摘 要：本文結(jié)合筆者多年工作實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對建筑工程混凝土施工過程中的技術(shù)、施工工藝提出較詳細(xì)的要求及保證措施。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土施工；模板；施工技術(shù)

1 前言

混凝土施工是工業(yè)與民用建筑工程的重要組成部分?；炷翝仓|(zhì)量的好壞，直接系到建筑物的質(zhì)量安全。所以，明確全過程混凝土施工的技術(shù)要求，對確保工程質(zhì)量有著舉足輕重的作用。而對于混凝土工程的配料、攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)等過程來說，在整個工藝過程中，各工序既緊密聯(lián)系又互相影響，其中任何一個工序處理不當(dāng)，都會影響混凝土的最終質(zhì)量。本文就模板、鋼筋、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)等方面談?wù)劵炷潦┕さ木唧w要求。

2 混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)解析

2.1 模板安裝要求與技術(shù)處理

模板有木模板和鋼模板兩種。使用前要將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板的拆除日期可視不承重側(cè)模及承重模的情況而定。對于非承重側(cè)模一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，就能保證混凝土不因拆除模板而損壞，大約為3～4天。對于承重模板（跨度8m以內(nèi)的梁、板）的拆除日期，一般當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度的75%時方可拆除(見表1)，（懸臂梁、板）的拆除日期，一般當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度的100%時方可拆除，要防止過早拆模。

2.2 混凝土的攪拌

混凝土的上料順序是在料斗中依次裝人石子、水泥和砂。在鼓筒內(nèi)先加水，或在料斗提升進(jìn)料的同時陸續(xù)加水。這樣，料斗向鼓筒內(nèi)上料時，水泥夾在石子與砂中間，就不會出現(xiàn)飛揚(yáng)現(xiàn)象。另外，混凝土要拌合均勻，顏色一致，這就要求攪拌時間不能過短；而攪拌時間過長，混凝土的和易性又會降低，導(dǎo)致攪拌機(jī)生產(chǎn)率下降，其攪拌的最短時間參見表2。摻有外加劑時，攪拌時間適當(dāng)延長，輕混凝土則采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

2.3 混凝土的澆筑

混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如澆筑前已有初凝現(xiàn)象則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，使其恢復(fù)流動性后，方可入模。澆筑前混凝土如已有離析現(xiàn)象，亦需重新拌合后才能澆筑。澆筑過程中為避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土的自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。溜槽一般用木板釘成，表面包鐵皮，使用時其水平傾角不宜超過30o。串筒用薄鋼板制成。每節(jié)筒長70cm左右，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖擋板。混凝土的澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，隨澆隨搗，其澆筑層的分層厚度見表3。

2.4 混凝土的振搗

搗實(shí)混凝土拌合物時，插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗。斜向振搗時振搗棒與混凝土表面的角度約40o～50o。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，用行列式或交錯式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插人下層混凝土5cm。操作時應(yīng)快插慢拔。平放振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。

2.5 施工縫的留置

施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面；和板邊成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm處；單向板留置在平行于板短邊的任何位置；有主、次數(shù)值的樓板，宜順著次梁方向澆筑混凝土，其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。

遇到大面積混凝土施工，接縫時間往往超過規(guī)定的時間。這時，可采取混凝土二次振搗來提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。即待先澆筑的混凝土終凝后(4-6小時)再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土。但二次振搗處理施工縫的方法，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。混凝土的凝結(jié)時間見表4。

2.6 混凝土柱、梁、板的澆筑

另外，柱子和板墻支模前，應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬找平層，找平層嵌人柱、板墻體不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填50～100mm與澆筑混凝土配制相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬人模，不得用料斗直接灌人模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。當(dāng)梁的高度大于1m時，可先將梁單獨(dú)澆灌至距板底以下2～3cm處留施工縫。

2.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)

除預(yù)應(yīng)力構(gòu)件外，一般采用自然養(yǎng)護(hù)。即在平均氣溫高于5℃條件下，于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)。一般在最高氣溫低于25℃時，澆筑完畢12小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)；最高氣溫高于25℃時，應(yīng)在6小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。干硬性混凝土應(yīng)于混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)時間長短主要取決于水泥品種，對普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)不小于7晝夜；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥不小于14晝夜。另外，凡有抗?jié)B要求的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時間均不小于14晝夜。

3 結(jié)束語

總之，混凝土澆筑過程中對模板、鋼筋的要求以及混凝土的攪拌、澆筑、振搗，施工縫的留置，常見的梁、柱、板的澆筑，混凝土的養(yǎng)護(hù)等方面的要求非常嚴(yán)格，也可以看出在工程施工過程中對混凝土的質(zhì)量要求，不僅要具有美觀準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)，而且要符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、密實(shí)性和整體性。因此，在施工中保證各工序的施工質(zhì)量是至關(guān)重要的。

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