摘要：本文介紹了采用S7-200 型PLC控制尾氣吸收系統(tǒng)的設計方法。分析了系統(tǒng)的工作原理，詳細說明了PLC的I/O 地址分配和程序梯形圖的編制理念。采用這種控制方法大大提高了系統(tǒng)的自動化程度和設備的生產效率，具有較大的實用性和推廣價值。

關鍵詞：PLC；尾氣吸收；控制系統(tǒng)

中圖分類號：U284.3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2012） 18-0041-01

一、引言

隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，國家有關環(huán)保的政策法規(guī)頻繁出臺，三廢的排放控制指標日趨嚴格，而針對環(huán)保三廢處理的設備如雨后春筍，層出不窮。尾氣吸收系統(tǒng)作為化工單位廢氣處理的環(huán)保型關鍵設備，是一種采用化學反應處理尾氣的裝置。此種系統(tǒng)在正常生產中是二十四小時不間斷工作的，且對控制指標要求準確、嚴格。這就對其控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性提出了新的要求?？删幊踢壿嬁刂破鳎≒LC）作為一種新的工業(yè)控制裝置，以其具有的功能、指令豐富，可靠性高和抗干擾能力強等優(yōu)點，用它來控制尾氣吸收系統(tǒng)，不僅可以滿足運行穩(wěn)定、故障率低等控制要求，同時也提高了系統(tǒng)的自動化程度，降低了工人的勞動強度。

二、系統(tǒng)的工作原理

尾氣吸收系統(tǒng)的主要設備有吸收液儲槽、一級、二級吸收塔及反應塔，廢液池等，的工作過程分為“補液”、“排液”二個階段。開始工作前，先在手動模式下分別利用1#、2#、3#循環(huán)泵及補液泵配合2#、3#、4#電動閥門將三個塔內補充預定高度的吸收液，然后切換到自動工作狀態(tài)。當反應塔內的吸收液無法達到吸收效果（PH檢測儀達到預設參數值）時，1#電動閥門打開，同時1#循環(huán)泵開啟進行排液。當反應塔內液位下降到設定值以下時，1#電動閥門與1#循環(huán)泵同時關閉，2#電動閥門及2#循環(huán)泵打開，由二級吸收塔向反應塔內補液，當反應塔內液位達到設定值上限時，2#電動閥門及2#泵同時關閉，不論二級反應塔是否在向反應塔內補液，只要二級吸收塔內液位達到設定值下限時，3#電動閥門及3#循環(huán)泵打開，由一級吸收塔向二級吸收塔內補液。同時不論一級吸收塔是否在向二級吸收塔內補液，只要一級吸收塔內液位達到設定值下限時，4#電動閥門打開，由吸收液儲槽向一級吸收塔內補液。當一級吸收塔內液位達到設定值上限時，4#電動閥門自動關閉，補液結束，此為一個工作循環(huán)。

三、自動控制系統(tǒng)的設計

根據系統(tǒng)的工作原理，尾氣吸收控制系統(tǒng)的操作元件主要有轉換開關、起停按鈕、液位開關、PH檢測儀表等，PLC的輸入點數為24個，控制元件主要為接觸器線圈，繼電器線圈等，PLC的輸出點數為8個，根據控制系統(tǒng)的工作特點及PLC的點數需求，同時留有一定的裕量，選用S7-200型PLC。其I/O 地址分配如表1及表2 所示。

根據此系統(tǒng)的工作原理，可以設計出的尾氣吸收控制系統(tǒng)的梯形圖，如圖1（省略）所示，圖中，Q1.0 控制報警輸出，即有異?；蚬收蠒r，指示燈亮。為了提高操作的可靠性及系統(tǒng)的安全性，在圖中，加設了“軟件保護”程序，即只有當SA 切換到“手/自動”位置（即當SM0.0為“1”）時，按下操作按鈕才有效。

四、結束語

對于本系統(tǒng)自動控制部分的調試工作，首先應確保準備工作完成后，依次投入總電源及各設備電源，其次打開儀表，將手/自動開關旋至手動，檢查各個電動閥門是否在關閉位置，觀察三個塔內的液位是否在正常位置，如不足應及時補充。都滿足后，將手/自動開關旋至自動位置，開始自動控制。

本控制系統(tǒng)的反應塔及兩個吸收塔的補液過程采用的是逐級補液的方式進行，逐級補液保證了三個塔內始終有足夠濃度的吸收液參與循環(huán)吸收，從而避免了三個塔內的吸收液同時打到設定PH，影響吸收效果，而補液是在噴頭處進行，因此在補液及排液時吸收過程并未停止，從而保證了吸收的連續(xù)性，為達標排放提供了可靠的保障。

參考文獻：

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