李帥,李槐樹,李文艷,黃克峰
(海軍工程大學(xué) 電氣與信息工程學(xué)院,湖北 武漢 430033)
在電機(jī)控制等工程應(yīng)用領(lǐng)域,經(jīng)常要用到大范圍高低壓可調(diào)整流系統(tǒng)[1-3]。目前,此類系統(tǒng)主要有2種實(shí)現(xiàn)方式:
1)在整流器與交流電網(wǎng)之間接入調(diào)壓變壓器,該方式主要有體積大、重量大、無法得到大范圍連續(xù)平滑可調(diào)的直流輸出電壓,動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能差等缺點(diǎn)[4];
2)用整流電路與升-降壓電路相級(jí)聯(lián),最常用的是不控整流電路與升-降壓變換電路相級(jí)聯(lián),該方式具有控制簡(jiǎn)單、成本低、易于工程實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),但存在能量傳遞效率低、結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜、體積較大、輸入輸出電流諧波嚴(yán)重、不能實(shí)現(xiàn)能量的雙向流動(dòng)等不足[4-8]。
因而現(xiàn)有的大范圍高低壓可調(diào)整流系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合受到很大限制,尤其是在需要大范圍連續(xù)平滑可調(diào)直流輸出電壓的應(yīng)用領(lǐng)域,顯得美中不足。
PWM整流器因其交流輸入側(cè)電流波形趨于正弦化、功率因數(shù)高、能量回饋等優(yōu)點(diǎn)[9-10]而得到了相對(duì)全面的研究,取得了飛速的發(fā)展;然而,一般的電壓型PWM整流器為Boost型變換器,正常工作時(shí),其直流輸出電壓遠(yuǎn)高于交流電源電壓峰值[9]。如何將PWM整流器的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用到大范圍高低壓可調(diào)整流系統(tǒng)中,并使其在盡量克服現(xiàn)有大范圍高低壓可調(diào)整流系統(tǒng)不足的同時(shí)直接輸出遠(yuǎn)低于交流側(cè)電源電壓峰值的直流電壓,其研究意義相當(dāng)重大。
Ching-Tsai Pan等學(xué)者巧妙地將三相電壓型PWM整流電路與C′uk電路整合,得到一種新的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)[6-7],其開關(guān)等效電路圖如圖1所示。圖1中,S1,S2,…,S6為動(dòng)作開關(guān),R1為 L1的等效串聯(lián)電阻;圖2為一個(gè)開關(guān)周期內(nèi)各開關(guān)管的驅(qū)動(dòng)信號(hào)示意圖。
圖1 升-降壓PWM整流器開關(guān)等效電路Fig.1 Equivalent switch circuit of the stepup/down PWM AC/DC converter
圖2 開關(guān)管驅(qū)動(dòng)信號(hào)示意圖Fig.2 The schematic diagram of switch drive signals
電路在一個(gè)開關(guān)周期內(nèi)工作過程如下:
1)每個(gè)開關(guān)周期中的d0T時(shí)段內(nèi),3個(gè)橋臂都處于臨時(shí)直通狀態(tài),電容C1的電壓經(jīng)開關(guān)管對(duì)負(fù)載R,C0,L2放電;
2)在開關(guān)周期的其余(1-d0)T期間,二極管正向?qū)?,橋臂上?個(gè)開關(guān)管按升壓型PWM整流電路的工作模式經(jīng)二極管給C1充電;與此同時(shí),也經(jīng)二極管續(xù)流而向負(fù)載供電;通過控制電容C1的充放電時(shí)間可以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出電壓的控制。
在Ching-Tsai Pan提出的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)中每個(gè)開關(guān)管可以進(jìn)行單獨(dú)控制,因而從理論上講6個(gè)開關(guān)管有64種組合,但由于其中36種會(huì)導(dǎo)致線電流斷路,因而可用的有28種組合。這樣零矢量就被從傳統(tǒng)的2個(gè)拓展到了現(xiàn)在的21個(gè)[6-7]。若作如下定義:
其中,Wi代表Si或Di,i=1,2,3,4,5,6;Si或 Di導(dǎo)通,Wi記為1,否則記為0;用vmn表示相應(yīng)狀態(tài)的電壓空間矢量,則所有零矢量如表1所示。
表1 拓展零矢量列表Tab.1 The extended zero-vectors
從理論上講,在控制中可以根據(jù)需要加入合適的零矢量,以減少開關(guān)次數(shù),降低開關(guān)損耗。
由該升-降壓PWM整流器的工作原理可知,在其正常工作時(shí)需要有一段直通時(shí)間d0T;事實(shí)上,表1中B,C,D類零矢量中的任何一個(gè)都可以使用,從減小開關(guān)頻率以及控制策略易實(shí)現(xiàn)性等角度考慮,本文選取零矢量v77以取代傳統(tǒng)SVPWM控制中的零矢量v07和v70,從而將改進(jìn)的SVPWM控制很好的應(yīng)用到升-降壓PWM整流器中,以實(shí)現(xiàn)輸出直流電壓的大范圍連續(xù)平滑可調(diào)。其各扇區(qū)開關(guān)狀態(tài)分布如表2所示。
表2 各扇區(qū)開關(guān)狀態(tài)分布Tab.2 The switch status of each sector
由于開關(guān)管開關(guān)頻率遠(yuǎn)高于交流電源頻率,因而在改進(jìn)SVPWM控制策略下,由狀態(tài)空間平均法得到以下方程式:
式中:di(i=1,2,3)為開關(guān)Si的占空比;d0為直通時(shí)間占空比,d0=2min{di}。
假設(shè)交流電源電壓、電流如下:
式中:Em,Im分別為輸入相電壓、輸入相電流幅值;φ為功率因數(shù)角。
把式(3)代入式(2),在SVPWM 控制中,零矢量v07和零矢量v70作用時(shí)間相等,則式(2)可寫為以下矩陣形式:
式中:m為調(diào)制深度;k=1,2,3,4,5。
從該整流器的工作原理中我們可以看出,D0可以等效為C′uk變換器中的占空比,且在穩(wěn)定狀態(tài)下有:
若附加損耗忽略不計(jì),則由功率守恒可得:
將式(7)、式(11)代入式(8)~式(10),并考慮到單位功率因數(shù)可得輸入輸出變壓比為
單位功率因數(shù)下調(diào)壓比曲面圖如圖3所示。
圖3 單位功率因數(shù)下調(diào)壓比曲面圖Fig.3 Output to input voltage transfer ratio at unity power factor
由電壓型PWM整流器交流側(cè)電壓相量關(guān)系可知,適當(dāng)控制整流器輸入電壓的大小以及其與電源電壓之間的夾角θ,就可以控制交流側(cè)電流的大小和相位,從而控制整流器傳輸能量大小,最終達(dá)到控制直流側(cè)輸出電壓、功率因數(shù),實(shí)現(xiàn)能量雙向流動(dòng)的目的[9-11]。
本文所提出的控制方法分別設(shè)計(jì)了相位控制環(huán)和電壓控制環(huán),其雙閉環(huán)控制框圖如圖4所示。在相位控制環(huán)中,將檢測(cè)到的交流側(cè)電源電壓與電流相位差經(jīng)相位控制模塊輸出作為相位角θ的給定;電壓控制環(huán)中,由式(12)計(jì)算出m的給定,并經(jīng)調(diào)制深度控制模塊對(duì)給定m值進(jìn)行修正,與θ共同作為SVPWM模塊的輸入變量,通過對(duì)相位控制角θ和調(diào)制深度m的控制實(shí)現(xiàn)直流側(cè)輸出電壓大范圍連續(xù)平滑可調(diào)、單位功率因數(shù)、交流輸入側(cè)電流波形趨于正弦化以及能量雙向流動(dòng)等設(shè)計(jì)目的。
圖4 系統(tǒng)雙閉環(huán)控制框圖Fig.4 System block diagram under double closed-loop control
考慮到三相升降壓PWM整流器在啟動(dòng)、停止或負(fù)載大幅度突變時(shí),系統(tǒng)的輸出偏差短時(shí)間內(nèi)會(huì)很大,這將可能造成計(jì)算所得控制量超出執(zhí)行機(jī)構(gòu)的承受范圍,從而導(dǎo)致系統(tǒng)超調(diào)過大,甚至?xí)鹣到y(tǒng)震蕩,對(duì)系統(tǒng)造成極大的破壞。因而本文設(shè)計(jì)的PI控制器采用變參數(shù)PI控制和比例-積分分離算法,在減小超調(diào)量的同時(shí)又保持了積分作用,具有較好的控制性能[12]。具體實(shí)現(xiàn)如下:
1)根據(jù)實(shí)際控制需求,設(shè)定一個(gè)閾值ε;
2)當(dāng)|Δvo(k)|>ε,即輸出電壓誤差較大時(shí),采用比例控制,比例系數(shù)為KP1,從而可以加快系統(tǒng)響應(yīng)速度,避免出現(xiàn)較大超調(diào),其控制輸出為
3)當(dāng)|Δvo(k)|<ε,即輸出電壓誤差較小時(shí),采用PI控制,比例系數(shù)為KP2,積分系數(shù)為KI,且KP2<KP1。在此條件下,設(shè)定一個(gè)閾值Δymax>0,當(dāng)|Δymax|≤Δymax時(shí),PI控制輸出為
當(dāng)|Δymax|>Δymax時(shí),PI控制輸出為
其中,當(dāng)vo<時(shí),A=1;當(dāng)vo>,A=-1。
根據(jù)上述控制方案,用Matlab7.11編寫了整流器的離散化模型仿真程序,仿真實(shí)驗(yàn)波形如圖5~圖10所示。圖9 直流輸出30V時(shí)的穩(wěn)態(tài)電壓波形
圖5 驅(qū)動(dòng)信號(hào)波形Fig.5 The waveforms of drive signals
圖6 直流輸出電壓變化時(shí)的輸出波形Fig.6 The waveform of output voltage when it′s changed
圖7 直流輸出100V時(shí)交流側(cè)電流波形Fig.7 The waveforms of three-phase input currents when output voltage is 100V
圖8 直流輸出100V時(shí)交流側(cè)單相電壓電流波形Fig.8 The waveforms of single-phase input voltage and current when output voltage is 100V
Fig.9 The waveform of output voltage when output voltage is 30V
圖10 輸出電壓120V時(shí)相電流FFT圖Fig.10 The FFT of single-phase input current when output voltage is 120V
仿真參數(shù)為:交流側(cè)電動(dòng)勢(shì)為頻率50Hz相電壓50V的三相對(duì)稱電壓源,交流側(cè)電感L1=2 mH,直流側(cè)電容C1=220μF,C0=470μF,電感L2=2mH,電阻R=10Ω,主功率開關(guān)器件開關(guān)頻率為2kHz。
從仿真實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,系統(tǒng)有效降低了開關(guān)損耗,實(shí)現(xiàn)了良好的調(diào)壓性能,輸出直流電壓大范圍連續(xù)平滑可調(diào),尤其是可以直接輸出遠(yuǎn)低于交流側(cè)電源電壓峰值的直流電壓,升壓調(diào)節(jié)時(shí)間小于0.05s,超調(diào)量低于1%,降壓調(diào)節(jié)時(shí)間低于0.1s,超調(diào)量低于4%;在單位功率因數(shù)運(yùn)行時(shí),交流測(cè)電流正弦化、低諧波,THD只有1.90%,直流電壓紋波系數(shù)小于0.3%,動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)性能良好。
在分析升降壓PWM整流器工作原理及零矢量拓展理念的基礎(chǔ)上,對(duì)傳統(tǒng)SVPWM控制方法進(jìn)行了相應(yīng)改進(jìn),建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,對(duì)系統(tǒng)各主要輸入輸出量之間的數(shù)學(xué)關(guān)系進(jìn)行了具體推導(dǎo),確定了具體的控制方法。從所設(shè)計(jì)的控制方法和仿真實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,該控制策略易于理解,容易實(shí)現(xiàn),且控制效果較好,不僅調(diào)壓范圍廣,動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)性能良好,在有效消除交流輸入側(cè)電流諧波影響的同時(shí),具有較高的功率因數(shù),且有效地降低了開關(guān)頻率,具有良好的工程應(yīng)用前景。
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修改稿日期:2012-01-19