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        TRM渦輪鉆具在方13井的試驗(yàn)研究

        2012-04-12 00:00:00李慶德

        摘要:大慶外圍地層硬度高、研磨性強(qiáng),鉆井速度慢,為了鉆井提速,在寶一段地層采用俄羅斯鉆井研究院生產(chǎn)的TRM減速渦輪鉆具進(jìn)行提速試驗(yàn),本文簡(jiǎn)單介紹了TRM減速渦輪鉆具及參數(shù),并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析和效果對(duì)比。

        關(guān)鍵詞:渦輪鉆具;提速;牙輪鉆頭;行星齒輪;鉆具組合

        中圖分類號(hào):TN850.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        前蘇聯(lián)的井下動(dòng)力鉆具使用最早,發(fā)展最快,技術(shù)也最高,前蘇聯(lián)70%以上鉆井工作量是用渦輪鉆具完成。從20世紀(jì)80年代,我國(guó)開始自主研發(fā)渦輪鉆具,國(guó)產(chǎn)渦輪鉆具的研制從無到有、從弱到強(qiáng),但還存在一些不盡人意的地方。目前俄羅斯的渦輪鉆具已發(fā)展到減速器渦輪鉆具階段,西西伯利亞地區(qū)幾乎全部采用減速器渦輪鉆具鉆井,使用俄羅斯國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的牙輪鉆頭。

        由于渦輪鉆具的優(yōu)越性,國(guó)內(nèi)一些油田進(jìn)行了渦輪鉆具的應(yīng)用試驗(yàn),得到了一定的效果和經(jīng)驗(yàn)。大慶外圍地層硬度高、研磨性強(qiáng),鉆井速度慢。為了增產(chǎn)提速,2010年大慶油田決定使用渦輪鉆具在方13井進(jìn)行提速試驗(yàn)。方13井是依-舒地塹方正斷陷北部凹陷大林子次凹的一口預(yù)探井,設(shè)計(jì)井深3800m,目的層位于達(dá)一段、新安村+烏云組、基巖潛山。三開鉆至2330m,機(jī)械鉆速4.7m/h,地層為寶一段粉砂巖及灰色砂質(zhì)礫巖,該區(qū)深層地層傾角較大,地層傾角15.4°,寶一段及以下地層易發(fā)生井斜。甲方使用左邦公司提供的俄羅斯全俄鉆井研究院-鉆井工具有限公司生產(chǎn)的TRM減速渦輪鉆具,于2010年5月在三開寶一段地層實(shí)施了渦輪動(dòng)力鉆具+SMD537X牙輪鉆頭提速試驗(yàn)研究。

        1 渦輪鉆具介紹

        俄羅斯研制生產(chǎn)的TRM減速器渦輪鉆具采用一節(jié)或多節(jié)渦輪節(jié),配置了充油密封保護(hù)行星齒輪減速器,減速器上下兩端連接開式支承節(jié),高速渦輪(空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速2000-3000r/min)與一級(jí)或二級(jí)減速器結(jié)合,下部通過彎接頭或短節(jié)與支承節(jié)相連,采用整體充油密封保護(hù),形成一個(gè)整體密封的鉆具,增加了渦輪使用的可靠性。

        TRM減速器渦輪鉆具的使用參數(shù)如表1所示。

        2 渦輪鉆具使用情況

        2.1 鉆頭

        使用江漢鉆頭廠生產(chǎn)的SMD超高速馬達(dá)鉆頭。

        規(guī)格:φ215.9牙輪鉆頭

        型號(hào):SMD537X

        水眼:18*2+16*1

        適應(yīng)轉(zhuǎn)速:200-400rpm

        2.2 鉆具組合

        φ215.9mm牙輪鉆頭×0.43m+φ178mm減速器支撐節(jié)×6.18m+φ178mm渦輪鉆具×7.58m+φ178mmSUB(521/410)+φ165mm SUB(4A10/411)+φ165mmSUB止回閥(4A10/4A11)+φ214mmSTB×1.5m+φ159mm鉆鋌×9m+φ214mmSTB×1.5m+φ159mm鉆鋌×160m+φ159mm投入式止回閥+φ127mm加重鉆桿。

        2.3 鉆進(jìn)參數(shù)

        表2 鉆進(jìn)參數(shù)

        2.4 試驗(yàn)情況

        渦輪鉆具自2010年5月10日13:00下第一支鉆頭至2010年5月17日起出第三只鉆頭結(jié)束試驗(yàn)共計(jì)8天;試驗(yàn)井段2330-2782.93m,累計(jì)進(jìn)尺452.93m,純鉆88.45h,平均機(jī)械鉆速5.12 m/h,行程鉆速2.36 m/h,平均單只鉆頭進(jìn)尺150.98m,平均單只鉆頭純鉆29.48h。渦輪累計(jì)使用時(shí)間108h。

        (1)第一只牙輪鉆頭試驗(yàn)情況

        2010年5月10日10:00,配完渦輪鉆具在井口進(jìn)行測(cè)試壓降,13:00配完雙螺扶鐘擺鉆具下鉆,20:30下至井底開泵循環(huán),22:00渦輪鉆進(jìn),排量30l/s,先以30kN鉆壓鉆進(jìn)0.5m,然后逐漸增加鉆壓優(yōu)選參數(shù),鉆壓80kN-90kN,鉆進(jìn)扭矩3.5-4.5kN.m。經(jīng)計(jì)算30L/s井底鉆頭轉(zhuǎn)速260轉(zhuǎn)/分,加轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速,最高轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分左右。鉆進(jìn)16m后螺扶進(jìn)入新井眼,增大鉆壓至120kN,扭矩達(dá)到4.5-5.2kN.m。經(jīng)過不斷優(yōu)選參數(shù),確定鉆壓110-130kN、轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分、排量32L/s、泵壓13Mpa、扭矩4.5-5.5 kN.m。2010年5月12日3:00為確保鉆頭安全,決定起鉆檢查更換鉆頭。2010年5月12日13:00起完鉆,經(jīng)檢查鉆頭牙齒齒高磨損3/8,2#輪軸承稍有松動(dòng),1#、3#軸承磨損較輕,外徑磨損0.2mm,磨損分析Y3Z3J0.2,判斷牙輪新度70%,仍可鉆進(jìn)10h左右。渦輪地面檢測(cè)軸向、縱向間隙0.7mm,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第一只牙輪鉆頭使用井段2330-2456.85m,累計(jì)進(jìn)尺126.85m,純鉆24.4h,鉆速5.2m/h,巖性砂泥巖互層較多。測(cè)斜測(cè)深2440m井斜3.03°,渦輪使用時(shí)間30h。

        (2)第二只牙輪鉆頭試驗(yàn)情況

        2010年5月12日14:00換新SMD537X牙輪鉆頭,繼續(xù)下雙鐘擺鉆具組合下鉆,22:00下至井底循環(huán),23:30渦輪鉆進(jìn),轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分,排量32l/s,泵壓14Mpa,扭矩4.5-5.5 kN.m。5月13日6:00井深2490m,井段2456-2490m,進(jìn)尺34m,純鉆5.9h,鉆速5.2m/h,巖性為寶一段粉砂巖及泥質(zhì)粉砂巖,鉆壓110-130kN。5月13日22:00扭矩波動(dòng)較大4.5-8.5 kN.m,采用20 kN鉆壓摩銑井底,扭矩逐漸恢復(fù)平穩(wěn),繼續(xù)鉆進(jìn)。5月14日6:00井深2593m,井段2456-2593m,進(jìn)尺137m,純鉆25.5h,鉆速5.2m/h;之上5米鉆時(shí)較慢,平均20min/m,泥巖較多。5月14日14:00-16:00扭矩再次波動(dòng)3次,在3.5-8.5 kN.m,后小鉆壓磨銑正常。5月15日12:00起鉆,經(jīng)檢查鉆頭1#、2#輪卡死,2#輪牙齒磨去4/8,磨損分級(jí)Z6Y4J0.2,渦輪縱軸向間隙0.7mm。第二個(gè)牙輪鉆頭使用井段2456.85-2662.22m,進(jìn)尺205.37m,純鉆40h,鉆速5.13 m/h,巖性灰色泥質(zhì)粉砂巖。測(cè)斜2607m井斜3°,渦輪使用48h。

        (3)第三只牙輪鉆頭試驗(yàn)情況

        5月15日13:00第三個(gè)SMD537X牙輪鉆頭+渦輪鉆具,繼續(xù)下雙鐘擺鉆具組合,22:00到底循環(huán)活動(dòng)牙輪,鉆進(jìn)0.5m,然后逐漸增加鉆壓正常鉆進(jìn)。5月16日6:00井深2700m,使用井段2662.22-2700m,進(jìn)尺37.78m,純鉆8h,鉆速4.87 m/h,巖性為砂泥巖互層,扭矩4.2-4.8 kN.m,鉆壓100-120 kN。5月17日17:00起出鉆頭軸承磨損正常,崩斷17個(gè)齒,無曠動(dòng)現(xiàn)象,磨損分級(jí)Y4Z3J0.2;檢查渦輪軸向間隙1mm,磨損正常。第三個(gè)牙輪鉆頭使用井段2662.22-2782.93m,井深2782.93m,進(jìn)尺120.71m,純鉆24.02h,鉆速5.03 m/h。測(cè)斜2768m井斜2.6°,呈下降趨勢(shì),降斜效果較好,渦輪使用時(shí)間30h。

        3 效果分析

        3.1 試驗(yàn)井段平均機(jī)械鉆速5.12m/h,與方正寶一段以下1000m同層位平均鉆速4.03 m/h相比,機(jī)械鉆速提高27%。

        3.2 渦輪下井試驗(yàn)前井斜3.5°,通過鉆進(jìn)450m降斜至2.6°,在不犧牲鉆速的前提下,達(dá)到了控制井斜,保證井身的質(zhì)量。

        3.3 試驗(yàn)井段2330-2782.93m,累計(jì)進(jìn)尺452.93m,耗時(shí)8天,如果用常規(guī)轉(zhuǎn)盤鉆進(jìn),需兩只鉆頭,兩趟鉆,耗時(shí)7天,用渦輪比轉(zhuǎn)盤多用1天時(shí)間(根據(jù)方正地區(qū)寶一段以下牙輪使用情況統(tǒng)計(jì),單只鉆頭平均進(jìn)尺240m,平均機(jī)械鉆速4.03m/h)。

        3.4 成本比較

        用渦輪成本:鉆頭成本三只 SMD537,每只8萬,共24萬元,渦輪租金按每日0.5萬元計(jì),8天共4萬元,兩項(xiàng)共28萬元。

        常規(guī)轉(zhuǎn)盤鉆進(jìn)成本:兩只HJT537GK鉆頭,每只6萬元,共12萬元。

        用渦輪比常規(guī)轉(zhuǎn)盤鉆進(jìn)成本增加=(28-12)+1天鉆井時(shí)間(1天日費(fèi))6.5萬元=22.5萬元。

        4 結(jié)論與認(rèn)識(shí)

        4.1 從渦輪鉆具使用上看,鉆進(jìn)中安全穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)、承受鉆壓大,在適合層位利用其高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到提速目的。

        4.2 渦輪鉆具高速旋轉(zhuǎn)鉆井,能有效地降低井斜。

        4.3 在此次試驗(yàn)中,共使用了三只高轉(zhuǎn)速牙輪鉆頭,渦輪鉆具的高速旋轉(zhuǎn)降低了牙輪的壽命,致使鉆井成本增大,針對(duì)渦輪鉆具的轉(zhuǎn)速,還需使用與之匹配的鉆頭。

        4.4 利用其壽命長(zhǎng)、抗高溫的優(yōu)勢(shì),在縮短整體渦輪長(zhǎng)度,增加彎支撐短接,可以在淺層水平井及深層水平井使用,達(dá)到一只渦輪鉆完水平段的目的。

        參考文獻(xiàn)

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