M].武漢:華中科技大學(xué)出版社.2005.

        [2]田宏宇.數(shù)控機(jī)床與數(shù)控技術(shù)[M].北京:希望電子出版社.2006.

        [3]吳海燕.數(shù)控機(jī)床機(jī)械維修[M].北京.中國電力出版社.2008.

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