摘要：大型橋梁工程的施工技術(shù)，避免不了對樁基項(xiàng)目進(jìn)行的施工，而常見的集中灌注樁有如鉆孔灌注樁及沖抓錐成孔灌注樁。一般常見有介紹對鉆孔灌注樁的施工工藝，本文中筆者根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)對沖抓錐成孔灌注樁進(jìn)行較為全面的介紹及闡釋，不僅實(shí)現(xiàn)了對經(jīng)驗(yàn)的回顧與總結(jié)，更是對該項(xiàng)施工工藝的良好推廣，以促進(jìn)施工者對于施工技術(shù)理論方面的知識掌握，從而進(jìn)一步推動社會整體施工建設(shè)人員自身的全面素質(zhì)。本文中將有關(guān)樁基在整個(gè)施工過程中的工藝及需要注意的地方進(jìn)行了簡要的概括，并對施工工藝及施工時(shí)的各項(xiàng)要求進(jìn)行了詳細(xì)的講解，以供廣大同行參考借鑒。

關(guān)鍵詞：樁基；灌注樁；施工技術(shù)

中圖分類號：U443.15文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1 施工前準(zhǔn)備工作

采用沖抓錐成孔灌注樁施工工藝的方法，首先要對施工現(xiàn)場的地質(zhì)資料及相關(guān)的水文資料做詳細(xì)嚴(yán)格的統(tǒng)計(jì)。相關(guān)灌注樁樁基的施工圖紙等，另外有關(guān)的底線管道、電纜，相關(guān)的構(gòu)筑物都是需要做詳細(xì)的調(diào)察與統(tǒng)計(jì)。各種原材料的及其相關(guān)半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。施工現(xiàn)場相關(guān)的機(jī)械設(shè)備都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢查與記錄，以保證機(jī)械在使用時(shí)刻正常運(yùn)行，徹底預(yù)期地保證其安全性。項(xiàng)目部要對主要或重大項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)及安全技術(shù)交底，徹底將安全的施工技術(shù)應(yīng)用在工程施工過程中，定期組織現(xiàn)場施工人員對各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、施工技術(shù)工藝工序、專項(xiàng)文明施工方案及相應(yīng)的施工規(guī)范等進(jìn)行系統(tǒng)而深入的學(xué)習(xí)。

施工放樣。定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，由測繪院測設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁，由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標(biāo)志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后，我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位，定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工，挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。

2 灌注樁的施工及要求

沖抓錐成孔灌注樁常見的是采用卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)，一般鉆頭內(nèi)設(shè)置有較重的鐵塊和相應(yīng)的活動抓片以完成沖抓操作，在整個(gè)下落的過程中，機(jī)械操作人員松開剎車，各個(gè)抓片會自動張開，直至鉆頭下落后入土，接著在緩慢提升鉆頭的同時(shí)將各抓片進(jìn)行閉合抓土，最后將土放在規(guī)定場地。沖抓成孔后，對樁孔進(jìn)行混凝土澆筑。

2.1 各項(xiàng)規(guī)范要求

開挖前，技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門樁，確保放樣準(zhǔn)確，挖土過程中每段都有專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核樁心、垂直度、直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。

沖抓出的土吊至地面后，堆在孔四周1米范圍外，堆垛高度不超過1.5厘米。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車運(yùn)出擬建建筑物區(qū)域處堆放。護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于10mm，護(hù)筒要高出現(xiàn)場地表面200mm。成孔時(shí)遇土層帶水，暫停開挖，在井底一側(cè)挖集水坑，用高壓水泵抽水，過到作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。樁底支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部虛土，由施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。

2.2 施工工藝及施工要點(diǎn)

沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程主要如下：

場地平整→放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線→護(hù)筒埋設(shè)或砌磚護(hù)圈→鉆機(jī)就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗(yàn)收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層→清理沉渣，排除孔底積水→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑樁身混凝土→成樁養(yǎng)護(hù)。

成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)賀形6-8mm鋼板護(hù)筒或磚砌護(hù)圈，它的作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向、防止坍方，護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大200mm，深一般為1.2-1.5m，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔，然后使沖抓機(jī)就位，沖抓機(jī)應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要濟(jì)南市偏差不大于±20mm，開始進(jìn)行挖土，起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不同，對一般土層為1.0-1.5mm；對堅(jiān)實(shí)的砂卵石層為2-3m。

當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)巖層時(shí)，用一個(gè)下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動提升高度在2m左右，當(dāng)抽筒向下活動時(shí)，活門打開，殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi)，向上運(yùn)動時(shí)，活門關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘?jiān)槌隹淄猓旁鼤r(shí)，必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防專將造成孔內(nèi)坍塌。

在開挖過程中每1-2m要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止沖抓。采取措施進(jìn)行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法空過以保持孔形良好。成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后進(jìn)行清孔?？墒褂玫钻硯Щ铋T的鋼鐵抽渣筒，反復(fù)掏潭，將孔底淤泥、沉渣清除干凈，密度大的泥漿用清水置換，使密度控制在1.15-1.25之間。清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其澆筑混凝土過程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑混凝土，間隔時(shí)間不應(yīng)超過4h，以防泥漿沉淀和坍孔，混凝土澆筑一般采用導(dǎo)管法在水中澆筑。

混凝土澆灌方法采用吊機(jī)吊混凝土料斗，通過下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑，導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用200mm，用2mm厚的鋼板卷焊而成，每節(jié)長2.5m，并配幾節(jié)1-1.5m的調(diào)節(jié)長度用的短管，由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，頭外部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋。

鋼筋籠的制作。對于鋼筋的綁扎，特別需要注意的是對于鋼筋各項(xiàng)指標(biāo)的檢查與驗(yàn)收，品種、質(zhì)量、規(guī)格等方面都要嚴(yán)格按照規(guī)范及報(bào)告中的要求而定。檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格的鋼筋要嚴(yán)格進(jìn)行處理，可以降級使用的要進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)注后，方可留在場內(nèi)，而對于一些根本不符合規(guī)定要求的鋼材要及時(shí)運(yùn)離施工現(xiàn)場，以防出現(xiàn)施工人員將其視如合格材料加以使用，出現(xiàn)后期嚴(yán)重的質(zhì)量安全隱患。而對于合格的鋼材，也要堆放整齊，等待鋼筋工的取料及進(jìn)一步的鋼筋綁扎。測出相應(yīng)的樁基的鉆孔長度，得出鋼筋籠的主筋長度，進(jìn)而進(jìn)行箍筋、定位筋及加強(qiáng)筋與主筋的綁扎與焊接。成型以后的鋼筋籠要進(jìn)行箍筋的綁扎與固定，一般要將鋼筋籠整體外形的尺寸要控制在72~74cm的范圍以內(nèi)。對于鋼筋籠的制作，后期也要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與質(zhì)量控制，以供各方進(jìn)行相關(guān)的驗(yàn)收及隱檢。就位后的鋼筋籠，一般采用調(diào)運(yùn)機(jī)具對較大的鋼筋籠進(jìn)行放置，而對于一些較小的則常采用部分人工來進(jìn)行安置，鋼筋籠常見為4根的鋼吊鉤吊運(yùn)鋼筋籠頂端的加強(qiáng)筋，懸吊過程中要嚴(yán)格保證準(zhǔn)確的垂直度與標(biāo)高。在鋼筋籠安放的最后要注意，距樁孔底端要具有適當(dāng)?shù)木嚯x，且不能是鋼筋籠沾上泥土等雜物，混凝土的澆筑與振搗。有關(guān)混凝土的澆筑與振搗前期更要嚴(yán)格做好各項(xiàng)材料的檢查，即水泥標(biāo)號與質(zhì)量，各項(xiàng)砂石等材料的孔隙率、含水率等指標(biāo)檢測，尤其對于水泥混凝土配合比的嚴(yán)格要求，徹底按照規(guī)范的操作規(guī)程進(jìn)行配制，在鋼筋籠做完各項(xiàng)檢驗(yàn)以后，混凝土配合比也已準(zhǔn)確設(shè)計(jì)調(diào)整，則要提前想上級主管部門進(jìn)行申批，得到審批后，即可進(jìn)行相關(guān)的泵站計(jì)量器調(diào)試，確保機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行。拌料過程中，碎石、砂礫及水泥要按照配合比計(jì)量添加拌制，加水的過程應(yīng)該是一個(gè)多次的且逐步減量的過程。各種材料的全部添加未完成后，要進(jìn)行不少于90s的攪拌工序。

結(jié)語

路橋工程是國家經(jīng)濟(jì)運(yùn)營的關(guān)鍵命脈所在，其質(zhì)量的好壞將直接影響這全體國民經(jīng)濟(jì)形勢的漲落，尤其當(dāng)其工程出現(xiàn)部分出現(xiàn)破壞，將帶來大量的傷殘現(xiàn)象及財(cái)產(chǎn)損失，給社會帶來的影響可以說是相當(dāng)大的，所以也常見施工現(xiàn)場總能出現(xiàn)這樣的標(biāo)識“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”，安全第一的宗旨要求施工企業(yè)必須要嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行，不得偷工減料以降低工程施工成本加大自身企業(yè)的盈利額度，在落實(shí)法律條文的背后，實(shí)質(zhì)就是施工技術(shù)規(guī)范與執(zhí)行力度的嚴(yán)格落實(shí)，加強(qiáng)施工人員對施工技術(shù)知識的廣泛了解及施工技術(shù)的靈活掌握與運(yùn)用，以實(shí)現(xiàn)工程施工高效安全進(jìn)行的全面推進(jìn)。

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