專(zhuān)利名稱(chēng)：大型軸類(lèi)零件在立式淬火機(jī)上裝卸安全保護(hù)裝置

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920096311.7公開(kāi)號(hào)：CN201420087

申請(qǐng)日：2009.04.15公開(kāi)日：2010.03.10

申請(qǐng)人：天津天豐中高頻感應(yīng)淬火設(shè)備有限公司

本實(shí)用新型涉及一種大型軸類(lèi)零件在立式淬火機(jī)上裝卸安全保護(hù)裝置。該裝置包括：下頂尖、上頂尖、與上頂尖相連的汽缸、驅(qū)動(dòng)汽缸水平運(yùn)動(dòng)的汽缸絲杠、驅(qū)動(dòng)汽缸絲杠的汽缸電機(jī)、定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型節(jié)省了人力，提高了效率，避免了因誤操作所造成的人員及設(shè)備事故。

專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁合金大規(guī)格方錠密布同水平熱頂鑄造裝置

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920189933.4公開(kāi)號(hào)：CN201482944U

申請(qǐng)日：2009.07.30公開(kāi)日：2010.05.26

申請(qǐng)人：王水富

本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的連鑄設(shè)備領(lǐng)域，旨在提供一種鋁合金大規(guī)格方錠密布同水平熱頂鑄造裝置。該裝置包括結(jié)晶器以及與結(jié)晶器對(duì)應(yīng)的下方引錠頭。結(jié)晶器由保溫?zé)犴斆?、結(jié)晶器上套和結(jié)晶器下套組成。保溫?zé)犴斆?、結(jié)晶器上套和結(jié)晶器下套從上至下依次相連，并與引錠頭共同構(gòu)成一個(gè)貯液空腔。本實(shí)用新型提供了一種能在鋁合金熔體出爐—凈化—輸送—鑄造階段實(shí)施密布同水平熱頂鑄造工藝的鑄造裝置，突破性地提升鋁合金大規(guī)格方錠鑄造的工藝品質(zhì)，并且大大提高了生產(chǎn)效率。

專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于電渣連續(xù)抽錠大口徑等截面空心鋼錠裝置

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920185820.7公開(kāi)號(hào)：CN201482971U

申請(qǐng)日：2009.07.15公開(kāi)日：2010.05.26

申請(qǐng)人：饒?jiān)聘?/p>

本實(shí)用新型涉及一種用于電渣空心鋼錠裝置，尤其涉及一種用于電渣連續(xù)抽錠大口徑等截面空心鋼錠裝置。它包括芯部結(jié)晶器、外部結(jié)晶器、水冷引錠板、自耗電極。本裝置是由外圈為外部結(jié)晶器、內(nèi)芯為芯部結(jié)晶器、夾層的底部為水冷引錠板構(gòu)成的柱狀結(jié)構(gòu)。自耗電極的兩極插入到水冷引錠板的水分中。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)鋼水凝固收縮的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一套合理的脫錠錐度；引錠板必須水冷和特殊設(shè)計(jì)；保證精確的引錠速度控制。

專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大型焊接件的校正工作平臺(tái)

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920086170.0公開(kāi)號(hào)：CN201483190U

申請(qǐng)日：2009.06.02公開(kāi)日：2010.05.26

申請(qǐng)人：武漢市人防工程專(zhuān)用設(shè)備廠

一種大型焊接件的校正工作平臺(tái)，包括原工作臺(tái)面，定位螺桿，調(diào)節(jié)螺母和連接冷拉扁鋼。根據(jù)焊接件格區(qū)的尺寸，在原工作臺(tái)面上以等間距焊接若干個(gè)定位螺桿，調(diào)節(jié)螺母是凸形調(diào)節(jié)螺母，凸形調(diào)節(jié)螺母對(duì)應(yīng)地焊接在每個(gè)定位螺桿上，且所有的凸形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)；連接冷拉扁鋼擱置在凸形調(diào)節(jié)螺母上并與凸形調(diào)節(jié)螺母焊接，且連接冷拉扁鋼的上端面與凸形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)。該大型焊接件的校正工作平臺(tái)，操作簡(jiǎn)單，成型后的校正平面的平整度、鋼性都能滿足焊接作業(yè)要求，并可適應(yīng)不同工件的作業(yè)，廣泛應(yīng)用于焊接行業(yè)。

專(zhuān)利名稱(chēng)：澆注大型鋼錠用帽模一體的模具

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920187276.X公開(kāi)號(hào)：CN201493453U

申請(qǐng)日：2009.08.29公開(kāi)日：2010.06.02

申請(qǐng)人：馬鞍山鋼鐵股份有限公司

澆注大型鋼錠用帽模一體的模具，屬于金屬鑄造，尤其涉及金屬鑄造用鋼錠模。該模具帽口段和錠模段連為一體，帽口段設(shè)圓柱形腔體，錠模段設(shè)倒圓錐形腔體，其特點(diǎn)是所述的帽口段腔體內(nèi)壁均設(shè)花瓣形帽口凹槽，發(fā)熱板由掛桿及吊掛鐵片吊掛并嵌裝在帽口凹槽中。澆注時(shí)鋼液進(jìn)入錠模段內(nèi)腔及帽口段吊掛發(fā)熱板處，由發(fā)熱板發(fā)熱劑燃燒并保溫。其優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理；操作安全、可靠；一模多用，大大減少模具數(shù)量，減少開(kāi)模費(fèi)用，節(jié)省投資，降低生產(chǎn)成本；發(fā)熱板使用效果好，帽口段鋼液能長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài)，對(duì)帽口收縮有利，較好解決鋼錠頭部縮孔，提高了鋼錠質(zhì)量和成品率。

專(zhuān)利名稱(chēng)：大件熱處理裝置

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920234293.4公開(kāi)號(hào)：CN201495257U

申請(qǐng)日：2009.08.06公開(kāi)日：2010.06.02

申請(qǐng)人：蘇州民生電熱工程有限公司

本實(shí)用新型是一種大件熱處理裝置，其包括室式加熱爐。在室式加熱爐爐口前設(shè)置有行車(chē)導(dǎo)軌，在行車(chē)導(dǎo)軌上設(shè)有裝取料運(yùn)行車(chē)，在行車(chē)導(dǎo)軌側(cè)邊位置還設(shè)有與裝取料運(yùn)行車(chē)配合的裝卸料臺(tái)。本實(shí)用新型采用裝取料運(yùn)行車(chē)將工件裝入室式加熱爐和從室式加熱爐中取出，裝入或取出工件平均用時(shí)35 s，因此大大縮短了每一次停爐時(shí)間，熱損極大降低，效率大幅提高。

專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)式大直徑無(wú)縫熱擴(kuò)鋼管自動(dòng)高頻感應(yīng)淬火裝置

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920216361.4公開(kāi)號(hào)：CN201501912U

申請(qǐng)日：2009.09.11公開(kāi)日：2010.06.09

申請(qǐng)人：無(wú)錫德新鋼管有限公司

本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式大直徑無(wú)縫熱擴(kuò)鋼管自動(dòng)高頻感應(yīng)淬火裝置，其包括高頻爐、淬火水箱及傳動(dòng)裝置。傳動(dòng)裝置連接于傳動(dòng)軸上帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)輥道的旋轉(zhuǎn)，高頻爐與淬火水箱位于上下料輥道中間前后擺放。高頻爐主要為高頻感應(yīng)線圈置于線圈支座上，可上下、水平調(diào)節(jié)位置；淬火水箱置于水箱支座，內(nèi)部設(shè)置很多個(gè)高壓噴嘴?？刂葡到y(tǒng)控制傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速和輥輪角度便可控制鋼管的旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)速度。加熱后的鋼管進(jìn)入淬火水箱內(nèi)，由密布的高壓噴嘴對(duì)鋼管進(jìn)行噴水，由于水量足，鋼管旋轉(zhuǎn)，因此淬火均勻、冷卻迅速。此設(shè)備投資少，占地面積小，大口徑的熱擴(kuò)鋼管，便于實(shí)用。用此裝置生產(chǎn)超大口徑熱擴(kuò)鋼管，生產(chǎn)效率高、成品率高、可獲得優(yōu)質(zhì)的超大口徑熱擴(kuò)鋼管。

專(zhuān)利名稱(chēng)：大型滲碳鋼調(diào)心滾子軸承外圈淬火模具

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920014920.3公開(kāi)號(hào)：CN201512555U

申請(qǐng)日：2009.06.26公開(kāi)日：2010.06.23

申請(qǐng)人：大連冶金軸承股份有限公司

大型滲碳鋼調(diào)心滾子軸承外圈淬火模具，由托盤(pán)、底盤(pán)、下模、上模、楔鐵、吊桿、定位蓋和多個(gè)滑動(dòng)銷(xiāo)裝配成。吊桿穿過(guò)底盤(pán)的中心孔；底盤(pán)匹配裝設(shè)在托盤(pán)的上端面上，底盤(pán)的上端面為坡面，底盤(pán)上均布有多個(gè)銷(xiāo)孔；每一個(gè)銷(xiāo)孔中裝設(shè)有滑動(dòng)銷(xiāo)，作為導(dǎo)向柱；下模由多個(gè)模瓣組成，將下模的各模瓣按設(shè)定位置擺放在底盤(pán)上，用鋼絲收攏下模各瓣后，將定位蓋嵌入下模上端面的環(huán)形槽中，使下模面球外徑小于軸承外圈的外徑；滲碳后淬火前外圈套裝在下模上，吊升定位蓋，放入上模，楔鐵嵌入吊桿上部的斜孔中；下模的球面與外圈滾道相接觸。本實(shí)用新型滾道的滲碳層均勻，滲碳淬火壓模球面必須完全接觸滾道面，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，可操作性強(qiáng)，淬火性能好。

專(zhuān)利名稱(chēng)：一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的模具

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920305606.0公開(kāi)號(hào)：CN201516502U

申請(qǐng)日：2009.07.03公開(kāi)日：2010.06.30

申請(qǐng)人：貴陽(yáng)百德鑄造有限公司

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的模具。其特征在于：模具由表面設(shè)有凹凸曲面形狀的凸模和設(shè)有型腔的凹模組成，凸模表面的凹凸曲面形狀與所要加工的薄壁復(fù)雜曲面零件的表面曲面形狀相同，凹模的型腔面形狀與凸模表面的凹凸曲面形狀相同，在凹模的型腔面上或在凸模的表面上覆蓋有一層厚度與薄壁復(fù)雜曲面零件厚度相同的塑性材料層。使用本實(shí)用新型加工大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件，可以降低加工成本，縮短加工周期，并能保證加工質(zhì)量。

專(zhuān)利名稱(chēng)：一種澆鑄超大斷面鋼坯的方法及裝置

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010299073.7公開(kāi)號(hào)：CN101941061A

申請(qǐng)日：2010.10.08公開(kāi)日：2011.01.12

申請(qǐng)人：閻瑞河；陜西多倫科技發(fā)展有限公司

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金行業(yè)，特別是一種澆鑄超大斷面鋼坯的方法及裝置。其方法包括六個(gè)步驟完成對(duì)板坯或圓坯頂端進(jìn)行封頂，并加入起吊環(huán)，板坯或圓坯與牽引機(jī)構(gòu)脫離，由移動(dòng)車(chē)將完全凝固的板坯或圓坯整體移至吊出位。其裝置包括鋼水包、中間罐、結(jié)晶器。其特征是：鋼水包的下端固定有鋼包注流保護(hù)套管，鋼包注流保護(hù)套管的出口端置有中間罐，中間罐的下部固定有結(jié)晶器浸入式水口，結(jié)晶器浸入式水口的輸出水口延伸至結(jié)晶器內(nèi)，結(jié)晶器的下端置有鑄坯誘導(dǎo)裝置，鑄坯牽引裝置置于鑄坯誘導(dǎo)裝置內(nèi)部，結(jié)晶器上方還置有母材送進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)。它提供了一種形狀公差及尺寸精度可達(dá)到連鑄板坯、圓坯同樣技術(shù)指標(biāo)的澆鑄超大斷面鋼坯的方法及裝置。

專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立式連續(xù)澆鑄大型環(huán)狀鑄坯的方法及裝置

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010299075.6公開(kāi)號(hào)：CN101941062A

申請(qǐng)日：2010.10.08公開(kāi)日：2011.01.12

申請(qǐng)人：閻瑞河；陜西多倫科技發(fā)展有限公司

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金、重型機(jī)械行業(yè)大型圓環(huán)狀工件的生產(chǎn)，特別涉及一種立式連續(xù)澆鑄大型環(huán)狀鑄坯的方法及裝置。其方法分五個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)狀鑄坯頂端進(jìn)行封頂，并加入起吊環(huán)，環(huán)狀結(jié)晶器移開(kāi)，環(huán)狀鑄坯與牽引機(jī)構(gòu)脫離。其裝置包括鋼水包、中間罐。其特征是：鋼水包的下端固定有鋼水包長(zhǎng)水口，鋼水包長(zhǎng)水口的出口端置有中間罐，中間罐的下部固定有結(jié)晶器浸入式水口，結(jié)晶器浸入式水口的輸出水口延伸至環(huán)狀結(jié)晶器內(nèi)，環(huán)狀結(jié)晶器的下端置有鑄坯牽引裝置，鑄坯牽引裝置下端與液壓油缸固定連接。它提供了一種加工工藝簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的立式連續(xù)澆鑄大型環(huán)狀鑄坯的方法及裝置。

專(zhuān)利名稱(chēng)：大型半轉(zhuǎn)速核電汽輪機(jī)末級(jí)長(zhǎng)葉片模鍛工藝及專(zhuān)用模具

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010278374.1公開(kāi)號(hào)：CN101947633A

申請(qǐng)日：2010.09.11公開(kāi)日：2011.01.19

申請(qǐng)人：無(wú)錫透平葉片有限公司

本發(fā)明提供了大型半轉(zhuǎn)速核電汽輪機(jī)末級(jí)長(zhǎng)葉片模鍛工藝，其只需要單副鍛模模鍛即可保證葉片鍛件模鍛成型，降低葉片制造成本，縮短模鍛周期，提高加工效率；并且有效減少葉片鍛件模內(nèi)校正的次數(shù)，提高鍛造生產(chǎn)產(chǎn)能。其技術(shù)方案為：將棒料用油壓機(jī)鐓頭，然后對(duì)棒料進(jìn)行徑向拔長(zhǎng)制坯，再將拔長(zhǎng)后的坯料放入鍛造模具進(jìn)行鍛造成型，然后對(duì)模鍛進(jìn)行飛邊的熱切除，再進(jìn)行模鍛的熱校正，最后進(jìn)行熱處理。其特征在于：徑向拔長(zhǎng)制坯采用電液錘自由鍛拔長(zhǎng)制坯，將坯料優(yōu)化為橫截面除圓形外局部為扁方形的結(jié)構(gòu)形式。本發(fā)明還提供了專(zhuān)用模具，其包括上模與下模，上模四角端設(shè)置有導(dǎo)柱，下模對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)套。其特征在于：上模與下模的模腔外側(cè)對(duì)應(yīng)為相互套合的側(cè)直壁結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱與導(dǎo)套分別布置于上模與下模的側(cè)直壁結(jié)構(gòu)上。

專(zhuān)利名稱(chēng)：大尺寸環(huán)形磁鋼零件精密磁場(chǎng)時(shí)效處理方法

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010509670.8公開(kāi)號(hào)：CN101942552A

申請(qǐng)日：2010.10.15公開(kāi)日：2011.01.12

申請(qǐng)人：哈爾濱工業(yè)大學(xué)

大尺寸環(huán)形磁鋼零件精密磁場(chǎng)時(shí)效處理方法，屬于熱處理領(lǐng)域，本發(fā)明為解決采用傳統(tǒng)熱處理方法的大尺寸零件的磁性能均勻性差的問(wèn)題。本發(fā)明方法包括：(1)固溶處理；(2)將熱處理爐加熱到620～660℃時(shí)效處理設(shè)計(jì)溫度，保溫(10～20)min；(3)將零件加裝導(dǎo)磁卡具，并放入熱處理爐中的均溫區(qū)，同時(shí)施加與所述導(dǎo)磁卡具平行、強(qiáng)度為(159～796)A/m的外磁場(chǎng)，待所述大尺寸環(huán)形磁鋼零件在(5～10)min升溫至所述時(shí)效處理設(shè)計(jì)溫度，然后保溫(45～90)min；(4)停止加熱，撤去外磁場(chǎng)，并進(jìn)行水淬；(5)七級(jí)回火處理；(6)冷卻至室溫，將導(dǎo)磁卡具拆卸下來(lái)，獲得時(shí)效處理過(guò)的大尺寸調(diào)幅分型磁鋼零件，完成大尺寸環(huán)形磁鋼零件的熱處理過(guò)程。