黃惠寧 柯善軍 鐘禮豐 等
摘 要:噴墨印刷技術(shù)正在我國的瓷磚領(lǐng)域中快速發(fā)展,預(yù)測不久的將來,我國陶瓷行業(yè)將有1000臺(tái)以上的噴墨印刷設(shè)備投入使用,瓷磚的裝飾技術(shù)正在發(fā)生一場歷史性的“革命”。標(biāo)準(zhǔn)化的墨水將擁有75~160億元/年的大市場,噴墨印刷設(shè)備也將擁有30~60億元/年的市場。噴墨印刷技術(shù)正在改變傳統(tǒng)的“對(duì)版對(duì)色”的研發(fā)模式與生產(chǎn)方式,這項(xiàng)全新的技術(shù)將給我國陶瓷行業(yè)增加40~640億元的附加值。
關(guān)鍵詞:噴墨印刷技術(shù)與設(shè)備;陶瓷墨水;陶瓷磚;市場與前景
1 引言
自2009年我國第一臺(tái)噴墨印刷機(jī)(Kerajet K-700)在杭州諾貝爾公司用于瓷磚生產(chǎn)以來,在隨后的3~4年的時(shí)間里,我國擁有了多個(gè)國產(chǎn)噴墨機(jī)生產(chǎn)企業(yè),陶瓷墨水的研發(fā)與生產(chǎn)更是發(fā)展迅速,噴墨技術(shù)與設(shè)備在我國陶瓷行業(yè)開始大量使用。本文簡單地介紹了噴墨機(jī)、墨水,以及它們的應(yīng)用現(xiàn)狀與前景分析。
2 噴墨印刷技術(shù)概況
噴墨印刷技術(shù)(Ink-jet Printing Technology)與設(shè)備最早在廣告業(yè)上得到應(yīng)用,陶瓷磚行業(yè)應(yīng)用該技術(shù)大約是在1998年的西班牙。我國陶瓷磚行業(yè)從2009年開始使用該技術(shù),比發(fā)達(dá)國家晚10年左右。噴墨印刷技術(shù)及相關(guān)內(nèi)容見圖1、圖2和圖3所示。
2.1噴墨打印發(fā)展歷程
噴墨印刷的發(fā)展歷程如表1所示。
2.2國內(nèi)外主要噴墨印刷機(jī)的相關(guān)情況
據(jù)初步統(tǒng)計(jì),國外噴墨印刷設(shè)備(陶瓷磚用)生產(chǎn)地主要集中在西班牙和意大利,并且西班牙早于意大利,國外的主要陶瓷噴墨設(shè)備見圖4。目前,大約有10個(gè)企業(yè)生產(chǎn)陶瓷噴墨印刷機(jī),國內(nèi)大約有10個(gè)企業(yè)生產(chǎn),規(guī)模最大的是西班牙Kerajet公司,國內(nèi)最大的是希望(Hope)公司,國產(chǎn)主要生產(chǎn)陶瓷噴墨設(shè)備的企業(yè)見圖5。全球公認(rèn)品質(zhì)最好的設(shè)備是德國Durst。具體詳見表2和表3。
我國瓷磚生產(chǎn)用的噴墨印刷設(shè)備外觀與Kerajet、Cretaprint和Drust相似,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為:一種是各種噴頭集中在一個(gè)柜中;另一種是將每一色獨(dú)立一個(gè)柜。國外的設(shè)備開始以生產(chǎn)小規(guī)格產(chǎn)品為主,為了滿足中國市場需求,近幾年也研發(fā)大規(guī)格噴墨機(jī),而我國一開始就直接進(jìn)行大機(jī)器生產(chǎn)。因此,我國陶瓷磚的噴墨印刷速度也取得了巨大的進(jìn)步,從20~30m/s,發(fā)展到75~90m/s,這個(gè)產(chǎn)量是驚人的!進(jìn)口陶瓷噴墨機(jī)與國產(chǎn)噴墨機(jī)的比較詳情見表4。各類陶瓷噴墨打印機(jī)的主要性能見表5。我國與意大利、西班牙陶瓷噴墨印刷技術(shù)對(duì)照見表6。陶瓷噴墨打印機(jī)噴頭主要生產(chǎn)企業(yè)見表7。賽爾(XAAR)噴頭與北極星(Spectra)噴頭的比較見表8。日本精工510/80pl噴頭和508GS灰度級(jí)噴頭的比較見表9。
各種噴頭都有優(yōu)缺點(diǎn),不同的機(jī)器選用不同的噴頭,不同的機(jī)器適合不同的產(chǎn)品。對(duì)于噴頭內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)問題,國內(nèi)爭論了兩年,目前對(duì)此問題有了更清楚的認(rèn)識(shí)。噴頭的核心技術(shù)構(gòu)成與噴頭的發(fā)展,以及最新技術(shù)分別見圖6、圖7、圖8。我國噴頭打印的市場情況見表10。
由表10可知,我國瓷磚行業(yè)噴頭市場非常巨大。
2.3國內(nèi)外陶瓷墨水的發(fā)展現(xiàn)狀
國外陶瓷墨水生產(chǎn)廠家詳情見表11。我國目前正在研發(fā)生產(chǎn)陶瓷墨水的機(jī)構(gòu)與進(jìn)展見表12。陶瓷墨水主要性能、國內(nèi)外墨水性能比較以及墨水的需求量分別見表13、14和15。國外墨水的粒徑分析見圖9。陶瓷墨水的最新技術(shù)進(jìn)展見圖10。
國外大約有14家公司可供生產(chǎn)用陶瓷墨水(3~6個(gè)色),已研發(fā)品種13個(gè)左右。
由表15可知,按80億m2瓷磚的年產(chǎn)量計(jì)算,其中30%使用噴墨技術(shù),墨水用量以20g/m2計(jì)算,陶瓷墨水使用量約為4.8萬噸。如果陶瓷墨水按均價(jià)320元/kg估算,國內(nèi)陶瓷墨水市場銷售額可達(dá)150~160億元人民幣。因此,陶瓷墨水市場前景廣闊,其潛在的經(jīng)濟(jì)效益巨大。
2.4噴墨面釉、保護(hù)釉及防擴(kuò)散劑
噴墨墨水對(duì)面釉的組成與燒成溫度有一定的選擇性。在我國,陶瓷釉面內(nèi)墻磚從一開始就是自主生產(chǎn),但是部分生產(chǎn)瓷質(zhì)有釉磚的企業(yè)則開始使用國外釉料公司供應(yīng)的面釉。2011~2012年面釉(1200℃)已大部分實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,國產(chǎn)化后的面釉成本大幅度地降低。
由于噴墨生產(chǎn)仿古磚用于地面,所以表面必須施一層保護(hù)釉,而內(nèi)墻磚用于墻面,所以不必施保護(hù)釉。2011~2012年國產(chǎn)化的保護(hù)釉已成熟,并進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。
由于陶瓷墨水有機(jī)溶劑成分較多,所以在噴完墨水之后,噴一次“親水-親油基”溶劑,對(duì)防止圖案擴(kuò)散有益,這方面國外釉料公司正在我國市場上推廣。陶瓷墨水標(biāo)準(zhǔn)化程度相對(duì)比較高,所以要求面釉、保護(hù)釉穩(wěn)定性好,這樣才能使產(chǎn)品色號(hào)相對(duì)穩(wěn)定。
2.5圖案、模具設(shè)計(jì)
我國的噴墨設(shè)備剛上市時(shí)(2009~2010年),圖案設(shè)計(jì)一般從意大利、西班牙購買,或由進(jìn)口釉料公司提供。一年以后,我國自主設(shè)計(jì)的產(chǎn)品可以提供給企業(yè)使用(2011~2012年),意大利噴墨設(shè)計(jì)圖案價(jià)格高,圖案設(shè)計(jì)技術(shù)目前我國已掌握。并且許多噴墨產(chǎn)品設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)相結(jié)合,凹凸模具的應(yīng)用比較多。
隨著墨水發(fā)色力提高、純度提升,燒成以后,打印圖案,呈色越來越好。佛山現(xiàn)有多個(gè)設(shè)計(jì)和釉料公司可以提供噴墨設(shè)計(jì)圖案,多個(gè)大中企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)也可能獨(dú)立完成。圖案以石紋、玉石、木紋為主,其規(guī)格為1m×2m、1m×4m、1m×8m、1m×15m等。陶瓷噴墨印刷技術(shù)在新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用如圖11所示。
3 噴墨技術(shù)在陶瓷磚生產(chǎn)中的應(yīng)用
陶瓷噴墨印刷技術(shù)在陶瓷磚中的應(yīng)用情況如圖12所示。
3.1陶瓷噴墨印刷技術(shù)應(yīng)用概況
從2009年第一臺(tái)Kerajet設(shè)備進(jìn)入我國陶瓷企業(yè)后的3~4年間,由于這種技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),所以噴墨技術(shù)的普及程度迅速提高。應(yīng)該來說噴墨技術(shù)生產(chǎn)釉面內(nèi)墻磚、全拋釉瓷質(zhì)磚、微晶石取得了很大的成功,陶瓷藝術(shù)畫也取得了快速發(fā)展,而生產(chǎn)陶瓷配件由于設(shè)備等多方面原因,沒能取得良好的效果。我國瓷磚業(yè)應(yīng)用噴墨技術(shù)與設(shè)備的現(xiàn)狀見表16。
在我國,噴墨技術(shù)與設(shè)備在內(nèi)墻磚生產(chǎn)中,經(jīng)過2年的實(shí)踐,其綜合成本比膠輥印刷還便宜,印刷效果也好,所以使用量最多,如新明珠、金牌亞洲等企業(yè)。
用4~5色噴墨機(jī)生產(chǎn)凹凸效果的外墻磚(也可用于內(nèi)墻)有明顯的優(yōu)勢(shì),如內(nèi)蒙某廠。而且使用噴墨技術(shù)生產(chǎn)木紋磚(凹凸面)在多個(gè)企業(yè)取得了良好的業(yè)績,如廣東金意陶。
噴墨技術(shù)生產(chǎn)仿古磚已有多個(gè)企業(yè)進(jìn)行了研發(fā),但是未能生產(chǎn)出滿意的產(chǎn)品,由于仿古磚色深、用墨量大,因此成本較高,并且其質(zhì)感與絲網(wǎng)、膠輥印刷還有一定的差距,如金意陶、馬可波羅企業(yè)。
噴墨技術(shù)生產(chǎn)啞光石紋磚發(fā)展良好,結(jié)合干粒、半拋,這類產(chǎn)品具有良好的發(fā)展空間,如金意陶企業(yè)。
用5~6色噴墨機(jī)生產(chǎn)微晶石,圖案層次好、變化大、色彩鮮艷,所以使用噴墨技術(shù)生產(chǎn)微晶石將會(huì)迅速上升,如,廣東新中源陶瓷。
經(jīng)過近2~3年的生產(chǎn)實(shí)踐,筆者對(duì)噴頭、墨水品種的選擇得出如下結(jié)論,如表17所示。不同墨水組合產(chǎn)生的效果見表18。陶瓷墨水在不同產(chǎn)品上的耗用量見表19。
從表19我們可以看出,內(nèi)墻磚生產(chǎn)耗墨水相對(duì)較少一些,而仿古磚和一些深色木紋磚的墨水耗量相對(duì)高一些。
主要的陶瓷磚企業(yè)使用噴墨技術(shù)與設(shè)備的情況見表20。國內(nèi)外噴墨印刷技術(shù)的應(yīng)用比例詳情見表21。
由表21可知,相比于意大利和西班牙,中國瓷磚行業(yè)使用噴墨技術(shù)生產(chǎn)瓷磚的比例還較低,這主要的原因?yàn)椋阂皇侵袊纱u企業(yè)多,產(chǎn)量大;二是中國起步較晚;第三說明中國仍有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
我國2011年陶瓷磚生產(chǎn)用噴墨印刷設(shè)備市場容量分析見表22。
由表22可知,仿古磚和內(nèi)墻磚生產(chǎn)線使用噴墨設(shè)備的成長空間大,如果這兩類產(chǎn)品每條線都用1臺(tái)噴墨機(jī),則需1060臺(tái)。說明我國噴墨印刷技術(shù)與設(shè)備在陶瓷磚行業(yè)的發(fā)展空間巨大。
陶瓷噴墨打印機(jī)在我國市場銷售狀況見表23。
到目前為止,我國陶瓷企業(yè)大約已使用250~260臺(tái)噴墨打印設(shè)備,主要以國產(chǎn)設(shè)備為主,國產(chǎn)設(shè)備成熟度上升。國外設(shè)備由于種種原因,在我國市場上銷量增長有限。國內(nèi)的希望公司(Hope)由于起步較早,有明顯的市場優(yōu)勢(shì)。
3.2噴墨技術(shù)生產(chǎn)陶瓷磚優(yōu)勢(shì)
噴墨技術(shù)生產(chǎn)陶瓷磚的優(yōu)勢(shì)見表24。
由表24可知,盡管噴墨技術(shù)比傳統(tǒng)膠輥和平板絲網(wǎng)印刷具有更多的優(yōu)勢(shì),但是在顏色的表現(xiàn)力和質(zhì)感方面,噴墨印刷仍不具備優(yōu)勢(shì)。所以噴墨技術(shù)不可能全部取代膠輥印刷和絲網(wǎng)印刷。
在我國,科技人員、企業(yè)家都已形成共識(shí),不斷推廣噴墨印刷技術(shù)在陶瓷磚生產(chǎn)中的應(yīng)用。噴墨機(jī)生產(chǎn)數(shù)量與企業(yè)使用數(shù)量都在不斷增長,噴墨印刷所產(chǎn)生的瓷磚比例在不斷上升,受到市場與用戶的普遍歡迎。噴墨技術(shù)帶給瓷磚產(chǎn)品增加的附加值分析見表25。
由表25可知,噴墨印刷技術(shù)裝飾瓷磚產(chǎn)品的附加值增加,其原因有以下幾方面:一是圖案清晰化;二是圖案變化自然;三是色彩變化自然;四是在凹凸面(高度差3~5mm或更大)實(shí)現(xiàn)裝飾,肌理感明顯。因此,使瓷磚的美學(xué)價(jià)值上升,常給人們審美的享受。當(dāng)然如果噴墨印刷技術(shù)的色彩還原性與逼真性進(jìn)一步提高,則產(chǎn)品的附加值保值程度會(huì)上升。
3.3應(yīng)用過程存在問題與分析
3.3.1設(shè)備問題
(1) 單機(jī)價(jià)格高,安裝使用復(fù)雜,使用環(huán)境要求高;
(2) 一些噴墨機(jī)較寬,使用時(shí)又是單邊,內(nèi)部噴頭不好清潔;
(3) 較寬的噴墨系統(tǒng)在使用過程中,遠(yuǎn)程壓力不足,易造成缺墨;
(4) 一些噴墨機(jī)內(nèi)存(電腦)有限,載圖較少;
(5) 一些噴墨機(jī)由于設(shè)計(jì)問題,新載圖試驗(yàn)時(shí),需較長時(shí)間,造成停產(chǎn);
(6) 一些噴墨機(jī)由于只有單通道進(jìn)出磚,當(dāng)不生產(chǎn)噴墨產(chǎn)品時(shí),使噴墨機(jī)成為過磚平臺(tái);
(7) 一些噴墨機(jī)沒有中文操作平臺(tái),使用人員不方便;
(8) 一些噴墨機(jī)在生產(chǎn)精細(xì)的圖案時(shí),用墨量大的產(chǎn)品,易產(chǎn)生“拉線”問題;
(9) 一些噴墨機(jī)噴頭清洗時(shí)間較長,影響生產(chǎn);研究與探討
(10) 噴頭價(jià)格昂貴(2~4萬元/個(gè)),更換成本高;
(11) 噴頭使用壽命偏短,使用成本高,部分噴頭使用壽命及價(jià)格見表26。
3.3.2墨水問題
(1) 墨水在瓷片(1060~1120℃)面釉上發(fā)色較好,在仿古磚(1190~1210℃)面釉上發(fā)色減弱;
(2) 紅色墨水對(duì)面釉選擇性較大,對(duì)溫度敏感,發(fā)色不穩(wěn)定;
(3) 一些墨水在使用過程中有沉淀現(xiàn)象;
(4) 鐠黃墨水發(fā)色力不夠,影響整磚色彩效果;
(5)墨水缺少行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)使用無法檢驗(yàn)和驗(yàn)收;
(6) 仿古磚生產(chǎn)缺少紅色墨水,產(chǎn)品缺少傳統(tǒng)的‘Cotto磚紅色,缺少經(jīng)典感覺;
(7) 噴墨印刷生產(chǎn)仿古磚,表面質(zhì)感欠佳,沒有厚重感,必須與其他裝飾材料和技術(shù)相結(jié)合;
(8) 墨水的品種相對(duì)傳統(tǒng)膠輥、絲網(wǎng)印刷還太少,表現(xiàn)力不夠豐富,偏色;
(9) 墨水價(jià)格偏高,特別是進(jìn)口墨水,訂貨、交付須較長時(shí)間,近幾年陶瓷墨水價(jià)格情況見表27。
由表27可知,總體上墨水的價(jià)格呈下降趨勢(shì),特別是國產(chǎn)墨水的出現(xiàn),促使進(jìn)口墨水不斷調(diào)低價(jià)格。
3.3.3產(chǎn)品問題
(1) 易出現(xiàn)“滴墨”、“拉線”等表面缺陷,不明顯的可以算優(yōu)等品,嚴(yán)重的則降級(jí);
(2) 生產(chǎn)全拋釉產(chǎn)品時(shí),工藝控制不合理時(shí),用墨量多的地方容易產(chǎn)生針孔、熔洞等缺陷;
(3) 生產(chǎn)仿古磚時(shí),由于噴墨層很薄,所以必須加一道噴保護(hù)釉工藝,否則產(chǎn)品耐磨性欠佳;
(4) 全拋釉、微晶石、熔塊的組成在一定程度上會(huì)影響墨水的發(fā)色,有些增強(qiáng),有些減弱;
(5) 生產(chǎn)啞光類產(chǎn)品時(shí),如果用墨量過大,會(huì)產(chǎn)生墨水與面釉之間剝離的缺陷;
(6) 有些噴墨圖案變化過大時(shí),我國市場接受程度不高;
(7) 有些噴墨產(chǎn)品定價(jià)過高,使市場銷量減少。
3.3.4滴墨、拉線產(chǎn)生的原因分析
目前國內(nèi)許多工廠使用噴墨打印生產(chǎn)瓷磚,生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)“滴墨”和“拉線”的缺陷,分析其原因是由于噴頭堵塞引起的。
(1) 內(nèi)因
墨水污染,墨水中混有機(jī)器零件清洗時(shí)殘留雜質(zhì);墨水沉淀,墨水懸浮性欠佳;過濾器設(shè)計(jì)選擇不合理,過濾太細(xì),易導(dǎo)致過濾器堵塞,過粗易導(dǎo)致噴頭堵塞。
(2) 外因
圖案過于精細(xì),用墨量大;噴墨機(jī)使用環(huán)境欠佳,粉塵超標(biāo);停機(jī)時(shí)間過長,未及時(shí)通孔;磚坯帶入過多的水汽,附著噴頭;進(jìn)入噴墨機(jī)房的空氣除塵過濾不夠;噴墨機(jī)房出現(xiàn)負(fù)壓,車間不干凈空氣進(jìn)入;過濾器沒有定期更換。
在實(shí)際生產(chǎn)中很難徹底克服“滴墨”、“拉線”問題,但制定合理的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是切實(shí)可行的方法。
4 結(jié)論與展望
(1) 噴墨印刷技術(shù)與設(shè)備是一種先進(jìn)的技術(shù),從2008年起至今,意大利、西班牙生產(chǎn)瓷磚用噴墨機(jī)的數(shù)量大幅度增長,在我國陶瓷行業(yè)中的使用將會(huì)不斷增長,過去為廣告業(yè)生產(chǎn)噴繪機(jī)的企業(yè)轉(zhuǎn)而為陶瓷廠研發(fā)生產(chǎn)噴墨機(jī)。國產(chǎn)噴墨設(shè)備的產(chǎn)量逐年增加,價(jià)格有下降的趨勢(shì)。
(2) 我國陶瓷磚企業(yè)對(duì)噴墨印刷設(shè)備的市場需求量很大,預(yù)測到2013年,我國瓷磚行業(yè)將有500臺(tái)噴墨印刷設(shè)備投入使用,未來將超過1000臺(tái)。如果噴墨印刷設(shè)備出廠價(jià)格為300~600萬元/臺(tái),未來噴墨印刷機(jī)市場銷售額將過30~60億元。
(3) 我國生產(chǎn)噴墨印刷設(shè)備的水平在不斷提升,與意大利、西班牙的設(shè)備差距已明顯縮小。但是軟件技術(shù)等還需加強(qiáng)研發(fā),設(shè)備穩(wěn)定性還需提升。
(4) 我國自主研發(fā)的陶瓷墨水在2011~2012年已進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn),其品質(zhì)與國外進(jìn)口墨水相當(dāng),色料的納米化技術(shù)與分散技術(shù)仍需改善。穩(wěn)定性還需提高,墨水的成本與價(jià)格在不斷下降,研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)在增加,對(duì)陶瓷磚企業(yè)使用噴墨印刷技術(shù)十分有益。如果按年產(chǎn)80億m2各類陶瓷磚,30%使用噴墨技術(shù)生產(chǎn),墨水年用量將達(dá)2.4~4.8萬噸,墨水市場銷售價(jià)值將達(dá)75~160億元。國產(chǎn)墨水生產(chǎn)企業(yè)在未來2~3年將迅速增加,墨水的價(jià)格將會(huì)迅速下降。
(5) 使用噴墨印刷生產(chǎn)陶瓷磚有許多優(yōu)點(diǎn),但不可能完全取代傳統(tǒng)的絲網(wǎng)、膠輥印刷,這三種印刷技術(shù)與設(shè)備會(huì)在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)共存于陶瓷磚企業(yè)的生產(chǎn)過程中,但是噴墨設(shè)備與技術(shù)的使用量將超過傳統(tǒng)的絲網(wǎng)和膠輥印刷。
(6) 不是所有的陶瓷磚產(chǎn)品生產(chǎn)采用噴墨印刷技術(shù)都最好,具有一定的選擇性。當(dāng)噴墨技術(shù)與其他工藝和材料相結(jié)合時(shí),能制造出具有美感好、色感好、質(zhì)感好的瓷磚。
(7) 瓷磚生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該積極創(chuàng)造條件使用國產(chǎn)噴墨設(shè)備與墨水,支持民族產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
(8) 盡快建立墨水的檢驗(yàn)方法與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)陶瓷墨水行業(yè)的健康發(fā)展十分有必要,對(duì)瓷磚企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制與提升十分有益。同時(shí),瓷磚企業(yè)必須盡快培養(yǎng)設(shè)計(jì)人才,以適應(yīng)生產(chǎn)與研發(fā)的需要,噴墨印刷設(shè)備廠還需加強(qiáng)對(duì)瓷磚企業(yè)的技術(shù)支持服務(wù)。
(9) 噴墨印刷設(shè)備的關(guān)鍵部件是噴頭,目前只有少數(shù)發(fā)達(dá)國家才能制造,我國目前全部采用進(jìn)口方式,噴頭的使用壽命短、價(jià)格高、供貨緊,噴頭占整機(jī)成本60%~70%左右。陶瓷磚企業(yè)在3~4年以后,將大批量更換噴頭,使用成本上升,成為瓷磚企業(yè)的隱患,因此呼吁政府重視并組織國內(nèi)相關(guān)研發(fā)機(jī)構(gòu)、大學(xué)與企業(yè)合作,迅速研發(fā)生產(chǎn)有我國知識(shí)產(chǎn)權(quán)的噴頭。
(10) 噴墨印刷技術(shù)給瓷磚生產(chǎn)帶來了革命性的進(jìn)步,新產(chǎn)品開發(fā)速度加快,可以實(shí)現(xiàn)為客戶單個(gè)訂單生產(chǎn),附加值明顯提高。但是制造的速度與仿真度也快速上升,呼吁瓷磚行業(yè)減少相互之間的仿制,更多研發(fā)差異化的產(chǎn)品,否則市場也將出現(xiàn)混亂。
(11) 初步測算,噴墨印刷技術(shù)將帶給瓷磚產(chǎn)品40~640億元人民幣的附加值,使用噴墨技術(shù)生產(chǎn)瓷磚的比例在不斷增長,這充分說明噴墨印刷技術(shù)與設(shè)備、陶瓷墨水、噴墨印刷瓷磚產(chǎn)品在中國瓷磚行業(yè)發(fā)展前景是樂觀的。
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[2] 黃惠寧, 柯善軍, 孟慶娟,等. 噴墨打印用陶瓷墨水的研究現(xiàn)狀
及其發(fā)展趨勢(shì)Ⅱ[J]. 中國陶瓷, 2012, 48(2): 4-7.
[3] Kerajet陶瓷噴墨打印機(jī)設(shè)備產(chǎn)品介紹手冊(cè).
[4] King Tau陶瓷噴印機(jī)產(chǎn)品介紹手冊(cè).
[5] SITI陶瓷噴墨打印機(jī)產(chǎn)品介紹手冊(cè).
[6] Hope陶瓷噴印機(jī)產(chǎn)品介紹手冊(cè).
[7] Flora陶瓷數(shù)字噴印機(jī)產(chǎn)品介紹手冊(cè).
[8] 正工科技專業(yè)陶瓷數(shù)碼印刷設(shè)備產(chǎn)品介紹手冊(cè).
[9] 美嘉陶瓷噴印機(jī)產(chǎn)品介紹手冊(cè).
[10] 泰威陶瓷噴印機(jī)產(chǎn)品介紹手冊(cè).