摘 要：目前，鏈條鍋爐由于熱效率低，耗能大， 給國(guó)家造成了巨大的能源浪費(fèi)， 也給企業(yè)增效帶來(lái)了不利的影響，所以對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造已刻不容緩。文章結(jié)合筆者實(shí)踐，介紹了分層給煤裝置的原理、使用過(guò)程中的維護(hù)、應(yīng)用效果。最后得出燃盡率高達(dá) 90%， 灰渣含碳量由原來(lái)的20%以上下降到10% 以下，爐膛溫度比原來(lái)提高100℃～150℃，并且節(jié)約電能。

關(guān)鍵詞：分層給煤裝置；應(yīng)用維護(hù) ；節(jié)約能源

中圖分類號(hào)：TK22.24 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

鏈條鍋爐由于熱效率低，耗能大， 已屬于國(guó)家禁止生產(chǎn)的爐型，但目前在各企業(yè)中繼續(xù)使用的鏈條鍋爐仍占有相當(dāng)大的比例，這些鏈條鍋爐給國(guó)家造成了巨大的能源浪費(fèi)， 也給企業(yè)增效帶來(lái)了不利的影響，所以對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造已刻不容緩。

1 某公司目前現(xiàn)狀

某公司共有工業(yè)鍋爐9臺(tái)， 鍋爐鏈條爐為主，容量在4～20t/h之間，主要為公司生產(chǎn)、生活提供熱源。鍋爐煤種適應(yīng)性差，熱效率多數(shù)在60% 左右， 原煤消耗量大。鍋爐采用閘板式給煤機(jī)構(gòu)，用調(diào)節(jié)煤閘板與爐排面間的垂直距離來(lái)調(diào)節(jié)煤層厚度， 以達(dá)到調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷，適應(yīng)外界變化的目的。燃煤從儲(chǔ)煤倉(cāng)經(jīng)溜槽靠自重落入煤斗，然后通過(guò)煤閘板調(diào)節(jié)厚度后進(jìn)入燃燒室燃燒。從工作原理可以看出，這樣形成的煤層擠壓的非常密實(shí)，大小顆粒錯(cuò)落無(wú)序，雜亂無(wú)章。大顆粒煤間隙被小的煤屑填滿，致使煤層的通風(fēng)阻力增加，煤的透氣性變差；同時(shí)，大顆粒煤比較集中的地方（主要在爐排兩側(cè)）， 由于透氣性較其它部位好，造成了這些地方易形成火口，使?fàn)t膛內(nèi)的熱量分布不均勻，燃燒不充分，燃燒速度較慢，以至到了爐排燃燼區(qū)時(shí)仍未燃燒完，出現(xiàn)了爐排尾部跑紅火現(xiàn)象，爐渣含碳量高，熱損失較大。如何提高燃燒技術(shù)、降低煤耗、提高熱效率，已成為急待解決的問(wèn)題。針對(duì)存在的問(wèn)題，在鏈條爐上應(yīng)用了分層給煤裝置。

2 分層給煤裝置原理

分層給煤裝置較好的克服了普通給煤裝置的以上缺點(diǎn)， 當(dāng)燃煤從儲(chǔ)煤倉(cāng)進(jìn)入爐前煤斗時(shí)， 由旋轉(zhuǎn)著的移煤輥（動(dòng)力來(lái)自于爐排減速器，并與爐排同步旋轉(zhuǎn)）轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)撥煤輥，再將煤播到篩分器上，燃煤中的塊煤由于其粒度較大，不能通過(guò)篩分器垂直落到爐排面，結(jié)果被篩分器向前導(dǎo)向而落在赤裸的爐排面上，這樣塊煤和細(xì)煤在爐排上的落點(diǎn)便產(chǎn)生一定的距離，便是燃煤分層的關(guān)鍵所在。由于這一距離的存在，當(dāng)爐排上的某一點(diǎn)經(jīng)過(guò)篩分器的垂直落點(diǎn)時(shí)，爐排上已均勻地墊鋪了一層塊粒，而在篩分器垂直落點(diǎn)上下落的燃煤，則是能通過(guò)篩分器網(wǎng)格的細(xì)煤，依靠時(shí)間差和位置差形成大顆粒在下、小顆粒在上的排列順序，均勻地將煤撒在爐排上，煤層厚度通過(guò)調(diào)整煤閘板高度，調(diào)節(jié)輸煤量，從而控制燃燒煤層的厚度。通過(guò)該裝置形成的煤層結(jié)構(gòu)具有“分層、疏松有序、透氣性好”的特點(diǎn)，從而使整個(gè)燃燒過(guò)程更符合鏈條爐要求。

3 使用過(guò)程中的維護(hù)

3.1新設(shè)備安裝完后，應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松平穩(wěn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)檢查，注入新油。投入運(yùn)行后，由于轉(zhuǎn)速慢，又是黃油潤(rùn)滑，可以每半個(gè)月加油一次，也可以與爐排前軸同步進(jìn)行， 確保油量油質(zhì)有保證的情況下，每一個(gè)年度作為一個(gè)檢修周期。停爐期間對(duì)鏈條牙輪、鏈條、布煤輥兩側(cè)軸承作清洗檢查，重新注油， 即可保證運(yùn)行周期安全可靠。

3.2運(yùn)行使用中， 應(yīng)注意觀察布煤輥轉(zhuǎn)況及布煤狀況，爐排橫向布煤是否均勻應(yīng)打開觀察門，檢查是否有大塊或柴、棉絲、塑料等雜物，防止因布煤不均出跑風(fēng)影響燃燒。對(duì)煤的顆粒度，如有條件應(yīng)選用能破碎到40mm以下燃煤為好，40mm大塊不易過(guò)多，但如個(gè)別超過(guò)100mm時(shí)，易卡在調(diào)整擋板處， 將影響布煤狀態(tài)和燃燒效果，巡視檢查時(shí)作為一項(xiàng)內(nèi)容，每日交接班時(shí)，應(yīng)檢查布煤輥上部存煤情況，尤其應(yīng)將異物清理。

3.3下部擋煤板雖然不經(jīng)常動(dòng)， 但也要多檢查。因有時(shí)擋板合頁(yè)或被煤塊卡住，造成擋板與爐排之間出現(xiàn)縫隙，會(huì)使部分煤粒從此處跑到爐前落入灰斗內(nèi)，造成燃煤損失。所以，下部擋板處的檢查和調(diào)整，應(yīng)作為運(yùn)行人員的一項(xiàng)檢查內(nèi)容。該擋板應(yīng)調(diào)整到在爐排上略有磨擦為宜，一般應(yīng)運(yùn)行期后， 檢查調(diào)整一次。另外， 擋板與爐排接觸過(guò)多， 成為傾角必然會(huì)影響分層布煤效果。

3.4壓火停爐后的檢查和預(yù)防性處理，應(yīng)該認(rèn)真落實(shí)，壓火停爐前應(yīng)降低鍋爐負(fù)荷，降低爐膛溫度，調(diào)整兩側(cè)風(fēng)門，盡量使火床縮短，做好壓火的準(zhǔn)備。停風(fēng)停爐排40分鐘后，待前拱溫度降低時(shí)，應(yīng)開啟爐排向后移動(dòng)火床0.5米左右，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)檢查一次，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)仍有燃燒現(xiàn)象，可將爐排上的煤向爐內(nèi)推，使之露出爐排將燃燒現(xiàn)象隔斷是最為保險(xiǎn)的辦法，或是將布煤滾筒的保險(xiǎn)螺母松開，只走動(dòng)爐排，布煤滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)停止布煤。如有半月門也可提前將其關(guān)閉，將裝置內(nèi)的煤燒凈?？傊A(yù)防措施得當(dāng)就不會(huì)造成自然燒壞的重大損失。

4 應(yīng)用效果

自從較好地應(yīng)用這項(xiàng)分層給煤裝置以來(lái)，在強(qiáng)化管理和精心維護(hù)下， 取得了非常顯著的效果：鏈條爐排上的煤層通風(fēng)條件好透氣性強(qiáng)，提高煤的燃燒效率，燃盡率高達(dá) 90%， 灰渣含碳量由原來(lái)的20%以上下降到10% 以下，爐膛溫度比原來(lái)提高100℃～150℃，并且節(jié)約電能，因?yàn)殒湕l爐排上的煤層透氣性好，通風(fēng)力減小， 鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)的電流均比改造前有所減小，耗電量也就隨之減少了，所以節(jié)約電能。改造后爐排后部的老鷹鐵和爐排兩側(cè)的側(cè)密而不被燒損，原來(lái)的煤斗有時(shí)竄火被除了原來(lái)的煤斗， 這一現(xiàn)象就徹底杜絕造后的效果和效益都十分明顯。我公司由于對(duì)分層給煤裝置選型得當(dāng)， 應(yīng)用中強(qiáng)化管理精心維護(hù)， 所以使該裝置在 20t/h和 6t/h正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐上應(yīng)用時(shí)間久， 為發(fā)生因該裝置的技術(shù)問(wèn)題而停止使用的現(xiàn)象， 給公司帶來(lái)了較好的經(jīng)濟(jì)效益。目前該裝置仍在我公司鍋爐運(yùn)行人員強(qiáng)化管理精心維護(hù)中繼續(xù)應(yīng)用，充分發(fā)揮分層給煤裝置的節(jié)能優(yōu)越性， 為企業(yè)節(jié)能和為國(guó)家構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)作出貢獻(xiàn)。

鏈條爐的發(fā)展至今已有150年的歷史。由于它的機(jī)械化程度高，又無(wú)需價(jià)格昂貴的煤粉制備系統(tǒng)，在中等容量的鍋爐中使用相當(dāng)普遍。但隨著人們節(jié)能意識(shí)和環(huán)保意識(shí)的提高，鏈條爐能否在工業(yè)鍋爐中充當(dāng)主角，開始受到人們的懷疑。當(dāng)然，如果在其實(shí)際運(yùn)行中，注重克服其自身缺陷，還是可以使其順應(yīng)人們的需求的。

參考文獻(xiàn)

[1]工業(yè)鍋爐原理[M].西安交通大學(xué)出版社，1990.