【摘要】：旋噴樁基是公路橋梁施工中的重要施工技術(shù)，其施工工藝特點(diǎn)非常明顯，特別對于軟弱巖層和松軟基礎(chǔ)施工作用較為明顯。本文主要針對整體的施工過程展開分析，首先就氣施工工藝流程及參數(shù)確定進(jìn)行了探討，并給出了具體的施工技術(shù)流程，闡述了參數(shù)的選取，特別是對漿量的計(jì)算，隨后對整體的施工過程進(jìn)行了分析，將其六個(gè)施工過程按照施工的特點(diǎn)歸類到三個(gè)部分。文章的實(shí)用性非常強(qiáng)，對于實(shí)際工程具有很好的參考價(jià)值。

【關(guān)鍵詞】：公路橋梁；旋噴樁基；施工工藝；流程分析

1 引言

公路橋梁是公路運(yùn)輸過程中重要的公路連接樞紐，對于公路交通運(yùn)輸具有重要的作用，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中扮演著重要角色。樁基是公路橋梁建設(shè)的基礎(chǔ)，也是重要的承載結(jié)構(gòu)，因此，其施工質(zhì)量對于整體工程建設(shè)的影響重大。隨著施工技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了多種公路橋梁樁基施工技術(shù)，旋噴樁基就是其中一種。旋噴樁基施工主要是通過高壓旋噴方式進(jìn)行注漿，形成橋梁基礎(chǔ)。在軟弱地基以及松散性較強(qiáng)的工程基礎(chǔ)中，一般用旋噴樁基作為橋梁基礎(chǔ)，這主要是由于在施工過程中，通過高壓旋轉(zhuǎn)噴射注漿可以快速、全面的將軟弱基礎(chǔ)進(jìn)行加固，形成了較為堅(jiān)固的橋梁施工基礎(chǔ)，以此達(dá)到施工的目的。

2 旋噴樁基施工工藝流程及參數(shù)確定

2.1 旋噴樁基施工工藝流程分析

在旋噴樁基施工中，主要采用三管法噴射方式，這種施工方式主要是將水、氣、漿液通過三個(gè)噴管同時(shí)進(jìn)行旋噴，使得旋噴效果加倍。在這個(gè)過程中，高壓水、氣主要用于切割地基土體，將施工基礎(chǔ)進(jìn)行破碎，然后高壓漿液進(jìn)行灌注，使得基礎(chǔ)施工的效果得到加強(qiáng)。通過三管法噴射方式進(jìn)行橋梁樁基基礎(chǔ)建設(shè)，其加固的直徑最大可以達(dá)到2m左右。三管法噴射是將水泥漿與壓縮空氣同時(shí)噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。其整體的施工工藝流程如圖1所示

圖1三管法進(jìn)行旋噴樁施工工藝流程

2.2 旋噴樁基施工參數(shù)

在進(jìn)行正式施工之前，首先要通過試樁進(jìn)行樁基參數(shù)的確定。這些參數(shù)主要包括漿液配比、噴射壓力、漿液量等。在施工之前一定要進(jìn)行這一步驟，它對于工程施工非常重要，特別是對于軟弱基礎(chǔ)而言，必須要嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。一般而言，試樁的數(shù)目一定要大于3根，通過平均確定最終的參數(shù)。表1是一般旋噴樁基的施工參數(shù)。

在整個(gè)施工過程中，漿量是非常重要的參數(shù)，主要通過漿量來確定施工中所需的水泥量。漿量與單位時(shí)間的漿量噴射以及噴射的持續(xù)時(shí)間有關(guān)，其計(jì)算公式為：

3 旋噴樁基施工工藝過程

與其他樁基施工過程相似，旋噴樁基施工過程包含了準(zhǔn)備過程等六個(gè)階段，由于施工工藝的獨(dú)特性，所以與其他橋梁樁基施工又有很大的不同。

3.1 施工準(zhǔn)備階段

施工準(zhǔn)備階段是整體施工的基礎(chǔ)，它主要包含了三個(gè)基本階段。首先，施工基礎(chǔ)的平整。施工基礎(chǔ)的平整主要是為了后期樁線放樣等做好準(zhǔn)備，這一階段最重要的內(nèi)容是調(diào)查地下管線的位置，保證施工場地以下2m內(nèi)無障礙物，對于管線等無法清楚的障礙物要做好保護(hù)準(zhǔn)備，基礎(chǔ)平整的最終目的是要將施工場地整平夯實(shí)，保證場地的“三通一平”；其次，施工樁位的放樣。樁位放樣一定要準(zhǔn)備，這是后期施工的重要保障，定位之后將樁位標(biāo)記好，樁位與施工的偏差最大不超過50mm；第三，排污和制漿系統(tǒng)的修建。在施工過程中，由于施工量無法準(zhǔn)確確定，一般都存在10%-20%的漿液返回到沉淀池中，然后根據(jù)條件進(jìn)行無公害排放，所以要完整修建沉淀排污系統(tǒng)，同時(shí)，為了節(jié)省運(yùn)輸成本，需要在施工附近修建漿液的制備系統(tǒng)。

3.2 鉆機(jī)就位及引孔制作過程

這一過程是注漿的最后一道準(zhǔn)備工序，它的施工質(zhì)量直接影響灌漿的質(zhì)量，總共分為三個(gè)階段。首先，鉆機(jī)的就位。當(dāng)整體準(zhǔn)備工作完成之后，要及時(shí)將鉆機(jī)就位，進(jìn)行鉆孔的施工。這個(gè)過程包含了遵紀(jì)的對準(zhǔn)等，使的整體樁機(jī)調(diào)平、對中并且調(diào)節(jié)垂直度保證鉆機(jī)的位置與樁位一致，高度誤差保證在10mm之內(nèi)，垂直無法不大于0.3%，進(jìn)行鉆孔前要調(diào)試機(jī)器保證鉆機(jī)工作的正常；其次，鉆孔過程。當(dāng)所有的鉆孔準(zhǔn)備工作結(jié)束之后，就要進(jìn)行引孔的鉆進(jìn)，這一過程要詳細(xì)記錄鉆孔所需的鉆桿節(jié)數(shù)，以此來保證鉆孔深度；第三，注漿管就位。當(dāng)引孔深度達(dá)到施工要求之后，就可以插入注漿管，在注漿管引入過程中，要及時(shí)的進(jìn)行噴水，以此防止噴嘴的堵塞，同時(shí)要注意，噴水誰呀不能超過1MPa，一般將孔壁射穿。

3.3 注漿機(jī)及鉆機(jī)移位過程

當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。

4 結(jié)語

通過文中的分析可以看出，旋噴樁基施工過程是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，這一過程包含了很多內(nèi)容，特別是一些細(xì)節(jié)部分，在施工過程中，正是由于這些細(xì)節(jié)的施工過程影響了施工質(zhì)量，所以，在整體施工過程中一定要認(rèn)真細(xì)致的對待每一個(gè)施工環(huán)節(jié)。

參考文獻(xiàn)

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