摘要：結(jié)合某高層五星級酒店建筑工程實例，從提高防水砼抗?jié)B性的角度出發(fā)，分別對地下室防水砼施工控制要點，主要施工方法，防水砼施工質(zhì)量通病等施工注意事項進行了介紹， 并指出只有加強對施工過程中各環(huán)節(jié)的控制，方能確保防水砼的施工質(zhì)量， 對防水砼的施工具有一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：地下室；防水技術(shù)；防水砼

中圖分類號：TV52文獻標識碼:A

地下室滲漏水已成為當今建筑的通病之一，嚴重影響建筑物的使用，并給結(jié)構(gòu)帶來安全隱患，為了確保施工完畢后地下室的防水效果，保證了地下室的正常使用，進而減少地下室維護費用，必須加強地下室防水砼工程施工質(zhì)量控制。

1.工程概況

某工程為高層建筑，上部為鋼筋砼框架剪力墻，設(shè)二層地下室，地上三十六層，地下室面積為22061.74㎡，地下室底板、墻、頂板均采用了砼自防水.加之防水卷材SBS二道防水層做法，防水砼工程質(zhì)量的好壞與防水砼材料及配合比設(shè)計和施工過程中的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護及防水細部處理等密切相關(guān)，因此施工時，必須對上述各個環(huán)節(jié)嚴加控制，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行施工。

2 施工控制要點

⑴根據(jù)地下室底板、墻板、頂板的砼工程量，采用商品砼，并制定詳細地澆筑順序，配備足夠的施工機械及勞動力，盡可能一次完成防水砼的澆筑，盡量不留和少留施工縫，按照設(shè)計要求，為了減少溫度裂縫，采用分區(qū)澆筑，墻體的施工縫設(shè)在離底板高500mm的墻身上，且施工縫距孔邊應(yīng)大于300mm。

⑵加強基坑排水，確保地下水面低于地下室施工底面300mm，防止地下水及地面水流入基坑而造成積水。

⑶事先預(yù)埋管道，并加焊止水環(huán)，且止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)必須符合設(shè)計要求，嚴禁事后打洞。

⑷防水砼配料必須按配合比嚴格稱量，通過實驗室試驗確定配合比，選定配合比時，應(yīng)將抗?jié)B等級提高一個等級。

⑸采用機械攪拌防水砼，攪拌時間要大于2min，當摻外加劑時，攪拌時間應(yīng)按照外加劑的技術(shù)要求確定。

⑹運輸過程中，重點防止砼產(chǎn)生離析、含氣量損失坍落度及漏漿等現(xiàn)象。

⑺嚴格控制砼的水灰比，施工過程每2小時對砼的塌落度進行測試，發(fā)現(xiàn)偏差值超出規(guī)范要求時，及時通知商品砼站進行調(diào)整。

⑻防水砼必須采用機械振動器振搗到砼開始泛漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振和超振，確保振搗密實。

⑼地下工程主體結(jié)構(gòu)在澆筑砼時，必須采取專門的施工措施，降低施工過程中的水化熱及溫度差，砼澆筑完成后立即進行養(yǎng)護。

3 主要施工方法

3.1砼攪拌

工藝流程：計量(石子、砼、水泥、摻合料、外加劑、水)→上料→砼攪拌→出料（試塊制作、養(yǎng)護試驗）→質(zhì)量檢查→運輸。

3.2砼澆筑

底板砼澆筑：底板砼應(yīng)連續(xù)進行澆筑，盡量不設(shè)施工縫，如確需留施工縫時，應(yīng)采取有效的止水措施；墻體砼澆筑：施工前，先將墻體表面清理干凈，鋪一層25mm的水泥砂漿，第一步砼澆筑高度約為40cm，以后每步澆筑45cm，當澆筑砼的入模高度超過1.5m時，再用串筒、溜槽等工具將砼送入。

3.3防水構(gòu)造措施

固定外墻模板的螺栓采用工具式螺栓或在螺栓上加焊方形止水環(huán)等防水措施，對于外墻的套管均應(yīng)加工成止水套管，采用止水鋼板對施工縫進行防水。

3.4砼振搗

防水砼必須采用機械振動器振搗，應(yīng)選擇對稱位置鋪灰和振搗，防止模板移動振搗到砼開始泛漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振和超振，確保表面密實平整；在使用振搗棒時，砼振搗由兩人配合，一人負責振搗，一人負責移動電纜線，采取梅花形振搗，快插慢拔，上層砼振搗時，插入下層砼約50mm，在現(xiàn)場由操作人員依據(jù)結(jié)構(gòu)澆灌部位確定砼的有效澆筑半徑，但相鄰兩振搗有效半徑的重疊位置應(yīng)不少于振搗半徑的1/3，且不少于200 mm；變形縫處的止水帶要定位準確，止水帶兩側(cè)的砼要對稱澆筑，施工過程中應(yīng)有專人看護，嚴防振搗棒撞擊止水帶，確保位置準確。

3.5砼養(yǎng)護

砼的養(yǎng)護應(yīng)以砼表面上人走動不留印跡，且在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)開始，常溫下防水砼采用覆蓋并澆水養(yǎng)護方法，要保持砼表面處于濕潤狀態(tài)，墻體宜涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護時間不少于14d，每天養(yǎng)護的次數(shù)不少于7次；在炎熱季節(jié)施工時，采取降低水溫，避免砂、石暴曬等措施降低原材料溫度，對砼內(nèi)部預(yù)埋管道應(yīng)采取水冷散熱等降溫措施。

4、防水砼施工質(zhì)量通病防治

⑴施工縫留置不符合規(guī)定

出現(xiàn)這種情況的原因通常有：施工縫設(shè)在底板上而不是墻上；留縫形式不符合規(guī)范規(guī)定，也未用止水帶；設(shè)止水帶（片）時，上下尺寸不勻、接頭焊接不嚴或人為壓倒；止水帶遇柱或墻墻交接處斷開，處理不當；止水帶留在窗井墻上與外墻不交圈。

⑵出現(xiàn)人為施工縫

出現(xiàn)這種情況的原因通常有：施工方案錯誤，施工方案不當，未合理安排砼施工輪流停歇時間等；

⑶變形縫處理不當

出現(xiàn)這種情況的原因通常有：橡膠（塑料）、鋼板等止水帶埋入墻體不居中，止水帶損壞（釘眼、筋扎，撕裂等），接頭不嚴；止水帶不交圈，接頭不合理，或固定不牢，澆灌砼時位置偏移，或留縫不勻影響止水帶作用。

⑷支撐不當，影響防水效果

出現(xiàn)這種情況的原因通常有：穿墻螺栓套管無止水或防滲漏填補措施；對鋼筋保護層墊塊處理不當，厚薄不一，甚至漏放防水砂漿。

⑸后澆帶做法不當

出現(xiàn)這種情況的原因通常有：用鋼板網(wǎng)封堵后面不設(shè)支撐，砼振搗不實或未對溢出水泥漿進行有效處理；后澆帶未按規(guī)范形式留置或后澆帶甩槎后未清理干凈，后澆帶澆筑時間不當，或不按規(guī)定養(yǎng)護。

⑹砼墻體發(fā)生蜂窩、露筋、孔洞等問題，不按要求認真處理

出現(xiàn)這種情況的原因通常有：對防滲漏進行補救處理，在處理過程中無檢查記錄，處理后也無結(jié)論，對蜂窩等剔鑿不到密實部位，沖洗及濕潤不夠充分，不經(jīng)試驗室試配就進行補砼，砼澆灌時無有效措施，剔鑿后支模固定不牢，縫隙堵塞不嚴，造成跑漿，振搗措施不得力，影響砼密實度，振搗口處挑出的多余砼剔鑿過早，震動影響結(jié)合面及鋼筋握裹度，砼養(yǎng)護措施及時間不夠等。

⑺施工縫、接槎做法錯誤

已澆砼強度不足即進行接槎，破壞原砼及與鋼筋握裹，對已硬化砼表面，不進行清除水泥硬膜及松散砼；水平施工縫，模板夾不嚴，造成跑漿及砼不密實；澆注前未用與砼同標號的砂漿，或鋪漿不勻，鋪漿時間過長。

⑻冬期施工、保溫、養(yǎng)護不當

出現(xiàn)這種情況的原因通常有:施工縫處因有接頭鋼筋保溫不嚴，接槎處砼受凍；地下室防水砼底板不保溫覆蓋，側(cè)面也未回槽，地基凍脹，底板拱裂；溫度檢測及養(yǎng)護不到位，造成砼內(nèi)外溫差超過25℃，出現(xiàn)裂紋。

結(jié)束語

地下室防水工程是一門施工復(fù)雜、難度大的系統(tǒng)工程，地下室防水砼質(zhì)量好壞，直接影響到工程的壽命及各種設(shè)備的正常使用，在本工程施工過程中，通過采取以上各方面的有效措施，加強對施工過程中各環(huán)節(jié)的控制，嚴格按規(guī)范及操作規(guī)程的規(guī)定施工，經(jīng)過近兩年的使用情況來看，未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，達到了預(yù)期效果。

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