【摘 要】本文依據(jù)工程實(shí)例，主要從多個(gè)方面詳細(xì)闡述了該空調(diào)系統(tǒng)安裝施工技術(shù)要點(diǎn)，并對(duì)空調(diào)安裝調(diào)試過程中存在的問題與處理措施進(jìn)行了深入探討和總結(jié)。

【關(guān)鍵詞】中央空調(diào)系統(tǒng)；方案；安裝施工；冷凍水；管路系統(tǒng)；處理措施

1 工程概況

某辦公大樓建筑地下1層，地上12層，框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度為41.50m，建筑總面積17408m2，該工程中央空調(diào)系統(tǒng)包括：冷凍站、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)。本次工程采用直燃機(jī)為中央空調(diào)的冷熱源，因直燃機(jī)屬于溴冷機(jī)，消耗天然氣，冬夏兩用，滿足建筑物夏季供冷、冬季供熱的要求。

2 中央空調(diào)系統(tǒng)冷水機(jī)組安裝技術(shù)

2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作

2.1.1 機(jī)組布置及安裝間距

1）在冷凍機(jī)房中，設(shè)備的布置應(yīng)力求做到流程合理、排列整齊及操作和維修方便，盡量縮短各種管道的長(zhǎng)度，注意節(jié)約占地面積。同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.機(jī)組的操作面應(yīng)面向光線良好、操作和觀測(cè)方便的方向。b.壓縮機(jī)曲軸及換熱排管拔出端，應(yīng)留有足夠的空間，以便于檢修。c.為確保安全，機(jī)房應(yīng)在不同的方向設(shè)兩個(gè)通向室外的門，且門窗均應(yīng)向外開啟。

2）安裝間距應(yīng)注意幾點(diǎn)：a.機(jī)房同集操作通道的寬度為1.5m~2m，非主要通道的寬度不小于0.8m。b.機(jī)組和墻的距離一般不小于1m~1.5m，不應(yīng)緊貼墻壁布置。c.設(shè)備的外廊與開關(guān)柜等其它電氣裝置的距離為1.5m。d.兩臺(tái)機(jī)組間的間距應(yīng)保持1m~1.5m，冷水機(jī)組的基礎(chǔ)高度一般應(yīng)高出地面0.1m以上。

3）一般冷水機(jī)組安裝中心與墻、柱中心間距允許偏差20mm，設(shè)備間的允許偏差為10mm。

2.1.2 設(shè)備基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收及交接

設(shè)備基礎(chǔ)一般由土建施工，當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期滿時(shí)，進(jìn)行檢查、驗(yàn)收及交接工作，主要內(nèi)容有：外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心度、標(biāo)高、地腳螺栓孔的距離、深度、基礎(chǔ)的埋設(shè)件等?；A(chǔ)尺寸主要項(xiàng)目的誤差允許范圍：長(zhǎng)度允許偏差不大于20mm，凹凸程度允許偏差不大于10mm，地腳孔中心距允許偏差不大于5mm，機(jī)組主要軸線間尺寸允許偏差不大于1mm。如有不合格，應(yīng)及時(shí)處理，重新組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在設(shè)備基礎(chǔ)上放出縱橫中心線。

2.1.3 設(shè)備的開箱檢查

設(shè)備開箱前，首先應(yīng)查明設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)是否一致，箱數(shù)有無差錯(cuò)，箱體有無損傷，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行開箱。開箱時(shí)，施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

2.2 空調(diào)機(jī)組的安裝

2.2.1 搬運(yùn)和吊裝。安裝前避免設(shè)備的變形和受潮，使用襯墊將設(shè)備墊好。起吊機(jī)組時(shí)鋼絲繩應(yīng)掛在機(jī)組的規(guī)定起吊處，使負(fù)荷均勻分布。吊索與設(shè)備接觸部位要用軟質(zhì)材料襯墊，防止設(shè)備受損或擦傷表面的油漆，要盡量水平起吊，起吊時(shí)最大允許傾斜20°。

2.2.2 設(shè)備就位。將制冷機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整設(shè)備使之與中心線相符。

2.2.3 套穿地腳螺栓。應(yīng)注意螺栓頂端高出螺母2扣~3扣。

2.2.4 澆灌地腳。機(jī)組找平后，應(yīng)及時(shí)在地腳螺栓孔、底盤及基礎(chǔ)間隙之間澆灌混凝土，澆灌前必須徹底清除基礎(chǔ)面上和地腳孔內(nèi)的雜物、灰土、面垢及積水，澆灌須一次完成。且澆灌密實(shí)，做好養(yǎng)護(hù)。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，擰緊地腳螺栓。機(jī)組底盤外面的灌漿層應(yīng)在砂漿稍硬后壓光抹坡度，以防止運(yùn)行中油水流向底盤。

2.3 冷卻水泵及冷凍水泵的安裝

中央空調(diào)工程中采用用的水泵有單級(jí)單吸清水離心泵和管道泵，具體安裝技術(shù)措施如下：

2.3.1 水泵安裝前應(yīng)復(fù)查項(xiàng)目：1）基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）開箱檢查不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。3）水泵盤車應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象，無異常聲音。

2.3.2 水泵的管路安裝。1）泵的管路應(yīng)按規(guī)范設(shè)有支架，不允許管路的重量加在泵上，以免應(yīng)力過大使泵損壞。2）鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行、對(duì)中，不能借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。3）排出管路閥門的安裝順序?yàn)椋罕贸隹凇l閥→止回閥→出水管，排出管徑350mm以上揚(yáng)程50m以上的泵，采用緩閉止回閥。4）嚴(yán)禁無水試空車。

2.4 管道系統(tǒng)安裝

本工程中央空調(diào)系統(tǒng)的管道采用無縫鋼管、熱鍍鋅管及UPVC管。無縫鋼管采用焊接連接，要注意除銹刷漆，鍍鋅鋼管采用絲扣連接，不得用焊接連接鍍鋅鋼管，因?yàn)闊笗?huì)破壞鋼管的鍍鋅層，使鋼管失去防銹保護(hù)層，吊架、支架之間最大距離如下表1。管道安裝的坡度，供、回水管不得有反坡，因?yàn)榉雌乱仔纬蓺庾柙斐赏ㄋ粫郴虿煌ㄋ?，冷凝水一定要有大于等?‰的坡度，因?yàn)槔淠强孔粤髋懦龅摹?/p>

2.5 冷卻塔的安裝

冷卻塔必須安裝在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，盡量避免裝在有熱量產(chǎn)生和粉塵飛揚(yáng)場(chǎng)所的下風(fēng)口，本工程安裝在冷凍站的屋頂上。

2.5.1 冷卻塔本體的安裝。1）安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖低的坐標(biāo)位置就位，并應(yīng)找平找正。2）冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置應(yīng)準(zhǔn)確。3）冷卻塔塔底與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板直接定位焊接。

2.5.2 冷卻塔部件的安裝。1）淋水裝置和布水裝置的安裝。薄膜式淋水裝置有膜式、低蜂窩式、點(diǎn)波式和斜波紋式等不同形式。布水裝置有固定管式布水器兩種。施工時(shí)根據(jù)各自的特點(diǎn)按照隨機(jī)技術(shù)資料的要求進(jìn)行安裝。2）通風(fēng)設(shè)備的安裝。抽風(fēng)式冷卻塔、電動(dòng)機(jī)蓋及轉(zhuǎn)子應(yīng)有良好的防水措施，接線端子一般用松香或其它密封材料密封；鼓風(fēng)式冷卻塔為防止負(fù)機(jī)濺上水滴，風(fēng)機(jī)與冷卻塔體距離一般不小于2m。3）收水器的安裝。收水器一般安裝在配水管上、配水槽中或槽的上方，阻留排出塔外空氣中的水滴，起到水滴與空氣分離的作用。在抽風(fēng)式冷卻塔中，收水器與風(fēng)機(jī)應(yīng)保持一定的距離，以防止產(chǎn)生渦流而增大阻力，降低冷卻效果。

3 中央空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中存在的問題分析與處理

本工程安裝與調(diào)試過程中的主要問題及處理措施如下：

3.1 噪音超標(biāo)的處理

3.1.1 設(shè)備安裝噪音防止處理措施

新風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)安裝采用彈簧阻尼減振器，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接采用軟連接，新風(fēng)機(jī)組與水管采用軟接頭連接，風(fēng)機(jī)盤管采用彈簧吊鉤，風(fēng)機(jī)盤管與水管采用軟管連接。對(duì)空調(diào)機(jī)房進(jìn)行吸音處理，比如在空調(diào)機(jī)內(nèi)采用隔聲材料做成圍護(hù)結(jié)構(gòu)，以防止備噪聲外傳，或在機(jī)房?jī)?nèi)貼吸聲材料，采凹凸型吸聲板作為機(jī)房墻面或吊頂板，增強(qiáng)吸聲效果；機(jī)房應(yīng)盡量減少設(shè)置門窗，且設(shè)置門窗應(yīng)采用吸聲門窗或吸聲百葉窗，盡量減少噪音外傳。

3.1.2 風(fēng)系統(tǒng)噪音超標(biāo)的處理措施

風(fēng)管制作安裝要嚴(yán)格按照國家規(guī)范進(jìn)行施工，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝阻抗消聲器，新風(fēng)進(jìn)口處采用消聲百葉，風(fēng)管適當(dāng)部位設(shè)消聲器，風(fēng)管彎頭部位設(shè)置消聲彎頭，空調(diào)和新風(fēng)消聲器的外部采用優(yōu)質(zhì)保溫材料保溫，與靜壓箱一樣內(nèi)貼優(yōu)質(zhì)吸音材料。

3.2 空調(diào)水系統(tǒng)水循環(huán)問題及處理措施

水系統(tǒng)中央空調(diào)施工中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，施工出現(xiàn)問題會(huì)直接影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)最常見的問題是冷凍水系統(tǒng)管道循環(huán)不暢。造成管道循環(huán)不良的原因之一是管道因各專業(yè)管線交叉，施工中沒有協(xié)調(diào)處理好，造成管網(wǎng)出現(xiàn)許多氣囊，影響管網(wǎng)循環(huán)；二是空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗不干凈，直接造成空調(diào)水系統(tǒng)堵塞。

在施工過程中要做好幾方面的預(yù)防工作：首先是在焊接鋼管安裝前必須用機(jī)械或人工清除污垢和銹斑，當(dāng)管內(nèi)壁清理干凈后，將管口封閉待裝。管道施工過程中未封閉的管口要做臨時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入，管道連

接時(shí)要及時(shí)清理焊渣和麻絲等雜物。在管網(wǎng)最低處安裝一個(gè)比較大的排污閥。如果排污閥太小，排污效果差，則清洗次數(shù)要多。

3.3 結(jié)露滴水問題的處理措施

3.3.1 造成空調(diào)系統(tǒng)在調(diào)試和運(yùn)行中結(jié)露滴水的原因很多，歸納起來主要有：管道安裝和保溫問題，管道與管件、管道與設(shè)備之間連接不嚴(yán)密。

3.3.2 造成漏水主要原因有：管道安裝沒有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程施工，管道、管件材料質(zhì)量低劣，進(jìn)場(chǎng)時(shí)沒有進(jìn)行認(rèn)真檢查。系統(tǒng)沒有嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。因冷凝水管路太長(zhǎng)，在安裝時(shí)與吊頂碰撞或坡度難保證甚至冷凝水管倒坡造成滴水現(xiàn)象；空調(diào)機(jī)組冷凝水管因沒有設(shè)水封（負(fù)壓處）而機(jī)組空調(diào)冷凝水無法排除。