【摘 要】近幾年來，混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)的裂縫已經(jīng)成為混凝土中一個(gè)主要的缺陷，同時(shí)也是居民們普遍投訴的熱點(diǎn)問題。雖然裂縫的存在不會(huì)對(duì)其使用功能造成太大的影響，但是我們還是有必要對(duì)裂縫的出現(xiàn)進(jìn)行有效的合理的控制。尤其是要盡量的避免有害的裂縫的出現(xiàn)。那么本文就結(jié)合了工程相關(guān)的實(shí)踐簡(jiǎn)單的介紹了幾種常見裂縫產(chǎn)生的原因，并提出了如何有效控制裂縫出現(xiàn)的防治的措施，進(jìn)而提高工程的整體質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】混凝土；現(xiàn)澆板；裂縫；控制

現(xiàn)如今，居民的住宅結(jié)構(gòu)很大一部分已經(jīng)從預(yù)應(yīng)力的空心板變成了現(xiàn)澆的鋼筋混凝土的樓板，因?yàn)楝F(xiàn)澆的鋼筋混凝土的樓板克服了許多預(yù)應(yīng)力的空心板所不能克服的困難和毛病比如開間和進(jìn)深都比過去大。但是，它卻仍然存在著些許質(zhì)量上的問題，近幾年來，居民的投訴主要就是針對(duì)混凝土的現(xiàn)澆板裂縫問題。接下來本文就對(duì)此問題進(jìn)行相關(guān)的剖析，并就有關(guān)問題提出相關(guān)的控制措施和處理的方法。

1 混凝土現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的原因

1、混凝土使用過多的粉砂、塌落度大

混凝土的強(qiáng)度值十分敏感于水灰比的變化，其強(qiáng)度值基本就是水泥和水進(jìn)行測(cè)量對(duì)其強(qiáng)度影響的疊加。所以，外加劑的溶液、水、骨料、水泥和添加劑的混合材料的計(jì)量的偏差都會(huì)直接的影響到混凝土的強(qiáng)度。如果運(yùn)用含有水泥量比較大的骨料對(duì)混凝土進(jìn)行配置，那么不僅會(huì)因?yàn)楣橇媳旧硭哂械能涱w粒來影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，而且還會(huì)影響到骨料和水泥石界面的粘性，因而從根本上就降低了混凝土的強(qiáng)度，這就容易因?yàn)樗苄缘氖湛s而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

2、混凝土在施工的過程中過分的振動(dòng)、墊層和模板都過于干燥

混凝土經(jīng)過澆筑和振搗之后，其骨料容易下沉，容易擠壓出空氣和水，使得混凝土的表面出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象從而形成了豎向體積的沉落與縮小，進(jìn)而導(dǎo)致了混凝土有比較大的收縮性，但是等到水分蒸發(fā)之后，就很容易在混凝土的表面形成比較凝固的裂紋。墊層和模板在對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑之前因?yàn)闉⑺臄?shù)量有限，比較干，而且其吸水量大，這就很容易引起混凝土因?yàn)樗苄远a(chǎn)生裂縫。

3、混凝土經(jīng)過澆筑之后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)和有太多的抹光和壓光

對(duì)澆筑后的混凝土的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是致使其產(chǎn)生裂縫的主要原因，養(yǎng)護(hù)的過早會(huì)對(duì)混凝土的凝結(jié)能力造成硬性；但是養(yǎng)護(hù)的過晚又會(huì)由于澆筑后混凝土在日曬風(fēng)吹的條件下使上面的水分很快的蒸發(fā)，這樣混凝土的早期的強(qiáng)度就比較低，無法抗拒應(yīng)力從而導(dǎo)致了裂縫的產(chǎn)生。尤其是在冬季，如果因?yàn)闀円沟臏夭畋容^大，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)不到位就很容易產(chǎn)生比較常見的溫差裂縫。過度的抹平和壓光就會(huì)導(dǎo)致混凝土的骨料容易浮到水面上，從而形成了含水量比較大的水泥砂漿，空氣中的二氧化碳和水泥砂漿中的氫氧化鈣的共同作用容易形成碳酸鈣，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土表面的碳水化合物的體積收縮從而使混凝土的表面產(chǎn)生裂縫。

4、支座處負(fù)彎矩以及地板其彈性變形

我們?cè)谶M(jìn)行施工的時(shí)候混凝土沒有達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度，在混凝土還沒有達(dá)到最終的凝結(jié)時(shí)就過早的對(duì)模板進(jìn)行拆卸，那么這些因素都可以直接影響到混凝土的變形，從而導(dǎo)致了混凝土在早期其強(qiáng)度就比較低，這樣就很容易導(dǎo)致混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生斷裂和內(nèi)傷。如果我們?cè)谑┕さ倪^程當(dāng)中對(duì)鋼筋的保護(hù)不到位，使負(fù)筋變形，容易導(dǎo)致混凝土的構(gòu)件其有效高度有所減小，從而形成沿著構(gòu)件的支撐邊緣所產(chǎn)生的裂縫。除此之外，模板的剛度夠大和梁板的兩側(cè)現(xiàn)澆板的不均勻的沉降也會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。

5、后澆帶的施工不慎重所引起的混凝土板面的裂縫

我們?yōu)榱烁玫慕鉀Q混凝土的溫度應(yīng)力和其收縮變形的問題，就要對(duì)進(jìn)行施工之后所采取的澆帶方法進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)范和要求。有的在施工后澆帶的方法不按照相關(guān)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，比如說在建筑施工的過程當(dāng)中，沒有留下企口縫，在施工后澆帶又不支起模板，這樣就容易造成模板之間的摩擦，從而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生板面的裂縫。

2 混凝土現(xiàn)澆板裂縫的有效控制和預(yù)防措施

（一）混凝土現(xiàn)澆板裂縫的控制方法

1、對(duì)于比較普通的混凝土的板面所產(chǎn)生的裂縫，我們要先將產(chǎn)生裂縫的部位清洗干凈，然后等到干燥之后用環(huán)氧漿液對(duì)裂縫進(jìn)行填充或者對(duì)板面進(jìn)行涂刷和封閉，如果產(chǎn)生的裂縫在混凝土最后的凝結(jié)階段產(chǎn)生，那么也可以進(jìn)行涂刷進(jìn)行控制。

2、對(duì)于其他的比較一般的裂縫的處理和施工的順序是：要對(duì)鋼板進(jìn)行清潔，然后再用1：2或者是1：1的水泥的砂漿對(duì)裂縫進(jìn)行抹平，之后再進(jìn)行壓平和維護(hù)。

3、當(dāng)產(chǎn)生的裂縫比較大的時(shí)候，我們應(yīng)該沿著裂縫把其鑿成八字形的凹槽，之后再用清水對(duì)其進(jìn)行沖洗，最后用1：2的水泥砂漿對(duì)凹槽進(jìn)行抹平，我們也可以選擇采用環(huán)氧的膠泥進(jìn)行嵌補(bǔ)。

4、當(dāng)混凝土的板面所出現(xiàn)的裂縫比較大的時(shí)候，我們應(yīng)該對(duì)板面進(jìn)行靜態(tài)的載重的試驗(yàn)，從而來對(duì)其結(jié)構(gòu)的安全性能進(jìn)行有效的測(cè)試，在需要的時(shí)候，我們還可以在板面上增加上一層鋼筋網(wǎng)，以此來保證混凝土現(xiàn)澆板的完整性。

5、在通常情況下，比較危險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)的裂縫，如果裂縫的寬度大于了0.3mm，那么我們可以采用結(jié)構(gòu)的膠黏劑對(duì)鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和加固。采用灌縫高壓的灌膠對(duì)混凝土的現(xiàn)澆板裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。

（二）對(duì)混凝土現(xiàn)澆板裂縫的預(yù)防

1、在設(shè)計(jì)的方面。我們的設(shè)計(jì)人員應(yīng)該在混凝土現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)的有效的措施，來對(duì)相關(guān)的構(gòu)件的抵抗收縮的應(yīng)力能力進(jìn)行加強(qiáng)，并且要適當(dāng)?shù)募哟蟋F(xiàn)澆板的厚度。

（1）我們?cè)谟型瑯拥呐浣盥是闆r之下要盡可能的減小鋼筋之間的距離和直徑。

（2）我們可以采用雙向雙層的配筋或者是在現(xiàn)澆板的板面在沒有負(fù)筋的地方配置雙向的鋼筋網(wǎng)。

（3）在現(xiàn)澆板的板角的部位要配置與其對(duì)角線相平行的角部的加強(qiáng)鋼筋。

（4）我們要采用有預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土的現(xiàn)澆板。

2、在施工的方面。我們的施工人員應(yīng)該充分的考慮和認(rèn)識(shí)影響混凝土的收縮因素，比如材料的變化等，對(duì)此我們要采取有效的措施。

（1）嚴(yán)格的對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，防止偷工減料現(xiàn)象的產(chǎn)生。

（2）要注意鋼筋的綁扎的質(zhì)量，嚴(yán)禁在混凝土進(jìn)行澆筑的時(shí)候工作人員在上面踩踏。

（3）嚴(yán)格的對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行控制，適當(dāng)?shù)膶?duì)其中摻合料和水灰進(jìn)行控制。

（4）要對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作引起高度的重視，特別是現(xiàn)澆板的早期養(yǎng)護(hù)。

（5）避免在陰雨天或者是大風(fēng)的天氣環(huán)境下對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑。

（6）掌握現(xiàn)澆板的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，混凝土強(qiáng)度達(dá)到如下規(guī)定方能拆模：

a當(dāng)現(xiàn)澆板跨度小于等于2米，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%；

b當(dāng)現(xiàn)澆板跨度大于2米小于8米，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；

c當(dāng)現(xiàn)澆板跨度大于8米，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。

（7）當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。

a底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到有關(guān)規(guī)范要后方可進(jìn)行拆模。

b已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。

（8）模板拆除應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬，以免震動(dòng)對(duì)現(xiàn)澆板產(chǎn)生影響

3 總結(jié)

總而言之，混凝土的現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因是由多種多樣的因素共同影響的。我們只有嚴(yán)格的按照有關(guān)的要求，對(duì)其產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行有效的預(yù)防和控制，這樣才能做出讓百姓滿意和放心的工程。

參考文獻(xiàn)

[1]張智.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的控制與防治[J].山西建筑，2006（8）

[2]孟新民.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂紋的預(yù)防與處理[J].城市建設(shè)理論研究，2011（27）

[3]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1997（50）