余姝潔

摘 要：陶瓷行業(yè)因其對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重而成為各級(jí)環(huán)境部門重點(diǎn)治理的對(duì)象。本文分析了我國目前陶瓷行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平現(xiàn)狀，并提出了提高陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)水平的途徑。

關(guān)鍵詞：陶瓷；環(huán)境；清潔生產(chǎn)

1 引言

清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效益和減少其對(duì)人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。清潔生產(chǎn)包括三方面的內(nèi)容，即：使用清潔的能源和原材料、采用清潔的生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)出清潔的產(chǎn)品。

清潔生產(chǎn)作為現(xiàn)代工業(yè)的一種新的思想，要求在生產(chǎn)過程中節(jié)約原材料和能源、淘汰有毒有害的原材料、減少廢棄物的排放量和毒性，對(duì)必須排放的污染物進(jìn)行綜合利用和必要的處理。

2 我國陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)水平現(xiàn)狀

陶瓷行業(yè)因其對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重而成為各級(jí)環(huán)境部門重點(diǎn)治理的對(duì)象。據(jù)我國廣東佛山、清遠(yuǎn)等陶瓷集中區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)，陶瓷企業(yè)較為集中的區(qū)域環(huán)境均遭到嚴(yán)重的污染影響。為了改善陶瓷企業(yè)所在區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量，減少污染物的排放量，陶瓷行業(yè)推行清潔生產(chǎn)勢(shì)在必行。

目前，我國陶瓷企業(yè)清潔生產(chǎn)的水平普遍不高。陶瓷企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的提高，面臨著一定的困難，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

2.1企業(yè)積極性不夠高

實(shí)施清潔生產(chǎn)，需要不斷地更新生產(chǎn)設(shè)備和改進(jìn)生產(chǎn)工藝，進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改造和升級(jí)，需要投入大量的資金，中小企業(yè)因資金鏈的短缺，往往積極性不夠高。

目前我國陶瓷企業(yè)規(guī)模普遍不大，使用簡(jiǎn)陋的生產(chǎn)設(shè)備和落后傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式加工陶瓷原料和生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品，造成資源的巨大浪費(fèi)和環(huán)境的極大破壞，更不利于企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的更新。我國90%以上的陶瓷企業(yè)屬于中小規(guī)模，推行清潔生產(chǎn)難度較大[1]。

2.2員工意識(shí)不強(qiáng)，缺乏持續(xù)性

意識(shí)是推行清潔生產(chǎn)的前提，推行清潔生產(chǎn)，員工的意識(shí)是落實(shí)的關(guān)鍵。

清潔生產(chǎn)是指從源頭上削減控制污染物的產(chǎn)生，需從原材料、生產(chǎn)工藝和設(shè)備、產(chǎn)品、廢物和管理等方面入手，進(jìn)行節(jié)能、降耗及減污。由于它是全過程控制措施，往往不能得到企業(yè)各環(huán)節(jié)所有員工的重視。

部分企業(yè)在開展清潔生產(chǎn)審核后，部分沒有經(jīng)費(fèi)或者缺少經(jīng)費(fèi)的方案而沒有得到很好的實(shí)施。企業(yè)沒有不斷地組織員工提出新的清潔生產(chǎn)方案，并對(duì)已實(shí)施的方案進(jìn)行總結(jié)、鞏固其實(shí)施效果并持續(xù)實(shí)施[2]。

2.3缺乏關(guān)鍵技術(shù)支撐

要大幅地提高企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平，需要關(guān)鍵或重大的技術(shù)進(jìn)行支撐。一些重大的關(guān)鍵技術(shù)和裝備無法在陶瓷行業(yè)推廣和運(yùn)用，如：低溫快燒、一次燒成工藝、微波干燥和輔助燒成等[2]，是導(dǎo)致整個(gè)陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)水平難以提高的瓶頸。

3 提高陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)水平的途徑

針對(duì)目前我國陶瓷企業(yè)清潔生產(chǎn)水平普遍偏低的問題，可從改進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備、提高資源能源利用效率、產(chǎn)品指標(biāo)、廢物回收利用及加強(qiáng)管理等措施來考慮。

3.1改進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備

生產(chǎn)工藝及設(shè)備的改進(jìn)是企業(yè)開展清潔生產(chǎn)的核心，使用先進(jìn)的工藝和設(shè)備可在源頭上最大程度地削減污染物的產(chǎn)生，以及降低能耗、物耗等來提高企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。

坯料及釉料是陶瓷工業(yè)中主要的生產(chǎn)原料，因此選用環(huán)境友好型原料，對(duì)陶瓷企業(yè)清潔生產(chǎn)尤為重要。

球磨機(jī)的能耗在陶瓷工業(yè)的原料制備中占有很大比例，改善球磨機(jī)的工藝對(duì)降低陶瓷原料制備過程中的能耗具有重大的意義[3]。與間歇式球磨機(jī)相比，連續(xù)式球磨機(jī)不僅可提高磨出泥漿的質(zhì)量，還可大大降低噴霧干燥塔的能耗[4]。

3.2提高資源能源利用效率

資源能源利用指標(biāo)是衡量一個(gè)企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的重要指標(biāo)。

對(duì)窯爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，盡量采用潔凈氣體燃料，使其燃燒充分，可有效減少有毒有害物質(zhì)的排放。窯爐的技術(shù)水平是制約陶瓷工業(yè)能耗水平的重要因素，采用高熱阻、低蓄熱的新型保溫隔熱耐火材料構(gòu)筑環(huán)保型節(jié)能窯爐，可降低能耗；采用高溫空氣燃燒技術(shù)，可提高熱效率，減少NOx的產(chǎn)生和排放[5]。

3.3產(chǎn)品的清潔化

產(chǎn)品的清潔化是指在陶瓷產(chǎn)品的使用過程中對(duì)使用者的健康保護(hù)，同時(shí)包括產(chǎn)品報(bào)廢后的回收利用及無害化處理等“綠色”性能[6]。

選用無放射性元素的礦物原材料與添加劑替代有毒、有害色料、釉料，使陶瓷產(chǎn)品中的放射性物質(zhì)含量減少，從而減小產(chǎn)品對(duì)人類健康的危害。在產(chǎn)品的包裝過程中盡量使用無害可回收的材料，從而使包裝材料可回收再利用，減輕對(duì)環(huán)境的危害[5]。

3.4廢物回收利用措施

3.4.1余熱回收利用

目前陶瓷企業(yè)窯爐余熱利用率較低，排出的煙氣溫度在200℃左右，熱量損失較多。若能將該部分能量用于余熱發(fā)電或余熱制冷，不僅可解決企業(yè)部分電力，而且還可以提高企業(yè)余熱的綜合利用效率，降低生產(chǎn)成本[4]。

3.4.2廢水的綜合利用

（1） 含酚廢水

煤氣站含酚廢水中含有大量的酚、油類、懸浮物及氨氮等有害物質(zhì)，是建筑陶瓷行業(yè)主要的廢水污染源。

根據(jù)佛山某陶瓷企業(yè)含酚廢水水質(zhì)調(diào)查結(jié)果：COD為14000～20000mg/L、揮發(fā)酚為1500～3500mg/L、石油類為600～1500mg/L、揮發(fā)有機(jī)酸為1200～2300mg/L。含酚廢水有機(jī)物濃度較高，難以進(jìn)行處理。清遠(yuǎn)、佛山多家陶瓷企業(yè)根據(jù)水煤漿應(yīng)用技術(shù)，利用煤氣站自身篩下的粉煤和含酚污水按一定比例混合后，再加入適量添加劑，經(jīng)強(qiáng)力研磨調(diào)制后制成水煤漿，在1100～1300℃下燃燒，酚及其它有害有機(jī)物質(zhì)充分地燃燒分解成H2O和CO2，然后隨燃燒煙氣排入大氣中，從而達(dá)到治理含酚污水的目的，實(shí)現(xiàn)零排放。

（2） 生產(chǎn)廢水

陶瓷行業(yè)原料處理車間和拋光車間生產(chǎn)的廢水主要含有懸浮物和油類污染物，目前企業(yè)多采用多級(jí)沉淀+混凝處理后回用于生產(chǎn)工序，不僅節(jié)約了水資源，同時(shí)減少了廢水的排放量。

3.4.3固廢處理與回收

陶瓷企業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的廢泥和廢瓷，其回收利用也是清潔生產(chǎn)的重要內(nèi)容。

原料制備產(chǎn)生的廢泥、拋光廢泥及生產(chǎn)廢水池多級(jí)沉淀后回收的污泥，可作為原料回用于生產(chǎn)。燒成得到的廢瓷坯，可以回收利用。一種方法是將部分廢瓷渣經(jīng)過挑選后，粉碎成細(xì)顆粒作熟料使用；二是經(jīng)粉碎后，添加適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合劑（如紙漿廢液、聚乙烯醇、甲基纖維素，添加量1%～2%）、助熔劑（熔塊、長(zhǎng)石、輝綠石、玻纖廢料等，加入量10%～15%）[4,7]，加工制成透水磚，既減少了固體垃圾，保護(hù)了環(huán)境， 又增加了經(jīng)濟(jì)效益。

3.5管理措施

管理措施是企業(yè)清潔生產(chǎn)中一個(gè)不可忽視的因素，清潔生產(chǎn)的管理涉及到陶瓷企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的每一個(gè)方面，需要員工的積極參與。

3.5.1提高員工的認(rèn)識(shí)

實(shí)施清潔生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，需要全體員工的積極參與。因此，陶瓷企業(yè)應(yīng)樹立起“實(shí)施清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的理念，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的理念，制定清潔生產(chǎn)戰(zhàn)略，企業(yè)員工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的先進(jìn)環(huán)保技術(shù)、加強(qiáng)培訓(xùn)教育，不斷提高自身的環(huán)保知識(shí)和理念。

3.5.2建立規(guī)范的管理制度

規(guī)范的管理制度是企業(yè)持續(xù)實(shí)行清潔生產(chǎn)的保障，企業(yè)應(yīng)制定一套嚴(yán)格規(guī)范的管理制度，使企業(yè)的管理規(guī)范化，逐步推動(dòng)企業(yè)走上清潔生產(chǎn)的軌道。

陶瓷企業(yè)應(yīng)建立定期檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)存在的問題，建立嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)制度和事故風(fēng)險(xiǎn)報(bào)警制度。

4 結(jié)語

陶瓷企業(yè)屬于高污染、高耗能行業(yè)，不斷持續(xù)地實(shí)施清潔生產(chǎn)不僅可以保護(hù)資源、減少資源巨大浪費(fèi)，而且還可以從源頭減少污染物的排放量，保護(hù)環(huán)境。陶瓷企業(yè)不斷地進(jìn)行技術(shù)更新、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展后勁。鑒于我國目前陶瓷行業(yè)的現(xiàn)狀和工藝特點(diǎn)，只有持續(xù)地實(shí)施清潔生產(chǎn)，才是陶瓷企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展的唯一出路。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳斌, 王毅成, 吳晟. 陶瓷行業(yè)推行和實(shí)施清潔生產(chǎn)的對(duì)策研究[J].

中國陶瓷, 2006,42(12):9-10.

[2] 顏東亮, 劉樹, 梁以流. 清潔生產(chǎn)與陶瓷企業(yè)的可持續(xù)生存和

發(fā)展[J]. 佛山陶瓷, 2008:1:1-4.

[3] 王繼杰, 李旭. 中國陶瓷產(chǎn)業(yè)與環(huán)境保護(hù)的協(xié)調(diào)性發(fā)展[J]. 中國

陶瓷, 2006, 42(10):3-6.

[4] 徐建國. 佛山陶瓷企業(yè)開展清潔生產(chǎn)的現(xiàn)狀及方向[J]. 佛山陶

瓷, 2007,3:11-15.

[5] 賈燕,尹華,常瑞等. 建筑陶瓷工業(yè)的清潔生產(chǎn)[J]. 陶瓷, 2006,7:49-51.

[6] 徐雪梅, 黃碧純, 付名利. 陶瓷廠排放顆粒物的控制與清潔生

產(chǎn)[J]. 中國陶瓷, 2006, 42(4):49-53.

[7] 馬光華, 王迎軍, 李凱等. 我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)實(shí)施清潔生

產(chǎn)的思路與對(duì)策[J]. 中國陶瓷工業(yè), 2004, 11(1):32-39.