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        橋梁重建施工技術(shù)問題與對(duì)策

        2012-04-12 00:00:00王國強(qiáng)
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年6期

        摘要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,帶來了人們生活方式的改變,對(duì)舊橋梁、超出正常使用期的橋梁以及對(duì)窄橋進(jìn)行重建,是一項(xiàng)重要的任務(wù)。本文著重對(duì)橋梁重建施工技術(shù)問題與對(duì)策進(jìn)行分析,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,尋找有效及合理的解決辦法從而保證新橋施工的順利進(jìn)行。

        關(guān)鍵詞:橋梁;重建;施工技術(shù);問題;對(duì)策

        中圖分類號(hào):U44文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        目前道路橋梁社會(huì)現(xiàn)狀分析

        社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,帶來了人們生活方式的改變,這體現(xiàn)在人們的日常生活中,最明顯的變化之一就是:車輛變多了,道路擁堵了;想要改變這種狀況,目前最有效也是最直接的辦法就是,重新把原來的窄路加寬,而要對(duì)原有的路面進(jìn)行加寬,必然要對(duì)道路上原有的橋梁進(jìn)行重建。

        橋梁是連接道路交通的樞紐,道路及橋梁的有效使用率是衡量其作為樞紐作用的核心所在,隨著貨物流通的發(fā)展及交流的進(jìn)一步廣泛,橋梁的承載能力受到了極大的挑戰(zhàn),在橋梁的使用期內(nèi),隨著時(shí)間的變化,橋梁的材料會(huì)逐漸老化,結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生損傷,使橋梁的穩(wěn)固性降低,承載力減弱,其正常使用受到影響,為道路交通埋下安全隱患。

        因此,對(duì)舊橋梁、超出正常使用期的橋梁以及對(duì)窄橋進(jìn)行重建是擺在相關(guān)管理部門面前的一項(xiàng)重要任務(wù)。這不僅能夠起到消除安全隱患的作用,還能夠起到緩解交通壓力的作用、提高道路利用率的作用。下面著重對(duì)橋梁重建施工技術(shù)問題與對(duì)策進(jìn)行分析,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,尋找有效及合理的解決辦法。

        1.測劃施工方案

        在對(duì)工程制訂施工計(jì)劃階段,工程相關(guān)人員應(yīng)該先到橋梁施工現(xiàn)場,進(jìn)行實(shí)地調(diào)查及測量,充分了解現(xiàn)場實(shí)際施工環(huán)境,仔細(xì)對(duì)原來的橋梁進(jìn)行技術(shù)勘察與分析,細(xì)致掌握老橋墩以下的承重臺(tái)以及其下打入樁的結(jié)構(gòu)與構(gòu)成材料。橋梁施工前,橋墩部分已被使用爆破的方法拆除,但爆破后的部分建筑垃圾因無法全部清除干凈而散落于河水表面,為新橋梁的施工造成一定影響,增加了施工難度,這就必然要求工程管理人員在施工前對(duì)河水表面建筑垃圾的善后清理工作,改善新橋梁的現(xiàn)場環(huán)境。施工前的調(diào)查及測量,為施工策劃方案的制訂作了良好的鋪墊。經(jīng)過多方調(diào)查、分析,最后制訂符合工程實(shí)際的施工策劃方案。

        2問題與對(duì)策

        2.1待拔樁位處理

        橋梁重建通常是在老橋的原有位置上,因?yàn)橄鄬?duì)來講,老橋在最初施工前一般都經(jīng)過嚴(yán)密的考查,老橋一般處于交通樞紐位置,位置合理,另外,重建老橋,省去了重新選橋址的麻煩,其次,老橋的待拔樁還對(duì)于重建新橋還有一定的用處,老橋待拔樁的進(jìn)一步使用,在經(jīng)濟(jì)上以節(jié)省了一筆開支。鑒于以上分析,對(duì)于老橋的樁位,采取在其外圍設(shè)置鋼護(hù)筒的辦法對(duì)待拔樁樁位進(jìn)進(jìn)行加固處理,鋼護(hù)筒在地下的深度取決于河床泥土的質(zhì)地,也就是不同類型的泥土鋼護(hù)筒在地下的深度有所不同。

        2.2待拔樁上的孔位連通問題

        首先使待拔樁位周圍的孔接通之后,對(duì)孔位進(jìn)行清理,以便使待拔樁側(cè)的土完全與待拔樁側(cè)面分離,流使水流暢通,從而進(jìn)一步減少待拔樁摩擦阻力。待拔樁孔位清潔是通過鉆桿或高壓水槍等管具送進(jìn)具有很大壓力的水,使水流對(duì)準(zhǔn)樁側(cè),按照自上而下的順序沖洗。經(jīng)過高壓水流的反復(fù)沖洗,最終使在孔底沉積的大量沉渣連同泥漿從護(hù)筒口開始進(jìn)入到沉淀池里,但仍有部分體積較大的沉淀在孔底。需要注意的是,在清孔過程中控制泥漿濃度低于120g/cm3,同時(shí)使護(hù)筒內(nèi)的承壓水頭保持在一定的高度,避免在此過程發(fā)生坍孔現(xiàn)象。

        2.3待拔樁和鋼護(hù)筒內(nèi)壁的處理

        選擇待拔樁和鋼護(hù)筒內(nèi)壁二者之間距離最大的位置鉆孔,保證成孔的直徑大小,保證孔的度深在待拔樁尖下大于20m以外,孔的直徑大于80cm,同時(shí)使待拔樁的側(cè)面緊貼孔壁,使?jié)撍畣T由大徑的孔口中潛進(jìn)水下,檢查待拔樁側(cè)面圍土是否分離,再用防固繩固定、捆綁。在待拔樁的周圍和大徑孔內(nèi)壁的接觸位置開始,連續(xù)鉆小徑孔,孔深度大于待拔樁長,孔徑保證介于20cm到40cm之間,使前后孔位應(yīng)相互連續(xù),確堡待拔樁與周圍泥土完全剝離。

        2.4清孔結(jié)束

        對(duì)待拔樁的孔位完全清洗結(jié)束后,安排潛水員從大徑孔內(nèi)潛入,下潛到一定深度,逐一檢查待拔樁四周泥土的分離情況,如果分離不徹底,要求返工重新進(jìn)行清理,直到清洗徹底,如果檢查結(jié)果完全達(dá)到達(dá)到要求,接下來則固定捆綁回固繩,實(shí)施拔樁操作。

        3施工流程

        3.1埋設(shè)鋼護(hù)筒

        鋼護(hù)筒通常使用厚度為10mm的優(yōu)質(zhì)鋼板,通過卷制成為孔徑為20m的圓筒,為使鋼護(hù)筒在施工過程中使用方便,鋼護(hù)筒一般被加工成每節(jié)20m長的單節(jié),各節(jié)之間采用法蘭連接方式,使最下面的節(jié)底口鋼板切割成45°的坡口,這要保證護(hù)筒在被受力后下沉。應(yīng)該保證鋼護(hù)筒放置位置的準(zhǔn)確無誤,確保它所在的位置能夠正好滿足大、小直徑孔分別不同的鉆孔需要。鋼護(hù)筒設(shè)置確定位置前,應(yīng)該及時(shí)地用沖抓錐把待拔樁四周河床泥土殘留塊及其他廢雜物品、淤泥等清除干凈,最后調(diào)整待拔樁使其頂部比鋼護(hù)筒內(nèi)的河床面高出30到50cm,以確保使鋼護(hù)筒能非常準(zhǔn)確地就位。還要注意在使鋼護(hù)筒就位之后,通常先由大型鉆架全部吊起,然后將其直立拼接并使其下沉,等鋼護(hù)筒底口接觸河床后,再將其整體吊起,最后再由潛水員引導(dǎo)護(hù)筒并使處于精確的位置。在夯擊下沉過程中為保障鋼護(hù)筒不偏位應(yīng)該采取措施進(jìn)行保護(hù),如引導(dǎo)員的引導(dǎo)等,就位后的鋼護(hù)筒的最大傾斜角度應(yīng)該小于1%。在護(hù)筒底口達(dá)到河床表面的淤泥層之后,再切入相對(duì)穩(wěn)定的亞黏土層1.5到2.0m,根據(jù)施工工作經(jīng)驗(yàn),這樣就基本能夠保證滿足鉆孔時(shí)的需要。在鋼護(hù)筒正確就位之后,再采用直徑為50cm沖抓錐,順著鋼護(hù)筒的內(nèi)壁,抓撈其內(nèi)部處于淤泥層中的混凝土破碎的殘塊,這時(shí)要保障沖抓錐在落距上要適中,一般要控制在25m左右,否則容易滑落。在沖抓的整個(gè)工作過程中,一定要注意避開待拔樁,防止碰撞防而造成樁頭部位的混凝土出現(xiàn)破碎,從而引起樁體的鋼筋向四周張開,導(dǎo)致水下切割難度的增加。如果護(hù)筒內(nèi)部淤泥層厚度過大,導(dǎo)致沖抓效果達(dá)不到預(yù)定要求,應(yīng)該及時(shí)清除干凈鋼護(hù)筒內(nèi)部的淤泥,然后再進(jìn)入下一道工序。

        3.2鉆孔分離待拔樁四周土層

        在對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行就位并加以固定后,接著就要進(jìn)行鉆機(jī)的就位和校正工作了,首先在樁待拔樁的一側(cè)鉆大的直徑孔,在鉆孔前先在潛水員的實(shí)際引導(dǎo)下,進(jìn)行孔位準(zhǔn)確確定。大徑孔內(nèi)壁和待拔樁的周圍側(cè)面之間的間隔至少應(yīng)大于5cm,以免在鉆孔時(shí),使鉆頭和樁體發(fā)生碰撞,引發(fā)機(jī)械事故。為達(dá)到更好的護(hù)壁效果,要求泥漿的濃度通??刂圃?30~140g/cm3范圍內(nèi),也可以通過膨潤土造漿來進(jìn)行有效護(hù)壁。在鉆進(jìn)的整個(gè)過程中,要根據(jù)實(shí)際情況,合理、有效控制鉆孔的進(jìn)度。小徑孔的鉆孔,在方法上最好也能夠采取泥漿正循環(huán),保證成孔直徑為30cm,孔壁與相鄰孔及待拔樁側(cè)面之間的間隔約為5cm左右,防止在鉆孔過程中,由于鉆頭偏移而碰及混凝土樁身。實(shí)際工作過程中,如果有這種現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)該及時(shí)移動(dòng)鉆機(jī),使其偏離相鄰孔位或待拔樁一定的距離,然后,再繼續(xù)鉆井工作。

        3.3拔樁工作平臺(tái)的搭設(shè)

        在橋梁重建施工中,樁體拔除的主要承重體系是工作平臺(tái),在設(shè)計(jì)工作平臺(tái)時(shí)應(yīng)使具備足夠強(qiáng)大的承載力和足夠強(qiáng)的穩(wěn)定性。工作平臺(tái)的設(shè)計(jì)是:預(yù)先打入鋼管樁,其中鋼管樁可以采用直徑和壁厚分別為180mm和6mm。在新橋橋墩兩側(cè)位置,鋼管樁應(yīng)呈兩排布置方式,使樁的間距為15到20m,兩排之間的距離是160m。

        結(jié)論

        橋梁重建施工,是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的工程,必須遵循科學(xué)的原則,不斷探索新的方法和手段,才能在不增加成本的基礎(chǔ)上,建設(shè)出更為優(yōu)質(zhì)、可靠的橋梁。

        參考文獻(xiàn)

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