摘要：本文通過(guò)對(duì)精處理的水源、粉末樹(shù)脂過(guò)濾器安裝、投運(yùn)以及爆膜的情況介紹，簡(jiǎn)要地分析了粉末樹(shù)脂過(guò)濾器運(yùn)行周期短的原因。

關(guān)鍵詞：粉末樹(shù)脂過(guò)濾器；壓密；爆膜；空冷導(dǎo)；

中圖分類(lèi)號(hào)：TG434.1+1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

引言

烏拉特發(fā)電廠三期工程為2×300MW直接空冷機(jī)組，分別于2006年6月、9月完成168試用，空冷導(dǎo)為中國(guó)哈空調(diào)廠家生產(chǎn)，精處理采用粉末樹(shù)脂過(guò)濾器。近幾年來(lái)由于水資源的減少，直接空冷機(jī)組增加與此相對(duì)應(yīng)的粉末樹(shù)脂過(guò)濾器已成為趨勢(shì)，但有一些熱力發(fā)電廠的粉末樹(shù)脂過(guò)濾器運(yùn)行周期短，出水水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)值，我們就此問(wèn)題并結(jié)合我廠調(diào)試時(shí)的經(jīng)驗(yàn)與大家共同分析。

1 粉末樹(shù)脂過(guò)濾器簡(jiǎn)單介紹

1.1 水源特征

1.1.1 凝結(jié)水含氧量大、含鹽量小、水質(zhì)穩(wěn)定、含鐵量大。

由于采用直接空冷系統(tǒng)不存在水冷機(jī)組的凝器泄漏。因此含鹽量很小，但由于空冷導(dǎo)在背壓下運(yùn)行，運(yùn)行中漏入大量空氣使氧腐蝕加劇、二氧化碳滲入增加，造成水質(zhì)鐵含量增大。

1.1.2 化學(xué)補(bǔ)給水含鹽量小、穩(wěn)定、PH值低

化學(xué)補(bǔ)給水是機(jī)組主要補(bǔ)充水的來(lái)源對(duì)水質(zhì)要求很?chē)?yán)。陰離子交換器或混合離子交換器失效，如監(jiān)督不及時(shí)將直接造成凝結(jié)水含硅量增大。

1.1.3 疏水含氧量大、含鐵量大、含鹽量小

疏水箱水由于接觸大氣含氧量大、含鐵量大，但疏水是蒸汽直接冷凝而成因此含鹽量小且穩(wěn)定。當(dāng)疏水箱腐蝕嚴(yán)重時(shí)，鐵含量會(huì)很快升高。

1.2 粉末樹(shù)脂過(guò)濾器的設(shè)計(jì)

精處理設(shè)兩臺(tái)粉末樹(shù)脂過(guò)濾器可100%過(guò)濾或一用一備，凝結(jié)水進(jìn)水總管設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)旁路門(mén)，當(dāng)入口管溫度超過(guò)85℃（有的75℃）以及單套粉末樹(shù)脂過(guò)濾器壓差超過(guò)0.175MPa自動(dòng)旁路門(mén)打開(kāi)，護(hù)膜泵啟動(dòng)，進(jìn)出口門(mén)關(guān)。

1.3 粉末樹(shù)脂過(guò)濾器的原理

將一定量的樹(shù)脂粉與纖維粉溶解形成料漿，輸運(yùn)到粉末樹(shù)脂過(guò)濾器中，同時(shí)粉末樹(shù)脂過(guò)濾器內(nèi)水回流至再循環(huán)箱，此時(shí)大部分料漿鋪到濾元上形成蓬松的過(guò)濾層，當(dāng)凝結(jié)水投運(yùn)后，高速的凝結(jié)水帶動(dòng)粉末樹(shù)脂過(guò)濾器內(nèi)的料漿，從沒(méi)有鋪上料漿的濾元上經(jīng)過(guò)使粉末樹(shù)脂過(guò)濾器的濾元鋪上均勻的過(guò)濾層。

濾元上鋪有纖維粉與樹(shù)脂粉，因此具有從前覆蓋過(guò)濾器所具有的過(guò)濾與吸附作用，同時(shí)樹(shù)脂粉又可與溶解固形物發(fā)生反應(yīng)，并且由于樹(shù)脂粉特別細(xì)小沒(méi)有吸附層和擴(kuò)散層，因此反應(yīng)特別快，利用率提高很多至60%-95%

1.4 粉末樹(shù)脂過(guò)濾器的運(yùn)行

1.4.1 參數(shù)；DD：≤0.15us/cmSiO2：≤15ug/LFe：≤8ug/L△p：≤0.175MPa

1.4.2 啟動(dòng)與運(yùn)行

啟動(dòng)時(shí)先從旁路門(mén)升壓，待壓力平衡后，開(kāi)進(jìn)出水門(mén)，投入運(yùn)行防止壓差過(guò)高沖擊濾元。按規(guī)定過(guò)濾器一般運(yùn)行20天左右。我廠現(xiàn)在兩套同時(shí)投運(yùn)，運(yùn)行時(shí)間達(dá)到20-40天，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.4.3 保護(hù)

當(dāng)粉末樹(shù)脂過(guò)濾器流量低于176.5T/H時(shí)，護(hù)膜泵啟動(dòng)，高于250T/H時(shí)護(hù)膜泵自停。

1.4.4 注意事項(xiàng)

在運(yùn)行中樹(shù)脂的加入量是很少的。以我廠為例：每次鋪膜總量100公斤。啟動(dòng)初期混合樹(shù)脂2:1（氫型或銨型與氫氧型）和纖維一起使用，樹(shù)脂與纖維的比率在1:2，樹(shù)脂加入量只有33公斤。正常運(yùn)行階段：混合樹(shù)脂2:1（氫型或銨型與氫氧型）和纖維一起使用，樹(shù)脂與纖維的比率在1:1。樹(shù)脂加入量只有50公斤。因此用粉末樹(shù)脂來(lái)使啟動(dòng)初期的水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求是不可能的。而且凝結(jié)水溫度較高，一般大于56℃，對(duì)溶解硅的去除是較差的。所以在啟動(dòng)初期，最好通過(guò)加強(qiáng)鍋爐排污使凝結(jié)水達(dá)到合格。

2 原因分析及處理

2.1 空冷導(dǎo)的沖洗

空冷導(dǎo)管道軋制、加工過(guò)程中形成的氧化軋皮；存放和安裝過(guò)程中產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物；焊渣，泥沙污染物及溶液于水形成膠體物質(zhì)，這些雜質(zhì)在投運(yùn)前必須沖洗干凈，我廠在吹管時(shí)，對(duì)空冷導(dǎo)五組分別進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間沖洗，控制指標(biāo)為：

這些雜質(zhì)如不及時(shí)清洗會(huì)粘附在濾元上，有的插入液元繞絲內(nèi)，在爆膜時(shí)脫落不下來(lái)。

2.2 濾元裝反

如果在安裝過(guò)程中有幾根成數(shù)根濾元裝反，致使過(guò)濾后的水不能流入出水集水裝置，壓差會(huì)很快升高。

2.3 鋪膜量過(guò)大

為了達(dá)到水質(zhì)指標(biāo)，人為增加鋪膜量，過(guò)濾層厚，過(guò)濾阻力大，壓差會(huì)很快升高如果只加樹(shù)脂粉，這樣不僅鋪膜不均勻，而且壓差也會(huì)很快升高。

2.4 流速過(guò)大

當(dāng)使用一臺(tái)粉末樹(shù)脂過(guò)濾器時(shí)，由于濾速過(guò)大使濾元表面的過(guò)濾層壓密增大，致使壓差急速升高，可投兩套粉末樹(shù)脂過(guò)濾器或手動(dòng)旁門(mén)保持一定開(kāi)度。

2.5 爆膜不干凈

2.5.1 爆氣量不足：

2.5.1.1 開(kāi)關(guān)時(shí)間短或信號(hào)反饋有毛病。

2.5.1.2 壓縮空氣罐氣壓低，壓縮空氣罐入口管細(xì)不能及時(shí)補(bǔ)充爆膜消耗的壓縮

空氣，壓縮空氣罐在最后幾次爆膜時(shí)，壓縮空氣罐內(nèi)沒(méi)壓力。我廠因入口管安裝不對(duì)，在爆膜最后幾次時(shí)壓縮空氣罐內(nèi)壓力僅為0.2MPa。后來(lái)經(jīng)改造，壓縮空氣罐爆膜開(kāi)始為0.7MPa，爆膜結(jié)束為0.4MPa。基本保證爆膜用氣壓力。

2.5.2 增加爆膜次數(shù)

在爆膜最后一步排水時(shí)，觀察看水質(zhì)是否清澈，如很臟可再次爆膜，直至水質(zhì)清澈透明。

2.5.3 參數(shù)不合理

因?yàn)楸み^(guò)程中粉末樹(shù)脂過(guò)濾器內(nèi)水位是一項(xiàng)很重要的指標(biāo)，根據(jù)水位在低部、三分之一、三分之二、分三個(gè)部件進(jìn)行爆膜，廠家提供參數(shù)與實(shí)際有一定的差別，必須經(jīng)實(shí)際操作后重新設(shè)定。例如：反洗泵流量100T/H充滿(mǎn)過(guò)濾器是三分鐘，現(xiàn)在反洗泵流量140T/H充滿(mǎn)過(guò)濾器是二分鐘，這樣爆膜步序時(shí)間必須全部更改。

2.6 啟動(dòng)初期水質(zhì)差

新機(jī)組在一年內(nèi)系統(tǒng)內(nèi)部都會(huì)有很多死角或缺陷使水質(zhì)不合格，這需要長(zhǎng)期的分析處理。我廠精處理168試運(yùn)完成后，粉末樹(shù)脂過(guò)濾器運(yùn)行周期為7天左右。當(dāng)過(guò)濾器停運(yùn)后，導(dǎo)電度很快升高，表明系統(tǒng)還是很臟，后經(jīng)大量排污，水質(zhì)逐漸達(dá)到要求，運(yùn)行周期也延長(zhǎng)到20-30天。

3 綜合分析

3.1 粉末樹(shù)脂過(guò)濾器爆膜完成后空投（不鋪膜），此時(shí)壓差小，表明粉末樹(shù)脂過(guò)濾器流量大或鋪膜量大，，可通過(guò)開(kāi)一定旁路或投兩套粉末樹(shù)脂過(guò)濾器，減小壓密的增大速度。新機(jī)組在啟動(dòng)初期，應(yīng)增加排污量，保證水質(zhì)。

3.2 粉末樹(shù)脂過(guò)濾器爆膜完成后空投（不鋪膜），此時(shí)壓差大，表明濾元表面干凈，應(yīng)增大爆膜進(jìn)氣量、延長(zhǎng)爆膜時(shí)間、重復(fù)爆膜和調(diào)整參數(shù)。如壓差仍大可將濾元取下用檸檬酸酸洗。

4 解決問(wèn)題

4.1 每次鋪膜時(shí)應(yīng)從再循環(huán)溢流管，取樣看有無(wú)樹(shù)脂粉或纖維粉，防止爆膜時(shí)壓縮空氣沖斷濾元。這是唯一判斷是否跑樹(shù)脂的方法。如果樹(shù)脂進(jìn)入爐水，PH會(huì)降低、導(dǎo)電度增大。

4.2 鋪膜時(shí)過(guò)濾器罐體高再循環(huán)箱低過(guò)濾器上部會(huì)無(wú)水，可在再循環(huán)管出口加裝擋板或投運(yùn)后讓高速凝結(jié)水帶動(dòng)多余纖維粉和樹(shù)脂粉自動(dòng)填充未鋪上的濾元。

4.3 投運(yùn)時(shí)開(kāi)旁路，壓力平衡后方可投運(yùn)，防止高壓凝結(jié)水沖斷濾元。

結(jié)束語(yǔ)

總之，粉末樹(shù)脂過(guò)濾器具有占地少、自動(dòng)化高、可無(wú)人值班、無(wú)酸減廢液等特點(diǎn)，它對(duì)凝結(jié)水，疏水產(chǎn)生的鐵腐蝕產(chǎn)物具有很高的去除率，但對(duì)補(bǔ)給水產(chǎn)生硅酸鹽雜質(zhì)很難去除。為了保障爐水水質(zhì)，我們應(yīng)從全方位考慮精處理的運(yùn)行方式，即要保證運(yùn)行周期，又要使凝結(jié)水水質(zhì)合格.

參考文獻(xiàn)

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