摘要：靜壓預應力混凝土管樁是近年來出現(xiàn)的新工藝，具有質(zhì)量可靠、經(jīng)濟合理、施工速度快、安全適用造價低等優(yōu)點，被廣泛應用到基礎(chǔ)施工中，現(xiàn)以某市新建高中行政辦公樓為例，介紹靜壓預應力混凝土管樁的施工過程。

關(guān)鍵詞：靜壓預應力；混凝土管樁；施工工藝；施工方法

中圖分類號：TD352+3文獻標識碼：A

某新建高中行政辦公樓，建筑面積12866m2，框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上五層，基礎(chǔ)采用靜壓預應力混凝土管樁、承臺基礎(chǔ)；管樁采用PHC-A400(95)，共計685根，總米數(shù)為6580米，單樁承載力特征值750kN。

1 施工準備

1.1 施工技術(shù)資料準備

地質(zhì)勘察報告和試樁是熟悉地質(zhì)情況的依據(jù)，作好圖紙的自審及會審工作，了解、掌握規(guī)劃紅線圖與標高控制，組織技術(shù)人員進行測量放線工作；熟悉主要技術(shù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008、《預應力混凝土管樁》03SG409及《預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96等做好技術(shù)資料準備。

1.2 施工材料準備

1.2.1 根據(jù)施工圖預算編制材料用量計劃，組織材料的定貨、采購、運輸和進場。PHC-A400(95)，總米數(shù)約為3880米。

1.2.2 作好放樁安排。

1.2.3 壓樁設(shè)備配件的生產(chǎn)加工和采購。

1.3 施工機械準備

1.4 施工現(xiàn)場準備

1.4.1 三通一平的要求，電通（要求工程開工前將400kW以上的三相五線電源接入施工場地，并保證施工工期的需要）、水通（要求施工場地施工及生活用水接通并排水暢通）、路通（要求設(shè)備進出施工場地及運送預制樁的道路暢通，最小寬度≥4.0米，空高≥4.5米，滿足施工運輸?shù)男枰?，保證施工期間暢通無阻）、場地平整堅實，并且能承受13噸/平方米以上的壓力，以滿足施工需要。

1.4.2 清除施工場地地面，使場地邊樁外不小于5.0米范圍內(nèi)無任何地面障礙物。

1.4.3 清除施工場地地面、地下及架空障礙，如清除地下障礙，要求清除后及時回填夯實，使施工現(xiàn)場具備施工條件，并在開工后繼續(xù)協(xié)助解決以上事項遺留問題。

1.5 勞動力組織

每臺壓樁機分兩個班組，每個班組基本人員組成如下：

主機手1名，吊機手1名，指揮手1名，輔工2名。

1.6 施工現(xiàn)場放線準備工作

1.6.1 放軸線控制樁。由基準點引出建筑物四角控制樁，控制樁使用5×5×40～50厘米的木樁或做混凝土墩。放軸線控制樁的允許偏差為5毫米。

1.6.2 放樁位樁。由控制點引出，使用鋼筋訂入地平，供壓樁使用。

A、放樁位樁的允許偏差為20mm。

B、樁位樁不允許外露，以免車輛碾壓倒變位，造成樁的位移過大。

C、樁位放好后，周圍撒上白灰或白灰水并系上線繩，以示標志，便于壓樁時查找。

D、放好樁位后，多余的木樁要及時拔除，以免錯壓樁位。

E、測放結(jié)束后，先進行自檢，根據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026-2006的有關(guān)規(guī)定，驗收合格后方可開始壓樁施工。

2 施工過程

2.1 施工工序總體安排

接受壓試樁施工任務→了解施工現(xiàn)場條件→安排施工任務計劃熟悉有關(guān)壓試樁資料，編寫施工方案→作好施工準備工作→組織機械與人員進場→組裝機械進行調(diào)試→試壓樁→壓工程樁→施工任務結(jié)束→整理資料→辦理竣工結(jié)算手續(xù)。

2.2 施工工藝流程

2.3 施工方法

選用ZYJ800型靜壓樁機進場施工，該系統(tǒng)目前為國內(nèi)最大噸位的壓樁機，穿透砂層能力強，施工時安全、高效、穩(wěn)定。根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗及對以往工程在壓樁施工時，實行壓樁力及標高雙控制原則，且以壓樁力為主，標高為輔。送樁時，如達到樁頂標高，但壓樁力不夠，應先停止壓樁，通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院，查看地質(zhì)報告，商定解決辦法。

2.3.1 預應力管樁的加工

采用先張法預應力混凝土管樁，型號為 PHC-A400(95)，總計485根，總米數(shù)約為3880米。應根據(jù)地質(zhì)勘察報告，計算需用的每根管樁長度，提前委托加工廠加工。管樁鋼筋采用預應力混凝土用鋼棒，規(guī)格為PCB7.1，采用先張法預應力法施工。混凝土強度等級為C80混凝土，采用蒸壓養(yǎng)護。水泥采用42.5級硅酸鹽水泥。

2.3.2 預應力管樁的起吊與運樁

（1）樁的強度應達到強度70%時方可起吊，達到100%時才可以運輸。

（2）樁起吊時應采取相應措施，樁的兩端應有適當?shù)谋Ｗo，設(shè)保護圈，保證樁身質(zhì)量。

（3）水平運輸時，應做到樁身平衡放置，無大的振動，嚴禁在車上以直接拖拉樁體方式代替運輸。

（4）樁的堆放應符合下列規(guī)定：

a、樁的堆放場地必須平整、堅實、排水暢通。

b、支點設(shè)置合理，兩側(cè)應用木楔塞住，防止?jié)L動，堆放層數(shù)不宜超過四層。

2.3.3 壓樁施工

（1）壓樁施工時的樁位對點誤差應控制在15mm以內(nèi)。

（2）樁身入土后的垂直度應控制在0.5%之內(nèi)（一節(jié)10米樁垂直度控制在50mm之內(nèi)），利用樁機上的全方位水平儀或垂線進行全方位控制，主要以全方位水平儀為主，垂線為輔。

（3）壓樁過程中要連續(xù)觀測，發(fā)現(xiàn)樁身垂直度發(fā)生偏差和樁身位移時，要及時通知主機操作人員進行調(diào)整，確保每根樁的垂直度的誤差控制在規(guī)范之內(nèi)。開工前將場地區(qū)域、分段平均標高報監(jiān)理，施工中利用小卷尺量送樁器的送樁深度，并做好詳細記錄，由施工員進行換算，并在施工中利用水準儀進行抽查。

（4）針對本工程實際情況，壓樁應從一側(cè)向另一側(cè)施工。

（5）對施工過程中發(fā)現(xiàn)以下異常情況，應及時與甲方、設(shè)計院、監(jiān)理取得聯(lián)系，商量對策及時解決:a.壓樁時樁身發(fā)現(xiàn)有嚴重裂縫或樁身突然斷裂。b.壓樁時樁身發(fā)生嚴重傾斜且無法調(diào)整。c.壓樁時樁位發(fā)生位移超過10cm。d.送樁深度已達到設(shè)計標高，但表讀壓力異常（較小）。e.送樁深度未達到設(shè)計標高，但表讀壓力已達到設(shè)計壓力或大于設(shè)計壓力。

（6）樁位允許偏差應符合規(guī)范（見下表）

注：H為施工現(xiàn)場地面標高與柱頂標高的距離。

（7）為保證工程質(zhì)量，并隨時接受甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢部門的檢查，必須隨時提供以下資料：

a、樁位測放平面圖；b、壓樁施工記錄；c、隱蔽驗收記錄；d、預制樁質(zhì)量驗收記錄

（8）送樁原則

a、因樁頂標高處于自然地坪以下，送樁時要注意標高控制及垂直度的控制。b、樁端位于一般土層時，如管樁壓至設(shè)計標高仍未能達到壓樁力要求時，可繼續(xù)送樁，在開挖土方后進行接樁。c、樁達到堅硬、硬朔的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以壓樁力控制為主，樁端標高可作參考。d、本工程單樁承載力為750kN，換算為施工控制壓力大于2800kN，復壓次數(shù)不少于三次，且最后一次復壓沉降量小于20mm，對于9米以下的樁增加復壓次數(shù)。

3 出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理

3.1 樁裝垂直度不符合要求

樁垂直度不符合要求時，可以將此樁拔出，調(diào)整機械的水平和管樁的垂直度，重新壓樁施工。當無法拔出時，跟設(shè)計院溝通，此樁報廢在旁邊補兩根樁，或者選擇此樁做靜載檢驗，承載力滿足要求后此樁也可使用。

3.2 樁位置

當樁位位移超過10cm時，可以采用承臺截面加大的方法。

3.3 斷樁處理

當施工中樁遇到障礙物時造成斷樁現(xiàn)象，及時與設(shè)計溝通，在斷樁旁對角補兩根樁。

3.4 送樁深度已達到設(shè)計標高，但表讀壓力異常（較?。?/p>

當遇到此種情況，繼續(xù)壓樁施工，用送樁器壓樁，直到達到壓力讀數(shù)，這樣樁頂標高比設(shè)計標高低，開始后按照要求進行接樁。

3.5 送樁深度未達到設(shè)計標高，但表讀壓力已達到設(shè)計壓力

當遇到此種情況，核實地質(zhì)勘察報告，與報告吻合后，即可停止施工，此樁施工完畢。

4 樁基檢測

4.1 靜載檢測

管樁施工后，及時隨機選擇管樁做靜載檢驗。本工程要求單樁承載力為750kN。以選擇的樁為中心，開挖7m×7m的基坑，基坑深度為樁端露出20cm為宜。

樁基檢測由專業(yè)的檢測公司進行檢測。檢測合格方可進行下道工序施工。

4.2 小應變檢測

管樁截樁后，應進行小應變檢測，檢測樁的完整性。合格后，方可進行下步工序施工。

4.3 接樁

當樁頂實際標高比設(shè)計標高低時，按照要求進行接樁。當此數(shù)值≥2D時，采用接樁剩余的質(zhì)量完好的樁反過來，與管樁端部的鋼板焊接，焊接可采用普通焊條滿焊。當此數(shù)值＜2D時，采用混凝土接樁，每邊出管樁10cm。(D為管樁直徑)

4.4 截樁

土方開挖后，在每根樁上抄上截樁上平標高，用切割機沿標高線切割。截樁后的管樁及時吊出基坑。

4.5 與承臺連接

樁基檢測合格后，才能施工管樁與承臺的連接。管樁與承臺的連接采用在樁芯里安放鋼筋籠，澆筑混凝土。鋼筋籠下面焊接鋼板托盤，防止混凝土遺漏，鋼筋籠的鋼筋錨入承臺內(nèi)長度應滿足圖集要求。

結(jié)論

該工程由于使用了靜壓預應力管樁，其施工工期共計12天，以較短的時間為地下基礎(chǔ)工程在雨季來臨前施工完畢創(chuàng)造了有利條件，經(jīng)樁基檢測一類樁合格率達99%，質(zhì)量穩(wěn)定，該工程投入使用近兩年來，經(jīng)沉降觀測數(shù)值滿足規(guī)范要求。靜壓預應力混凝土管樁施工與其他樁基和基礎(chǔ)處理方法相比較，體現(xiàn)出質(zhì)量可靠、經(jīng)濟合理、施工進度快、安全等優(yōu)點，是一種值得推廣的樁基新技術(shù)。

參考文獻

[1]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002[M].

[2]建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008M].

[3]預應力混凝土管樁03SG409M].