【摘 要】近年來(lái)，在港口工程中，因特殊地質(zhì)原因預(yù)應(yīng)力大管樁無(wú)法正常沉樁，為滿足樁基承載力、抗傾覆能力，嵌巖樁得到了應(yīng)用，本人結(jié)合墟溝港區(qū)68#、69#泊位工程實(shí)際情況淺談嵌巖樁在墟溝港區(qū)68#、69#泊位工程中的應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】嵌巖樁；施工工藝；質(zhì)量；措施多呈柱狀及少量碎塊狀。其頂板埋深19.90～37.20m?？碧阶畲蠼衣逗穸?3.25m。

根據(jù)勘探資料，結(jié)合鉆孔孔位和樁位布置圖，需要嵌巖施工的樁區(qū)里的鉆孔編號(hào)為ZK1、ZK4和BK1。設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高的土層為中風(fēng)化片麻巖，標(biāo)貫擊數(shù)均N≥30擊。

3 嵌巖樁施工工藝

夾樁——搭設(shè)施工平臺(tái)——鉆機(jī)就位——大管樁內(nèi)成孔——風(fēng)化巖成孔——清孔——檢查沉渣厚度——檢查成孔質(zhì)量——安放鋼筋籠——灌注水下砼

3.1 夾樁：沉樁結(jié)束后每形成一個(gè)排架立即進(jìn)行夾樁，使每排樁形成一個(gè)整體，保證樁的穩(wěn)定。夾樁材料選用槽鋼，形成鋼圍囹。

3.2 搭設(shè)施工平臺(tái)：平臺(tái)支撐采用管樁鋼抱箍，經(jīng)計(jì)算及以往施工經(jīng)驗(yàn)，單個(gè)鋼抱箍承載力達(dá)到50t，完全滿足施工要求。抱箍上面樁兩側(cè)縱向架設(shè)用桿件連接的貝雷架，貝雷架單片為高1.5m，長(zhǎng)3.0m。在貝雷架上搭設(shè)橫向[25槽鋼。最上面平鋪5cm以上的木板，用鐵絲將木板和槽鋼綁扎好。

3.3 鉆機(jī)就位：采用CZ-6C型鉆機(jī)，鉆機(jī)采用起重船吊至搭設(shè)好的鋼平臺(tái)上，裝配調(diào)試鉆機(jī)。鉆機(jī)就位要保證鉆頭的豎軸線與管樁中心重合，鉆機(jī)應(yīng)精確就位，在樁頂用槽鋼制作的定位卡控制繩位。對(duì)就位后的鉆機(jī)加固，保證鉆機(jī)穩(wěn)定，在鉆進(jìn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移。

3.4 大管樁內(nèi)成孔：a.大管樁的內(nèi)徑為910mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嵌巖樁的直徑不得小于800mm，因此鉆頭直徑選擇為750mm。鉆頭盡量位于管樁中央，保證管樁安全。

b.嵌巖樁的嵌巖深度應(yīng)根據(jù)沉樁的具體情況確定，設(shè)計(jì)要求應(yīng)確保樁基入土段和嵌巖段的總長(zhǎng)度不小于10m。在開(kāi)鉆前首先應(yīng)確定該樁的嵌巖深度。

c.采用沖錘自由落體沖擊成孔，沖錘直徑為Φ750mm，沖孔時(shí)，沖程選用0.5-0.8m。在巖層中每次進(jìn)尺50cm左右采用掏渣筒掏渣一次。鉆進(jìn)過(guò)程中要時(shí)刻注意沖錘的垂直度，沖錘嚴(yán)禁碰到砼管樁內(nèi)壁。

d.沖孔過(guò)程中，應(yīng)對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行復(fù)核。設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高的土層為中風(fēng)化片麻巖，標(biāo)貫擊數(shù)均N≥30擊。接近巖面時(shí)，應(yīng)放緩沖擊速度，確定巖面標(biāo)高后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以確定巖面初始標(biāo)高，繼續(xù)錘擊，直至樁尖標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

e.沖孔穿越粘土層進(jìn)入風(fēng)化巖層后采用低沖程，沖擊風(fēng)化巖層，使巖體周圍密實(shí)，防止局部坍塌。風(fēng)化層不需要泥漿護(hù)壁，但要補(bǔ)充清水和黃泥，一段時(shí)間后應(yīng)及時(shí)掏渣。發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺較慢時(shí)，多數(shù)可能是出現(xiàn)糊鉆現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)向孔內(nèi)補(bǔ)充清水和投入少量片石，然后再?zèng)_擊。應(yīng)控制施工進(jìn)尺速度，通過(guò)調(diào)節(jié)沖程、填片石等手段防止糊鉆、擴(kuò)孔、縮頸現(xiàn)象發(fā)生。

3.5 清孔：由于本次嵌巖樁上部為大管樁護(hù)壁，下部為風(fēng)化巖，土質(zhì)條件良好，只需一次清孔即可。一次清孔在終孔后進(jìn)行。采取在孔內(nèi)加清水，降低泥漿比重至1.15左右，粘度在17s～20s左右，然后再通過(guò)掏渣筒在孔底掏渣，使孔底沉渣小于30mm。清孔自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即安放樁內(nèi)鋼筋籠，準(zhǔn)備澆注水下砼。

3.6 安放鋼筋籠：鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地加工，按照實(shí)際鉆孔深度確定其長(zhǎng)度，鋼筋主筋采用12ф32，箍筋采用普通箍筋ф20@100，在預(yù)制樁與嵌巖樁芯接縫處上下各1050mm范圍箍筋加密至@50mm。

3.7 灌注水下砼：a、鋼筋籠安放完成后，立即支立漏斗和導(dǎo)管，導(dǎo)管采用內(nèi)徑Φ=275mm的鋼導(dǎo)管，接頭用絲口連接。灌注的砼用攪拌船澆注，采用鉆機(jī)平臺(tái)上卷?yè)P(yáng)機(jī)提升導(dǎo)管灌注砼。

b、嵌巖樁芯混凝土等級(jí)為C40，在整個(gè)砼的澆注過(guò)程中，應(yīng)不斷地測(cè)量砼頂面標(biāo)高以及導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管埋深不小于2米，灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，直至砼面超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上。

c、在灌注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)避免導(dǎo)管埋深過(guò)大，且在鋼筋籠上設(shè)下壓機(jī)構(gòu)，使鋼筋籠無(wú)法上

d、在灌注砼將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以測(cè)定砼的灌注高度是否正確。

e、砼澆注集料斗要滿足首罐方量達(dá)到導(dǎo)管埋深的要求。在澆注過(guò)程中應(yīng)做好記錄，認(rèn)真檢查砼坍落度、導(dǎo)管埋深、砼供應(yīng)進(jìn)度情況，確保砼連續(xù)澆注。

4 嵌巖樁施工的注意要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施

4.1 平臺(tái)搭設(shè)時(shí)注意鋼抱箍必須上緊。專人負(fù)責(zé)施工平臺(tái)的施工、檢查、確保施工平臺(tái)的穩(wěn)定性和平整度。

4.2 沖機(jī)就位時(shí)應(yīng)注意鉆機(jī)輪子下用[25~28槽鋼墊好，不能直接放在木板上，就位時(shí)，沖錘中心必須位于樁中心。

4.3 沖孔時(shí)控制沖程。在正常沖進(jìn)時(shí)，沖程一般控制在0.8m左右，并根據(jù)土層的地質(zhì)條件適當(dāng)調(diào)整。沖程過(guò)小進(jìn)尺太慢，沖程過(guò)大容易造成卡鉆、斜孔現(xiàn)象發(fā)生。沖擊時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩上做好標(biāo)志，防止落繩過(guò)少出現(xiàn)“打空錘”現(xiàn)象，損壞設(shè)備，也防止落繩過(guò)多，出現(xiàn)鋼絲繩纏繞事故發(fā)生。

4.4 防止鉆頭掉落或落物。為防止鉆頭掉落孔內(nèi)，沖擊鉆頭上應(yīng)留設(shè)環(huán)形鋼絲繩打撈套，以防鉆頭掉落便于用吊鉤打撈。對(duì)沖孔用鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，防止鋼絲繩損壞，錘頭落入孔內(nèi)。還需備用磁鐵，以防鐵物落入孔內(nèi)便于及時(shí)打撈，避免鉆頭損壞，影響進(jìn)尺。

4.5應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭上的轉(zhuǎn)向裝置，確保旋轉(zhuǎn)靈活，以防鉆頭總是在一個(gè)方向上下沖擊。避免泥漿粘度過(guò)大，應(yīng)及時(shí)加清水、掏渣，以便鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)自如。不斷調(diào)整沖程，采取高低沖程變化的方法，以便修整孔形。出現(xiàn)梅花孔后，可填入小塊石、片石、粘土混合料，重新沖擊。

4.6 防止卡錘發(fā)生?？ㄥN的發(fā)生主要是因?yàn)闆_程過(guò)大、樁傾斜、樁靴變形或卷邊?？ㄥN主要發(fā)生在樁靴和基巖的結(jié)合處。遇有卡鉆時(shí)，千萬(wàn)不能盲動(dòng)，可根據(jù)情況選擇以下辦法處理：上下提升鋼絲繩，試著上拉鉆頭；用打撈鉤打撈，打撈鉤鉤牢鉆頭后，交替緊松打撈鉤和鉆頭鋼絲繩，左右擺動(dòng)，試著上拉鉆頭。用小型沖擊鉆頭，在側(cè)面輕輕沖擊，然后再上拉鉆頭。在上述方法無(wú)效時(shí)，可在孔底放入適量炸藥（小于1kg）爆破，松動(dòng)孔座塊石層，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)和鏈滑車同時(shí)提拉鉆頭，此方法一般都能將鉆頭提出。

4.7 嚴(yán)格控制灌注樁沖孔垂直度，防止錘擊樁壁。在樁內(nèi)設(shè)置鋼護(hù)筒對(duì)樁進(jìn)行保護(hù)，用鋼護(hù)筒跟進(jìn)又可以防止卡錘。鋼護(hù)筒的外徑為810mm，鋼板厚10mm，鋼護(hù)筒的長(zhǎng)度根據(jù)樁的實(shí)際情況制作，一般在6m左右，用鋼絲繩吊在樁內(nèi)。用圓鋼焊在鋼護(hù)筒的外圍來(lái)保證鋼護(hù)筒不在管樁內(nèi)晃動(dòng)。鋼護(hù)筒的跟進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)注意觀察鋼護(hù)筒是否有變形情況，檢查鋼護(hù)筒的埋深，確保鋼護(hù)筒在施工過(guò)程中不變形，并及時(shí)跟進(jìn)。

4.8 砼灌注前孔底沉渣厚度不得大于

30cm。

4.9 每孔實(shí)際灌注方量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

5 結(jié)束語(yǔ)

嵌巖樁工程于2007年5月份結(jié)束，經(jīng)高低應(yīng)變檢測(cè)，承載力、樁身完整性完全滿足設(shè)計(jì)要求，嵌巖樁在地質(zhì)復(fù)雜條件下得到了成功的應(yīng)用。