摘要：本文根據(jù)屏蔽網(wǎng)的安裝，針對(duì)墻面、地面到吊頂?shù)钠帘问┕ぷ隽溯^為細(xì)致的分析，并從人力、機(jī)械安排及安全措施、經(jīng)濟(jì)效益等角度做了分析。

關(guān)鍵詞：電磁屏蔽網(wǎng)；施工；技術(shù)

中圖分類號(hào)：TM72 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、概述

隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們?cè)谶M(jìn)行變壓器等設(shè)備的出場測試時(shí)，對(duì)測試環(huán)境的要求越來越高，要求試驗(yàn)室具有一定的電磁屏蔽效果，而屏蔽施工時(shí)，對(duì)于屏蔽效能要求不高的試驗(yàn)室來說，采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)作屏蔽層的施工方法將會(huì)節(jié)約大量的資金。本技術(shù)在煙臺(tái)一變壓器廠房工程的高壓試驗(yàn)室屏蔽施工時(shí)，成功采用上述施工技術(shù)。

二、電測屏蔽施工原理

沿需做屏蔽處理的建筑物內(nèi)墻面，地面墊層，吊頂上側(cè)，門、窗，各連續(xù)滿鋪金屬屏蔽網(wǎng)構(gòu)成封閉的六面屏蔽整體。

三、施工要點(diǎn)

（一）屏蔽用材料：墻面、吊頂屏蔽采用單層φ1.8mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)眼規(guī)格12mm×12mm；地面屏蔽采用雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為9×25mm，鋼板網(wǎng)厚度1.5mm，兩層鋼板網(wǎng)之間距200mm。

（二）屏蔽網(wǎng)安裝順序?yàn)椋合葔γ妫缓蟮孛?，最后吊頂?/p>

（三）施工特點(diǎn)：焊接工作量大，細(xì)部處理復(fù)雜。

（四）墻面屏蔽施工

1、施工順序：墻面鋪釘鍍鋅鋼板帶→墻面屏蔽網(wǎng)安裝、焊接→柱面屏蔽網(wǎng)安裝、焊接→細(xì)部處理→驗(yàn)收→兩遍防銹漆→驗(yàn)收。

2、墻面屏蔽網(wǎng)施工：墻面屏蔽網(wǎng)施工需在墻面抹灰找平層施工完畢后進(jìn)行。鋼絲網(wǎng)安裝前，先沿墻面水平及垂直方向安裝3mm厚通長鍍鋅鋼板帶（鋼板帶主要起連接相鄰鍍鋅鋼絲網(wǎng)的作用），鋼板帶間距根據(jù)鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格確定，鍍鋅鋼板帶用40mm射釘固定在墻面上（射釘安裝間距500mm），然后開始鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)從邊角處向中間方向鋪設(shè)，鋼絲網(wǎng)用40mm射釘附20×20×2mm鐵墊片固定在墻面上，射釘間距不大于500mm。鋼絲網(wǎng)兩側(cè)分別與鍍鋅鋼板帶焊接牢固，相鄰鋼絲網(wǎng)搭接寬度不小于50mm，焊點(diǎn)間距不大于50mm。

3、柱面屏蔽網(wǎng)施工：施工時(shí)先沿柱面組裝鋼絲網(wǎng)，再將網(wǎng)兩端與墻柱轉(zhuǎn)角處鍍鋅鋼板帶焊接，要求網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接長度不得小于50mm，所有焊點(diǎn)間距不得大于50mm。

4、穿墻鍍鋅鋼管及角鋼支架等處細(xì)部處理：在鋼絲網(wǎng)上根據(jù)鋼管及角鋼

形狀割孔，鋼絲網(wǎng)與鋼管及角鋼支架焊接牢固。

5、伸縮縫部位處理：伸縮縫部位通過

\"V\"型鍍鋅鋼板連接，如圖一所示。

6、門窗洞口細(xì)部處理：鋼絲網(wǎng)遇門窗洞口

時(shí)斷開，屏蔽門、窗及波導(dǎo)窗安裝完畢后，將墻面屏蔽網(wǎng)與屏蔽門、窗四周方鋼框焊接牢固，焊點(diǎn)間距12mm，如圖二所示。

（圖一）

（圖二）

（五）頂棚施工

1、施工工序：屏蔽網(wǎng)板塊制作→驗(yàn)收→局部防銹處理→屏蔽板塊安裝→板塊間焊接→吊頂拉桿細(xì)部處理→驗(yàn)收→板塊周邊角鋼焊點(diǎn)防銹處理→驗(yàn)收。

2、屏蔽鋼絲網(wǎng)連接：頂棚屏蔽網(wǎng)采用在地面制作成板塊，在頂棚拼接的方法施工，先用L40×4mm角鋼制作成6m×2.65m方框，內(nèi)部焊接屏蔽網(wǎng)制作成屏蔽網(wǎng)板塊，屏蔽網(wǎng)焊接完畢再將其與周邊角鋼焊接牢固；網(wǎng)與網(wǎng)間及網(wǎng)與角鋼邊框間焊點(diǎn)間距均不得大于50mm。

3、局部防銹處理：屏蔽板塊施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，在角鋼上部、兩側(cè)（底部除外）及屏蔽網(wǎng)焊點(diǎn)上下噴涂防銹漆兩遍。

4、屏蔽板塊安裝：按屏蔽網(wǎng)板塊四角位置在頂棚焊接40×4mm角鋼拉結(jié)點(diǎn)，屏蔽網(wǎng)板塊固定于拉結(jié)點(diǎn)上。為保證板塊安裝穩(wěn)固，所有焊點(diǎn)要求滿焊。

5、鋼框細(xì)部處理：角鋼邊框在與柱頭交叉部位及房間周邊等不符合模數(shù)部位現(xiàn)場放樣施工。

6、墻邊細(xì)部處理：墻邊通過80×3mm鍍鋅鋼板將墻面網(wǎng)與頂棚板塊角鋼焊接，焊點(diǎn)間距不大于50mm。

7、屏蔽網(wǎng)板塊周邊角鋼焊接：屏蔽網(wǎng)板塊安裝施工完畢，將相鄰板塊的角鋼點(diǎn)焊焊接，焊點(diǎn)間距不大于50mm。

8、吊頂拉桿細(xì)部處理：對(duì)穿過屏蔽網(wǎng)的吊桿，在網(wǎng)上采用Φ8帶墊片螺帽，網(wǎng)下采用Φ8螺帽加Φ10墊片固定， 螺帽必須緊固牢固。

9、下部防銹處理：驗(yàn)收合格后在下方對(duì)角鋼下部及焊點(diǎn)噴涂防銹漆兩遍。

（六）地面屏蔽施工

1、地面屏蔽網(wǎng)鋪設(shè)：分兩層鋪設(shè)，每層相鄰鋼板網(wǎng)之間搭接長度為50mm，焊點(diǎn)間距不大于50mm。用40mm射釘（套20×20×2mm鐵墊片）將鋼板網(wǎng)固定在下部墊層（基層）上，射釘間距不大于500mm，接地極穿網(wǎng)部位應(yīng)與兩層鋼板網(wǎng)分別焊接牢固，其連接處再增補(bǔ)一層鋼板網(wǎng)焊接加強(qiáng)。地面混凝土隨屏蔽網(wǎng)的鋪設(shè)分層澆筑。

2、地溝處屏蔽網(wǎng)處理：在地溝側(cè)墻施工前先將地溝內(nèi)的雙層滿鋪鋼板網(wǎng)與地面雙層鋼板網(wǎng)分別焊接牢固，要求鋼板網(wǎng)搭接長度不小于50mm，焊點(diǎn)間距不大于50mm。地溝施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)屏蔽網(wǎng)的成品保護(hù)，嚴(yán)禁對(duì)其造成損壞。地溝內(nèi)穿電纜前先根據(jù)電纜位置在屏蔽網(wǎng)上割孔，然后穿電纜，將屏蔽網(wǎng)兩側(cè)電纜固定牢固。

（七）其它：屏蔽建筑物內(nèi)的所有燈具、電話、電源插座及開關(guān)均安裝濾波器；屏蔽門、窗由專業(yè)廠家按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)，安裝時(shí)，門、窗框與墻面屏蔽網(wǎng)焊接牢固，具體做法見第（四）-6條。

四、施工勞力安排：焊接安排2人一組為宜；氬弧焊工及小工各一人。

五、機(jī)械設(shè)備安排：氬弧焊機(jī)15臺(tái)。

六、檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、焊接質(zhì)量好壞將直接影響到整個(gè)屏蔽工程的施工質(zhì)量，因此施工過程中對(duì)焊接工藝要嚴(yán)格要求，相鄰鋼絲網(wǎng)焊點(diǎn)間距嚴(yán)格按照要求（50mm）進(jìn)行，焊接牢固，所有穿過屏蔽網(wǎng)的鋼筋、螺栓等必須與屏蔽網(wǎng)焊接牢固，或者采用螺栓擰緊的方式固定。焊接完畢，焊點(diǎn)處刷兩遍防銹漆，進(jìn)行后續(xù)外裝飾施工時(shí)，必須保證不得對(duì)屏蔽網(wǎng)造成任何損害。

2、整個(gè)屏蔽工程施工完畢，需經(jīng)專業(yè)檢測單位依據(jù)《高性能屏蔽室屏蔽效能的測量方法》（GB12190-90）對(duì)電場屏蔽效能進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可投入使用。

七、安全措施：墻面屏蔽施工時(shí)檢查腳手架，確保安全方可作業(yè)，作業(yè)面防護(hù)到位；焊接作業(yè)時(shí)注意安全，防止焊渣引燃明火；室內(nèi)噴防銹漆時(shí)須配備防毒面具；高處作業(yè)人員安全帽、安全帶等安全設(shè)施完好；焊接點(diǎn)防銹漆噴涂時(shí)戴好防毒罩、密閉式防護(hù)眼睛，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；漆料、油料容器、余料、浸擦過防銹漆、油料的棉紗、擦手布等不能隨便亂丟，每次施工完畢后，及時(shí)清理施工作業(yè)現(xiàn)場，將各廢料集中后，分類包裝、存放，集中運(yùn)走。

八、效益分析：屏蔽施工中，可供選擇的屏蔽材料有很多種，其中比較常用的為鋼板和鍍鋅鋼絲網(wǎng)兩種。對(duì)于屏蔽效能要求不大的屏蔽室來說，采用鋼板屏蔽成本很高（約5000元/㎡），而采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)作屏蔽層，將在最大限度上降低生產(chǎn)成本（120元/㎡），生產(chǎn)工藝要求相對(duì)簡單，施工時(shí)間大大縮短，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，能夠?yàn)闃I(yè)主節(jié)約大量資金。

九、適用范圍：本技術(shù)適用于電場屏蔽效