摘要：配制攪拌好的漿體按“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的灌孔順序，連續(xù)密實(shí)地灌入孔洞內(nèi)。桶內(nèi)倒出的漿體保證連續(xù)不中斷，以防止形成空氣夾層，直到灌滿孔洞為止。一次攪拌好的漿體要在10min內(nèi)盡快全部用完。豎向孔直接灌滿孔洞即可，灌孔必須密實(shí)，可不必堵塞孔口。

關(guān)鍵詞：預(yù)留孔、無聲破碎、深基坑、內(nèi)支撐、體系

隨著城市化建設(shè)的不斷發(fā)展，城市建筑密度越來越大。在建筑密集區(qū)進(jìn)行深基坑支護(hù)施工，為保證附近建筑、地下管線、城市交通安全和正常運(yùn)行，基坑多采用混凝土內(nèi)支撐體系。作為臨時(shí)的支撐體系在拆除時(shí)，常規(guī)做法是采用爆破拆除、機(jī)械拆除、人工拆除以及后鉆孔靜爆拆除等。但是上述幾種作業(yè)方法在安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本以及環(huán)保方面都存在一定的缺陷。為此我們?cè)诰C合考慮以上做法優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上采用了一種新型的拆除工藝——預(yù)留孔無聲破碎拆除。并在我公司已經(jīng)在多個(gè)工地成功運(yùn)用。

1、施工準(zhǔn)備

1）依經(jīng)專家論證通過后的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案為基礎(chǔ)，編制基坑圍護(hù)安全專項(xiàng)施工方案，包括內(nèi)支撐拆除專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專家論證后實(shí)施。

2）設(shè)計(jì)布孔參數(shù)

根據(jù)破碎劑布孔的一般設(shè)計(jì)參數(shù)，確定試驗(yàn)梁預(yù)留孔的孔深、孔徑及孔距。詳見下表

2、預(yù)埋PVC管

1）PVC管制作

選擇符合要求的PVC塑料管，截成定長，長度一般為：高出梁面100～200mm。并將塑料管的一端用防水透明膠布封閉。

2）PVC管綁扎固定

在支撐梁的鋼筋綁扎階段，將PVC管按照設(shè)計(jì)位置豎向梅花型固定在梁的箍筋上：管底距離梁底面100mm～150mm；三道扎絲綁扎固定（第一道：距離管底100mm左右；第二道梁中部；第三道：梁面筋）。并采取相應(yīng)措施防止PVC管上浮。

3、混凝土澆筑

1）混凝土澆筑前進(jìn)行專項(xiàng)施工交底，澆筑時(shí)避免振動(dòng)泵與塑料管直接接觸。

2）設(shè)置專職人員看護(hù)預(yù)埋管，對(duì)于上浮、偏位嚴(yán)重、傾斜的預(yù)埋管及時(shí)糾正固定。

4、拔出PVC管

混凝土初凝后30min內(nèi)將PVC管拔出。為確定拔管的合適時(shí)間，可在混凝土初凝后進(jìn)行試拔管，確定不出現(xiàn)塌孔后，及時(shí)拔出PVC管。拔管前，宜適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塑料管，減少與孔壁摩擦。拔出后，統(tǒng)一集中堆放，以備后用。

5、配制破碎劑漿料

1）嚴(yán)格控制水灰比應(yīng)控制在0.28～0.33的范圍內(nèi)，即用水量為破碎劑重量的28%～33%（每小袋5㎏的破碎劑用水1.4～1.65㎏），目測觀察使其成為具有流動(dòng)性的均勻漿體即可，不宜多加水，否則會(huì)急劇降低破碎效果。

2）加水調(diào)漿時(shí)，無論是一人還是多人同步作業(yè)，單人一次只可攪拌一個(gè)透明PVC包裝的用量，即5㎏的破碎劑粉料，并準(zhǔn)確控制水灰比；切不可一人同時(shí)攪拌多袋的用量，或僅憑估計(jì)加水。

3）漿料攪拌時(shí)間一般在40～90s，攪拌完成后的漿體靜置一段時(shí)間后會(huì)發(fā)熱并逐漸喪失流動(dòng)性，應(yīng)在調(diào)漿完成后盡快進(jìn)行灌孔作業(yè)。

6、灌注破碎劑漿料

1）灌孔前須將孔腔清理干凈（可用高壓空氣吹洗），不得有積水和雜物。

2）灌孔施工時(shí)需戴PVC防護(hù)眼鏡。配制攪拌好的漿體按“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的灌孔順序，連續(xù)密實(shí)地灌入孔洞內(nèi)。桶內(nèi)倒出的漿體保證連續(xù)不中斷，以防止形成空氣夾層，直到灌滿孔洞為止。一次攪拌好的漿體要在10min內(nèi)盡快全部用完。豎向孔直接灌滿孔洞即可，灌孔必須密實(shí)，可不必堵塞孔口。

3）為加快灌孔速度和保證灌孔質(zhì)量，豎向孔灌漿也可以采用漏斗輔助作業(yè)。

4）灌孔完畢后殘留在桶底的結(jié)塊，要隨時(shí)清理掉，不宜繼續(xù)使用。

5）施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度在10℃以上時(shí)，灌漿后一般不需加覆蓋物(雨天除外)。施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度在10℃以下時(shí)，施工后須用草席、麻袋等覆蓋保溫，或通入蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6）灌孔后3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時(shí)傷害眼睛。

7、支撐梁破碎

1）支撐梁在灌漿完成后，其開裂的時(shí)間，隨氣溫和被破碎體結(jié)構(gòu)類型的不同而異。常溫下，灌漿后30～40分鐘內(nèi)開始產(chǎn)生水化作用，反應(yīng)時(shí)間3～5小時(shí)后，開始在作業(yè)面上產(chǎn)生初始裂紋，7～10小時(shí)后裂縫不斷加大，12～15小時(shí)后可達(dá)總破碎效果的70%以上。溫度越高，開裂時(shí)間越短。

2 產(chǎn)生初始裂紋后，可用水澆縫，以加快其膨脹作用。常溫下用普通清水澆縫即可；氣溫低于10℃時(shí)，用40℃左右溫水澆縫為好。

支撐梁灌漿6h后裂縫變化圖 支撐梁灌漿9h后裂縫變化圖

8、切割支座處混凝土

為保證支撐體系的安全性，支座處混凝土不預(yù)埋PVC管。此處鋼筋混凝土用切割機(jī)與支撐梁切斷，切割成小塊，然后用風(fēng)鎬破碎。

9、風(fēng)鎬局部破碎處理

由于支撐梁配筋的不同、灌漿施工中存在的漿料量多少等內(nèi)外因的作用，少量支撐梁未達(dá)到理想的破碎效果，需要用風(fēng)鎬進(jìn)行簡單的破碎，以加快拆除施工進(jìn)度。

10、人工或機(jī)械清理

支撐梁完全破碎后，采用人工配合機(jī)具（如風(fēng)鎬、橇棒等）松動(dòng)，人工清運(yùn)。