沖擊成孔灌注樁在施工過程中容易出現(xiàn)樁位偏差過大、孔底沉渣多、鋼筋籠上浮、樁體砼離析、斷樁、夾泥等質(zhì)量問題,這些質(zhì)量問題往往使成樁難以滿足設(shè)計(jì)要求且補(bǔ)救困難,不能完全通過事后檢查來判斷存在的問題,必須加強(qiáng)施工準(zhǔn)備、成孔、清孔下鋼筋籠、灌注水下砼等施工全過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控,采用各種有效預(yù)防措施才能保證質(zhì)量。
1 施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制
⑴做好施工組織設(shè)計(jì)審核工作
施工組織設(shè)計(jì)是沖擊鉆孔灌注樁施工中必須要做的工作,在開工前施工單位應(yīng)向監(jiān)理方報(bào)送施工組織文件,監(jiān)理人員審核并要求施工單位完善施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)指出工程的特殊性、施工方法等,應(yīng)把設(shè)計(jì)參數(shù)換算成施工中常用的術(shù)語。
⑵測量定位控制
測量定位是關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性、沖擊、鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在具體操作中,要采取施工單位自檢及監(jiān)理人員復(fù)檢、驗(yàn)收相結(jié)合的措施,嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的范圍內(nèi)(一般控制在±5CM)。。
2 施工過程質(zhì)量控制
①成孔過程質(zhì)量監(jiān)控
A、成孔過程控制程序
檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能記錄并簽認(rèn);清孔檢查泥漿指標(biāo)、沉渣厚度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
B、成孔過程關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制
⑴孔底沉渣控制
孔底沉渣是影響樁承載力的重要因素,規(guī)范規(guī)定水下灌注樁樁底沉渣厚度對端承樁不得超過100MM、摩擦樁為300MM,但根據(jù)南充的實(shí)際地質(zhì)情況端承樁沉渣厚度不得超過50MM,施工過程中不少樁的沉渣滿足不了此要求,主要是由于泥漿性能不符合要求。
⑵孔壁坍塌控制
孔壁坍塌一般是因?yàn)轭A(yù)先未料到的復(fù)雜的地質(zhì)情況、鋼護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護(hù)壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機(jī)具時(shí)碰撞孔壁等因素造成的。再者在特殊地層沖進(jìn)應(yīng)要求采用優(yōu)質(zhì)沖洗液護(hù)壁;最后在不穩(wěn)定地層中換漿不要過早,可在下完鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔時(shí)替換掉高比重泥漿。
②砼灌注過程質(zhì)量控制
A、灌注過程質(zhì)量控制程序
檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行,其頂面標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求;澆灌砼過程中,檢查導(dǎo)管的埋深、壓漿及砼面上升情況,注意孔內(nèi)是否有異常情況,督促施工單位控制好水灰比、坍落度與灌注速度;施工單位按規(guī)定隨機(jī)取樣做試塊,監(jiān)理隨機(jī)抽檢取樣試塊,澆灌完畢檢查砼頂面標(biāo)高。
B、灌注過程主要環(huán)節(jié)質(zhì)量控制
⑴砼坍落度控制
砼坍落度對成樁質(zhì)量有直接影響,坍落度合理的砼應(yīng)是拌和均勻、和易性好、內(nèi)阻小、初凝時(shí)間長、潤滑性好且較好的觸變性能,坍落度合理的砼可有效的保證砼灌注性、連續(xù)性和密實(shí)性,一般控制在18~22CM范圍內(nèi)
⑵鋼筋籠上浮控制
在灌注砼前,鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài),對于易離析、坍落度損失大的砼,都易使鋼筋籠上浮。解決辦法一是操作要正確;二是在鋼筋籠上加壓重物;用細(xì)鋼筋在鋼筋籠加焊防浮倒刺;當(dāng)砼上升至鋼筋籠底部附近時(shí),小步提升導(dǎo)管以保持較小的埋管深度(≥1.5M),并稍稍減緩砼的灌注速度。
⑶樁頭質(zhì)量控制
嚴(yán)格按成孔工藝施工,清孔徹底,采取正確的水下砼灌注工藝,使沉渣、泥皮被頂起至樁頂,在樁頭形成較厚的浮漿層;施工中應(yīng)測準(zhǔn)砼頂面標(biāo)高;應(yīng)確定合理的超灌量,根據(jù)浮漿層厚度及樁頂標(biāo)高附近的工程地質(zhì)情況,宜取0.5~1.0M的超灌高度;清孔泥漿應(yīng)滿足要求,灌注砼前,要進(jìn)行孔底泥漿取樣,孔底50CM范圍內(nèi)的泥漿比重≤1.25、粘度≤28S;在砼灌注過程中,盡量少上下活動導(dǎo)管,導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在1~6M范圍內(nèi)。
3 質(zhì)量事故處理
①質(zhì)量事故處理程序
當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖擊鉆孔灌注樁工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或事故后,并立即停止有質(zhì)量缺陷部位和與其有關(guān)聯(lián)部位及下道工序施工,需要時(shí)還應(yīng)采取防護(hù)措施;其次盡快組織與參與質(zhì)量事故的調(diào)查,寫出質(zhì)量調(diào)查報(bào)告,進(jìn)行事故原因分析,正確判斷事故原因,研究制定事故處理方案;再者指令施工單位按既定的處理方案實(shí)施對質(zhì)量缺陷的處理;最后組織有關(guān)人員對處理的結(jié)果進(jìn)行的檢查、鑒定和驗(yàn)收,作出“質(zhì)量事故處理報(bào)告”,提交業(yè)主或建設(shè)單位,并上報(bào)有關(guān)主管部門。
②質(zhì)量事故針對性處理
A、離析處理
離析是指沖擊鉆孔灌注樁砼中的碎石、砂子、水泥等發(fā)生分離,導(dǎo)致砼的強(qiáng)度降低,嚴(yán)重的甚至?xí)饠鄻?。對于離析程度較輕的二類樁可以不做處理;離析程度較重或嚴(yán)重的必須予以處理,如離析段距樁頂<10M且樁徑>1000MM時(shí),可采用人工對樁心砼進(jìn)行清除,再按柱砼施工工藝進(jìn)行樁心砼澆注;如離析段距樁頂>10M或樁徑<1000MM時(shí),可采用鉆芯機(jī)將樁心砼逐漸取出,再重新灌注或用巖石鉆鉆掉、回填重新沖擊鉆孔灌注。
B、隔水栓卡在導(dǎo)管內(nèi):
原因:a.隔水栓翻轉(zhuǎn)或膠墊過大;b.隔水栓遇物卡住;c.導(dǎo)管連接不直或?qū)Ч茏冃巍?/p>
處理方法:用長桿沖搗或振搗,若無效提出導(dǎo)管,取出隔水栓重放,并檢查導(dǎo)管垂直度,拆換變形導(dǎo)管。
C、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水
原因:a.導(dǎo)管連接處連接不好;b.初灌量不足,未埋住導(dǎo)管。
處理方法:a.提出導(dǎo)管、檢查墊圈,重新設(shè)導(dǎo)管;b.提出導(dǎo)管清除灌入混凝土重新灌注,增加初灌量
D、斷樁:
原因:a.混凝土面測量不準(zhǔn),導(dǎo)管提升過高;b.鉆孔上部發(fā)生塌方或孔底沉渣過多;c.導(dǎo)管密封不好,因漏水,混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重離析或混凝土因故灌注中斷。
處理方法:a.嚴(yán)格按灌注規(guī)程操作;b.導(dǎo)管埋深要測量準(zhǔn)確;c.對由疑問的樁要進(jìn)行抽芯檢查。
E、導(dǎo)管堵塞
原因:a.導(dǎo)管堵塞或內(nèi)壁由混凝土硬結(jié)影響隔水塞通過;b.隔水塞上沒有澆水泥砂漿,而混凝土的粘聚性又不太好,在攪拌儲料斗或提吊料斗中的初存量混凝土?xí)r漏斗中的混凝土離析,粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架橋;c.混凝土品質(zhì)差;d.導(dǎo)管漏水
處理方法:a.可在允許的導(dǎo)管埋入深度內(nèi),略為提升導(dǎo)管,或用提升導(dǎo)管后猛然下插導(dǎo)管的動作來抖動導(dǎo)管,抖動后的導(dǎo)管下口不得低于原來的位置,否則反會使失去流動性的混凝土堵塞導(dǎo)管口;b.如果用上述方法仍不能消除卡管時(shí),則應(yīng)停止灌注,用長鋼筋或竹桿疏通;c.拔出導(dǎo)管疏通重新下入。
F、樁身混凝土質(zhì)量問題:
屬于這一類的事故有:樁身混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求;樁身上部混凝土質(zhì)量低;樁身混凝土夾泥、混凝土離析等。
a.混凝土強(qiáng)度低:
原因:原材料不合格;混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理。處理方法:嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),正確選擇配合比。
b.樁頂部混凝土質(zhì)量低劣
原因:目前導(dǎo)管法灌注水下混凝土是靠導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的壓力灌注的,混凝土靠自重力壓密實(shí)。由于接近地表時(shí),超壓力減少了,不得不減少導(dǎo)管埋深,因而樁頂段灌注的混凝土所受的自重壓力始終較小,加之頂部混凝土始終與泥漿及沉渣接觸,易混入雜質(zhì),因此,樁身上部混凝土質(zhì)量不如中、下部質(zhì)量。處理方法:超灌(即樁頂標(biāo)高上應(yīng)有一定高度的混凝土);控制上下提動導(dǎo)管的幅度、速度。
c.樁身混凝土離析
原因:原材料級配差、攪拌質(zhì)量差、計(jì)量不準(zhǔn)等。有時(shí)導(dǎo)管漏水也會造成。
處理方法:嚴(yán)格管理和施工。
4 廢泥漿和渣土的處理
在劃定的范圍內(nèi)進(jìn)行沖擊鉆孔灌注樁施工時(shí),其場地宜進(jìn)行砼硬化處理。并且,施工產(chǎn)生的泥漿未經(jīng)沉淀池沉淀不得排放,所以施工場地應(yīng)設(shè)沉淀池及廢漿池。廢棄泥漿應(yīng)進(jìn)行泥水分離,水可以排入下水道或河流,泥渣可以用作填土,從而減少廢棄泥漿的運(yùn)輸量,節(jié)約工程成本,確保文明施工。