【摘要】文中主要介紹了重型工業(yè)廠房裝配平臺(tái)條形鐵地面施工技術(shù)和質(zhì)量控制。

【關(guān)鍵詞】：重型工業(yè)廠房裝配平臺(tái)、條形鐵地面、施工技術(shù)

在工業(yè)廠房施工中，地面工程量所占比重較大，施工工期較長(zhǎng)，尤其是對(duì)平整度及精度要求比較嚴(yán)格的裝配平臺(tái)地面的施工更是關(guān)鍵。為提高工效、縮短工期、保證質(zhì)量、節(jié)約材料，可采用裝配平臺(tái)板(即條形鐵)地面。

一、工程概況：本案例為天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司芯棒和高合金鋼鍛件項(xiàng)目超重型機(jī)加工車間裝配平臺(tái)采用條形鐵地面，該裝配平臺(tái)長(zhǎng)50.15m，寬20.4m（面積為1023.06m2），基層為590mm厚C30 P6鋼筋混凝土樁承臺(tái)，上層為310mm厚C35細(xì)石混凝土條形鐵地面，兩道條形鐵間距為750mm。該裝配平臺(tái)設(shè)計(jì)每平米承重為15噸。

二、施工方法：條形鐵地面作為裝配底座是設(shè)備組裝的關(guān)鍵部位，其施工精度對(duì)以后設(shè)備的裝配會(huì)有一定的影響。因此，合理的施工方法是保證條形鐵地面施工質(zhì)量的必要條件。重型工業(yè)廠房條形鐵地面施工技術(shù)中，條形鐵安裝的平整度要求和條形鐵地面面層的施工技術(shù)是兩個(gè)比較關(guān)鍵的技術(shù)。以下筆者就這方面的施工經(jīng)驗(yàn)，做相關(guān)探討。

（一）設(shè)計(jì)要求

一般設(shè)計(jì)時(shí)，要求條形鐵為機(jī)加工件，突出地面的條形鐵面要求一定的平面度，其誤差需控制在1mm范圍之內(nèi)。本工程設(shè)計(jì)條形鐵每件長(zhǎng)3002mm，每件重量約650kg，共計(jì)396件，全高260mm，上口寬180mm，底座螺栓中心線距離250mm，其表面高出其他地面12mm。裝配平臺(tái)板局部平面圖如下圖1：

（二）施工工藝

1、安裝工藝

(1)安裝順序。

條形鐵地面的安裝順序可按以下程序進(jìn)行：①加工制作條形鐵托板及附屬工具；②基層驗(yàn)收；③條形鐵位置的定位放線；④膨脹螺栓的安裝；⑤條形鐵托板的安裝；⑥條形鐵的安裝就位；⑦條形鐵的調(diào)整，焊接鋼筋編網(wǎng)就位固定。

（2）安裝方法。

具體安裝方法為：在每個(gè)條形鐵底面兩端設(shè)2個(gè)支撐點(diǎn)，每個(gè)支撐點(diǎn)由加長(zhǎng)型膨脹螺栓（M12）、托板、地腳螺栓組成。具體結(jié)構(gòu)見圖2所示。

具體施工方法為：在混凝土承臺(tái)的相應(yīng)位置植入2個(gè)加長(zhǎng)型膨脹螺栓，用螺母將已開好孔的托板固定在膨脹螺栓上，使用水準(zhǔn)儀調(diào)整螺母，使托板調(diào)平，然后將地腳螺栓焊接在固定好的托板上（兩根為一組），每個(gè)地腳螺栓上擰上螺母做為調(diào)整螺母，在螺母上放條形鐵，使用精密水準(zhǔn)儀精調(diào)條形鐵的平整度，條形鐵調(diào)整完后壓緊螺母擰緊，采取焊接鋼筋編網(wǎng)措施固定條形鐵，防止二次澆筑時(shí)條形鐵的位置和水平發(fā)生變化。

2、施工工藝

(1)工藝流程。條形鐵驗(yàn)收——條形鐵間鋼筋的安裝——條形鐵端頭凹槽的封堵——條形鐵的平整度及軸線再次驗(yàn)收——條形鐵地面的混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。

(2)施工方法。檢驗(yàn)安裝完后的條形鐵，確保軸線及平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于條形鐵為機(jī)加工件，機(jī)加工過程條形鐵側(cè)面會(huì)殘留油污，對(duì)條形鐵側(cè)面油污用火焰進(jìn)行清理。以確?；炷翝沧r(shí)，條形鐵與混凝土具有良好的粘結(jié)性。把安裝完的條形鐵下的基層面清理干凈并用高壓水槍清理浮灰，確保面層混凝土與基層混凝土接茬嚴(yán)密，保證施工質(zhì)量。綁扎條形鐵間的鋼筋（配筋如圖3： 裝配臺(tái)板間配筋圖所示），鋼筋網(wǎng)讓開裝配臺(tái)板。鋼筋綁扎、支模完后，對(duì)條形鐵的堵頭用竹膠板板做成異型模板進(jìn)行封堵，然后對(duì)條形鐵再次進(jìn)行復(fù)檢，確保調(diào)整完的條形鐵沒有變形。若有變形要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，檢查完后即可進(jìn)行條形鐵面層混凝土澆筑?；炷翍?yīng)分層澆筑，第1次澆筑到條形鐵的凹槽底平，待混凝生初步沉實(shí)后，再進(jìn)行條形鐵裝配臺(tái)外側(cè)混凝土的澆筑?；炷翝仓旰螅皶r(shí)對(duì)條形鐵安裝螺栓凹槽里的混凝土進(jìn)行清理，確保凹槽底面是一個(gè)平面。

(3) 條形鐵裝配臺(tái)地面修整、養(yǎng)護(hù)。澆筑完后及時(shí)把條形鐵凹槽里的混凝土清理干凈，并把條形鐵表面的混凝土用抹布擦干凈。裝配臺(tái)地面施工完后做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

3、 質(zhì)量控制

（1）條形鐵進(jìn)場(chǎng)時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證，并對(duì)條形鐵機(jī)加工上表面進(jìn)行復(fù)檢，確保整體平整度。

(2) 施工用的測(cè)量?jī)x器必須是經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)合格的儀器。

(3) 混凝土澆筑振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得碰撞條形鐵、托板、鋼筋網(wǎng)支撐等。

(4) 澆筑混凝土前，條形鐵機(jī)加工表面用塑料薄膜包裹，混凝土下料、振搗時(shí)要防止污染、碰傷條形鐵機(jī)加工上表面。

結(jié)束語

采用此施工方法不僅節(jié)約材料，便于地面施工，降低成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，工效高，施工進(jìn)度快；還可確保裝配臺(tái)板的單體及整體平整度，施工完后表面光滑，觀感好；采用裝配臺(tái)板下混凝土及周邊混凝土整體澆注，保證了底座的強(qiáng)度和整體性，可更好的提高地面整體性，這種施工技術(shù)一方面可以避免地坪分層澆注帶來的易空鼓、易開裂等問題。另一方面亦可減少地面的后期維護(hù)費(fèi)用，由于裝配平臺(tái)板地面可減少大量施工縫，而施工縫是很容易受重載或輪載作用而產(chǎn)生破損的，從而可減少地面的后期維護(hù)費(fèi)用，這是采用其它施工工藝不易做到的。

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)一重天津重工第三聯(lián)合廠房施工組織設(shè)計(jì) （總工程師 張光明）