摘要：本文針對(duì)民用房屋建筑工程中預(yù)應(yīng)力施工以及其質(zhì)量控制進(jìn)行分析討論，僅供參考。

關(guān)鍵詞：民用房屋；預(yù)應(yīng)力；質(zhì)量控制

1 工程概況

某工程其中三、四、屋面層局部大跨度梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu)，共有15榀預(yù)應(yīng)力梁，其中三層有3榀預(yù)應(yīng)力梁，四層有7榀預(yù)應(yīng)力梁，屋面層有5榀預(yù)應(yīng)力梁。預(yù)應(yīng)力梁最大跨度為22m，梁最大截面為600mm×1300mm，本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用II級(jí)松弛φj15.24鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk＝1860Mpa，張拉控制應(yīng)力σcon＝1302Mpa，單根預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力Ncon＝182.3KN，錨具一律采用I類錨具，其中張拉端采用夾片錨具，固定端采用擠壓錨具。本工程預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40。

2 工程特點(diǎn)

2.1 本工程為局部采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，每層面積很大，但是只有個(gè)別梁采用預(yù)應(yīng)力，穿插施工時(shí)間長(zhǎng)，施工時(shí)要與土建施工密切配合。

2.2 部分預(yù)應(yīng)力梁需要在結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)后澆孔作為張拉的空間，這是大面積建筑中局部采用預(yù)應(yīng)力時(shí)常見的情況，土建施工時(shí)需按圖紙留設(shè)后澆孔（如圖一）：

2.3 后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁增加了埋設(shè)波紋管、孔道灌漿兩個(gè)工序，此外，為避免張拉時(shí)由于局部壓力過大，造成在張拉端混凝土的破損，應(yīng)采取在張拉端設(shè)置加強(qiáng)螺旋筋等措施（如圖二）：

3 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程

本工程樓層預(yù)應(yīng)力梁模板安裝及鋼筋綁扎階段的施工順序?yàn)椋喊惭b梁模板，預(yù)應(yīng)力梁邊側(cè)模先不裝（以便穿預(yù)應(yīng)力筋及設(shè)置張拉端），綁扎普通鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋；安裝張拉端錨墊板及間接鋼筋，封梁邊模板?，F(xiàn)澆有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼工程的施工，是在普通鋼筋砼施工工序中穿插施工的，具體施工流程如下圖：

4 預(yù)應(yīng)力施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制

4.1 原材料質(zhì)量控制：預(yù)應(yīng)力筋是預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程中最重要的原材料之一，預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求廠家提供產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)提供反映預(yù)應(yīng)力筋主要性能的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，兩者也可合并提供，但主要項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)基本齊全。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定檢驗(yàn)批，進(jìn)行外觀檢查并抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370－2000等規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行組裝件試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。

4.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反常時(shí)或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。

4.3 預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端錨具：預(yù)應(yīng)力筋切割成工程所需長(zhǎng)度。下料完畢后，即制作固定端錨具，加工好后運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。鋼絞線的下料長(zhǎng)度等于鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長(zhǎng)度、張拉端預(yù)留長(zhǎng)度及下料誤差三者之和。下好料的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷；下好料的鋼絞線應(yīng)按長(zhǎng)度分類堆放；預(yù)應(yīng)力筋下料完畢，及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量。

4.4 預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置由固定架控制，預(yù)應(yīng)力筋的水平位置應(yīng)保持順直。在就位固定后，泌水孔應(yīng)設(shè)置在波紋管最高點(diǎn)及兩端部。先在波紋管上方開一直徑20mm的圓孔，在開口上用帶嘴的塑料壓板和海綿覆蓋，并用鐵絲固定在波紋管上，接頭周邊用膠帶封嚴(yán)，以防漏漿，在塑料壓板的嘴上接上直徑25mm的塑料管，向外延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。

4.5 放置螺旋筋：在預(yù)應(yīng)力張拉端部按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)螺旋筋，以承擔(dān)預(yù)應(yīng)力局部壓力。

4.6 錨墊板的安裝與固定

從波紋管端套入錨墊板，并將其穩(wěn)固焊在柱筋上，固定端錨具必須伸入錨固構(gòu)件厚度的一半以上。張拉端與固定端墊板均須與預(yù)應(yīng)力筋保持垂直。本工程張拉端墊板縮入構(gòu)件內(nèi)固定，墊板前用泡沫塑料填充成孔。

4.7 混凝土澆筑及注意事項(xiàng)

預(yù)應(yīng)力筋穿束完畢后，檢查和調(diào)整敷設(shè)的各種管線的位置、規(guī)格和數(shù)量，檢查和修補(bǔ)破損的波紋管，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)特別注意振動(dòng)棒不要直接接觸波紋管。張拉端及梁柱節(jié)點(diǎn)等重點(diǎn)部位宜采用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以免出現(xiàn)蜂窩，造成張拉時(shí)發(fā)生事故。混凝土澆筑時(shí)要注意預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件，以便張拉時(shí)以其強(qiáng)度檢測(cè)值作為預(yù)應(yīng)力筋后張拉的依據(jù)。在澆完混凝土后要及時(shí)清理干凈錨墊板的面上的混凝土，以確保錨具能順利地安裝。

4.8 預(yù)應(yīng)力筋的張拉

預(yù)應(yīng)力張拉前的準(zhǔn)備工作：1、將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈；2、清除鋼絞線上的銹蝕，泥漿；3、套上工作錨板，在錨板錐子孔內(nèi)涂一層薄薄的黃油，在錐孔內(nèi)裝上工作夾片；4、準(zhǔn)確定位安裝千斤頂；5、套上相應(yīng)的限位板；6、裝上張拉千斤頂（所用千斤頂要和油壓表配套使用）；7、裝上工具錨板，在錨板錐孔內(nèi)裝上工具錨夾片。當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)部門專門標(biāo)定的張拉設(shè)備進(jìn)行張拉。本工程按設(shè)計(jì)要求均采用一端張拉方式，張拉前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加固腳手架、搭好張拉平臺(tái)，以保證張拉人員安全、順利操作。

（4）預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值：張拉過程實(shí)行雙控管理，即以應(yīng)力控制為主，并同時(shí)實(shí)施伸長(zhǎng)值測(cè)量控制。本工程在正式張拉前進(jìn)行試張拉，實(shí)測(cè)摩擦損失系數(shù)，再根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果編寫“張拉要點(diǎn)”（包括張拉力及計(jì)算伸長(zhǎng)值）。在張拉過程中，應(yīng)注意是否有異?，F(xiàn)象，如響聲、油壓表指針抖動(dòng)等，張拉完成后檢查鋼絞線上夾片留下的咬痕，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑絲問題，如出現(xiàn)滑絲，可用千斤頂進(jìn)行單根補(bǔ)張拉。張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)不大于計(jì)算伸長(zhǎng)值的+10％或－5％，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)值超出此范圍，應(yīng)停止張拉，查明原因方可繼續(xù)張拉。

（5）記錄：張拉時(shí)須做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。除記錄伸長(zhǎng)值數(shù)據(jù)外尚應(yīng)記錄下預(yù)應(yīng)力筋斷絲、斷束及混凝土局部破損等情況，發(fā)生嚴(yán)重問題將及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。

4.9 模板的拆除：預(yù)應(yīng)力梁底模及支撐，必須在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束，方可拆除。

4.10 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)灌漿，如情況特殊不能及時(shí)灌漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。孔道灌漿的質(zhì)量在有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工中是非常關(guān)鍵的工序，壓漿前對(duì)壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水，充分沖洗，潤(rùn)濕管道，至全部管道沖洗完后，方開始?jí)簼{。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)，利用灰漿泵將水泥漿灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去。采用525硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制純水泥漿，水灰比控制在0.4～0.5，加少量的減水劑（5％左右）。每一道孔道灌漿一次性完成，中途不能停頓，在灌漿過程中噴嘴不能離開關(guān)鍵孔以免空氣進(jìn)入形成氣泡。待排氣孔流出濃漿并穩(wěn)壓后撤除壓力并及時(shí)封閉排氣孔、關(guān)鍵孔。灌漿施工時(shí)，需按有關(guān)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣留置灰漿試塊進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定。

4.11 端部預(yù)應(yīng)力筋的切除及封錨：預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢灌漿完成后，待預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰切斷端部多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電弧。當(dāng)用氧乙炔焰切割時(shí)，火焰不得接觸錨具，切割過程中還應(yīng)用水冷卻錨具，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm，然后用同等級(jí)強(qiáng)度的膨脹細(xì)石砼封閉端部，實(shí)施永久性防護(hù)措施，以防止水分及其他有害介質(zhì)侵入。