陳建飛
摘 要:某發(fā)電廠的直吹式制粉系統(tǒng)共有5臺(tái)磨煤機(jī),而每臺(tái)磨煤機(jī)都有冷風(fēng)門、熱風(fēng)門以及混合風(fēng)門這三個(gè)二位氣動(dòng)門。在磨煤機(jī)啟動(dòng)并正常運(yùn)行后,可以通過調(diào)節(jié)這幾個(gè)風(fēng)門實(shí)現(xiàn)對(duì)入口風(fēng)量及風(fēng)粉的配比。但是由于投產(chǎn)使用的氣動(dòng)門設(shè)計(jì)不能滿足機(jī)組的正常運(yùn)行,從而導(dǎo)致磨煤機(jī)組制粉系統(tǒng)的缺陷,本文從磨煤機(jī)組制粉系統(tǒng)的工作流程出發(fā),重點(diǎn)論述了磨煤機(jī)風(fēng)門系統(tǒng)的故障原因及處理方法,并對(duì)磨煤機(jī)實(shí)施了維護(hù)及改造。
關(guān)鍵詞:磨煤機(jī)風(fēng)門故障解決措施
中圖分類號(hào):TK223 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2012)05(c)-0070-01
磨煤機(jī)作為煤粉爐的重要輔助設(shè)備,按照工作部件的轉(zhuǎn)速可以分為低速磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)以及高速磨煤機(jī)。煤在磨煤機(jī)中被磨成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎以及研磨三種方式實(shí)現(xiàn)的。各種磨煤機(jī)在制粉的過程都兼具以上三個(gè)過程,也可以根據(jù)其以何種過程為主進(jìn)行類別的劃分。實(shí)際生產(chǎn)過程中的磨煤機(jī)經(jīng)常因?yàn)轱L(fēng)門的故障而影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,并致使檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度加大以及生產(chǎn)成本增加。
1 磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)的構(gòu)成及工作流程
某發(fā)電廠的機(jī)組設(shè)備為哈爾濱鍋爐廠的HG-1018/1858-YM20型鍋爐;空氣壓縮機(jī)使用的是北京復(fù)盛機(jī)械有限公司的SA-120型空氣壓縮機(jī);而熱工控制使用的是上海新華控制工程公司的XDPS-400型控制系統(tǒng);磨煤機(jī)使用的是上海重型機(jī)器廠生產(chǎn)的HP843型中速直吹式制粉系統(tǒng),機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)有一臺(tái)備用,四臺(tái)正常運(yùn)行。
每一臺(tái)磨煤機(jī)都有三個(gè)風(fēng)門:冷風(fēng)快門、熱風(fēng)快門以及混合風(fēng)快門,并且使用的均為二位式氣動(dòng)門。而氣動(dòng)門熱控部分由閉鎖風(fēng)門開關(guān)、開關(guān)風(fēng)門的氣缸以及限位器、電磁閥構(gòu)成。
磨煤機(jī)的工作流程為:開始指令發(fā)出時(shí)候,壓縮空氣達(dá)到一定的壓力值,接著通過DCS出口使得氣動(dòng)門的電磁閥帶電并通過限位器傳遞給DCS反饋系統(tǒng);當(dāng)閉鎖開關(guān)發(fā)生動(dòng)作后,第1、2號(hào)凸輪打開,使得旋轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)、氣缸開始動(dòng)作、氣動(dòng)門開啟;當(dāng)關(guān)信號(hào)發(fā)出后,閉鎖行程開關(guān)與氣缸動(dòng)作,門關(guān)回。而如何使得進(jìn)入氣缸內(nèi)的壓縮空氣質(zhì)量提高,如何減少限位器的故障發(fā)生率是保證二位氣動(dòng)門高效運(yùn)行的重要措施。
2 磨組風(fēng)門系統(tǒng)的故障原因及處理方法
2.1 電磁閥故障
2.1.1 故障原因分析
磨組風(fēng)門的電磁閥是由PARKER生產(chǎn)的,內(nèi)部墊有聚四氟乙烯密封墊,而外部設(shè)計(jì)為不銹鋼的ZF4-P型耐酸閥體。在對(duì)電磁閥附近的灰土成分進(jìn)行分析時(shí)發(fā)現(xiàn):灰中氧化物的含量高達(dá)78%,極易造成電磁閥出氣口的堵灰現(xiàn)象;灰的劇烈摩擦也會(huì)導(dǎo)致密封圈的撕裂;同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果顯示,電磁閥附近的空氣含水量較高,這樣潮濕的空氣致使電磁閥內(nèi)部的活動(dòng)拉桿極易生銹。嚴(yán)重的電磁閥故障會(huì)直接導(dǎo)致風(fēng)門的開關(guān)遲緩或者是根本不動(dòng)。
根據(jù)《電磁閥選型手冊(cè)》中關(guān)于A4000系列的正常濕度范圍為45%~80%,也就要求正常的使用中需要保持相應(yīng)的濕度。但是此電廠電磁閥的進(jìn)氣濕度顯示,平均的濕度高達(dá)94.3%。為此可以說,電磁閥發(fā)生故障的主要原因是進(jìn)氣潮濕、出口堵灰以及密封圈腐爛三點(diǎn)。
2.1.2 處理方法
針對(duì)上述的種種不利因素可以采取以下相應(yīng)的措施:首先是對(duì)電磁閥進(jìn)行定期的清理。在機(jī)組檢修期間,使用無水乙醇對(duì)磨組風(fēng)門中所有的電磁閥進(jìn)行清理,同時(shí)檢測(cè)電磁閥內(nèi)部拉桿的使用情況以及密封圈的密封性。其次要加裝過濾減壓閥。投產(chǎn)使用時(shí)的過濾器因?yàn)榕c實(shí)際施工環(huán)境不符合,從而造成了電磁閥的故障不斷。經(jīng)過改造后加裝上具有過濾功能、可調(diào)節(jié)壓力的過濾減壓閥,同時(shí)利用減壓閥調(diào)節(jié)氣源的壓力,從而保證通過電磁閥的氣流具有穩(wěn)定的壓力值、減少電磁閥的磨損。此外還可以更換氣源管。將連接電磁閥與壓縮空氣的膠質(zhì)氣源管更換為銅質(zhì)氣源管。
2.2 行程開關(guān)故障
2.2.1 故障原因分析
由于每臺(tái)磨具有三個(gè)風(fēng)門,共有12個(gè)開關(guān),閉鎖行程開關(guān)與開關(guān)到位的行程開關(guān)的額定電壓分別為220V與48V。但是由于行程開關(guān)接點(diǎn)處的灰塵具有很強(qiáng)的腐蝕性,致使內(nèi)部的接觸點(diǎn)銹死,從而導(dǎo)致開關(guān)信號(hào)的不準(zhǔn)確;同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)溫度較高導(dǎo)致的接點(diǎn)燒壞,需要頻發(fā)的更換行程開關(guān)。
2.2.2 處理方法
在改造前的情況下,觸點(diǎn)的動(dòng)作頻繁,容易發(fā)生變形、腐蝕以及氧化現(xiàn)象;而經(jīng)過改造的無觸點(diǎn)形成開關(guān)實(shí)現(xiàn)了一體化、動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏,在門位距離接觸點(diǎn)還有0.5cm以內(nèi)就可以顯示開關(guān)信號(hào)。同時(shí)為了避免高溫造成的變形問題,可以將原有的機(jī)械式行程開關(guān)換位電子式的耐高溫接近開關(guān)。利用電子開關(guān)尾部的電子指示燈可以方便的查看門位的動(dòng)作情況,既降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)量,又節(jié)省了檢修的費(fèi)用。
2.3 繼電器接點(diǎn)故障
2.3.1 故障原因分析
原有的多觸點(diǎn)式繼電器經(jīng)受不住熱風(fēng)門的高溫,致使觸點(diǎn)變形。同時(shí)就地控制箱內(nèi)又有漏洞,灰塵極容易進(jìn)入箱內(nèi),甚至將繼電器埋沒。
2.3.2 處理方法
將繼電器更換為四觸點(diǎn)式、耐高溫的型號(hào),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制箱存在的漏洞實(shí)施封堵,改善繼電器的工作環(huán)境,從而減少繼電器的故障頻率。
2.4 法蘭盤根故障
2.4.1 故障原因分析
法蘭盤位于磨煤機(jī)風(fēng)箱與磨組風(fēng)門開關(guān)的軸連接處,而這個(gè)部位灰塵大、溫度高、開關(guān)的使用頻度高,從而導(dǎo)致法蘭盤根的劇烈磨損。
2.4.2 處理方法
通過及時(shí)的檢修、更換,同時(shí)選擇經(jīng)久耐用的盤根。
2.5 電源及線路故障
2.5.1 故障原因分析
磨煤機(jī)高溫使電纜常出現(xiàn)硬化及短路的現(xiàn)象,致使風(fēng)門動(dòng)作失常,并且檢修繁瑣。
2.5.2 處理方法
通過加裝線鼻子消除開關(guān)內(nèi)部接線的短路現(xiàn)象,同時(shí)更換耐高溫的電纜。
3維護(hù)及改造
為了使得磨組風(fēng)門能保證機(jī)組的安全正常運(yùn)行,發(fā)電廠可以根據(jù)機(jī)組的實(shí)際情況敦促各車間進(jìn)行機(jī)組的磨組大檢修以及機(jī)組的大小檢修,實(shí)現(xiàn)對(duì)于包括二次回路、電磁閥、就地控制柜、更換法蘭盤以及試驗(yàn)電子接近開關(guān)。從而保證機(jī)組的高校、安全運(yùn)行。通過對(duì)于磨組風(fēng)門系統(tǒng)的改造,系統(tǒng)的故障率由原來的49.5次/月降低到8.5次/月。僅這一項(xiàng)就可以極大的降低檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度以及在維修上的開支,提高了工作的效率與安全運(yùn)行的時(shí)間。
4 結(jié)語
經(jīng)過改造的磨煤機(jī)風(fēng)門其故障率明顯的下降,不僅降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本以及提高了機(jī)組安全運(yùn)行的可靠性。同時(shí)在使用中通過采用科學(xué)合理的檢修方式及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并排除故障,達(dá)到了縮短檢修時(shí)間,節(jié)省人力、物力等費(fèi)用的目的。
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