中國二重首件AP1000反應(yīng)堆壓力容器鍛件用450t特大型真空鋼錠冶煉澆注成功(2011-10-08)

10月8日，三門核電AP1000壓力容器接管段用450 t特大型真空鋼錠在鍛造分廠煉鋼車間冶煉澆注成功，標(biāo)志著二重集團(tuán)公司研制的首件AP1000壓力容器鍛件“三門核電3#機(jī)組AP1000壓力容器接管段筒體”正式投料生產(chǎn)。

中國二重精衡公司焊接齒輪滲碳淬火再創(chuàng)新紀(jì)錄(2011-12-28)

日前，精衡公司順利完成了3 500 mm軋機(jī)主減速箱中焊接齒輪的滲碳淬火，該齒輪直徑達(dá)3 350 mm，單重達(dá)18.5 t，創(chuàng)造了焊接齒輪滲碳淬火的新紀(jì)錄。

滲碳淬火焊接齒輪產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕，能夠極大地降低齒輪箱重量，在產(chǎn)品訂貨中具有較強(qiáng)的價格優(yōu)勢，且齒圈部分采用滲碳淬火材料，與輪轂均采用鋼板焊接，又極大地節(jié)省了材料成本。因此，焊接齒輪是今后齒輪箱結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一個方向。但焊接齒輪在滲碳淬火時存在焊縫處開裂、齒輪變形異常等風(fēng)險，且在淬火過程中，焊接齒輪內(nèi)腔的高溫氣體及帶出的耐火纖維粘結(jié)物極易引燃淬火油池，從而引發(fā)火災(zāi)。焊接齒輪直徑越大，引發(fā)火災(zāi)的危險性也越大。精衡公司熱處理技術(shù)人員通過刻苦專研和不懈的努力，終于掌握了焊接齒輪滲碳淬火的熱處理核心技術(shù)，極大地提高了集團(tuán)公司冶軋線產(chǎn)品的市場競爭能力。

中國二重鎮(zhèn)江基地850t行車裝焊進(jìn)展順利(2011-12-23)

由中國二重金結(jié)分廠生產(chǎn)的850 t橋式起重機(jī)在鎮(zhèn)江基地已完成前期準(zhǔn)備工作，進(jìn)入組裝過程中。該行車組裝完工后將成為長江流域起吊噸位最大的行車。同時，與雙425 t行車合作起吊的能力則能達(dá)到1 700 t，為鎮(zhèn)江基地以后的生產(chǎn)運行和發(fā)展將做出積極的貢獻(xiàn)。

中國二重新建事業(yè)部、子公司成立(2011-12-18)

12月18日，中國二重舉行新建事業(yè)部、子公司成立授牌大會，對六個新建單位進(jìn)行了授牌。當(dāng)天上午，鑄鍛鋼事業(yè)部、重型裝備事業(yè)部、核電石化事業(yè)部、檢測中心、新萬路運業(yè)有限公司、新萬安物業(yè)發(fā)展有限公司新班子成員分別在各自的辦公地點進(jìn)行掛牌揭牌。

此次公司化改革是集團(tuán)公司發(fā)展到關(guān)鍵時期、關(guān)鍵階段作出的重大決策，是做強(qiáng)做優(yōu)、建設(shè)具有國際競爭力的世界一流裝備制造企業(yè)的需要。新建事業(yè)部、子公司成立掛牌運作，標(biāo)志著公司化改革在集團(tuán)公司黨政班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過共同努力邁出了堅實而重要的一步。

中國二重富春江水電主軸冶煉澆注成功(2011-12-14)

近日，二重集團(tuán)公司重點產(chǎn)品——富春江水電主軸用310 t真空鋼錠冶煉澆注成功。富春江水電主軸共有2支，每支鋼錠重量為310 t。鍛造分廠以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求進(jìn)行工藝準(zhǔn)備，在材料準(zhǔn)備、工裝附具準(zhǔn)備、冶煉、精煉、澆注等環(huán)節(jié)完全按照“近凈制造”的具體要求，嚴(yán)格控制鋼水純凈度，確保煉一爐成一爐，煉一爐優(yōu)一爐，使2支310 t特大型真空鋼錠在規(guī)定時間節(jié)點內(nèi)全部冶煉澆注成功。

中國二重制造的東上1450mm機(jī)組一次熱負(fù)荷試車成功(2011-11-28)

11月28日，由二重集團(tuán)公司首次承攬的包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、開工等內(nèi)容的總包項目——清遠(yuǎn)市東上鋼業(yè)有限公司1 450 mm/1 250 mm六輥可逆冷軋機(jī)組中的1 450 mm機(jī)組一次熱負(fù)荷試車成功。軋機(jī)成功地將2.5 mm×1 200 mm帶鋼軋制到了0.4 mm×1 200 mm。這標(biāo)志著集團(tuán)公司第一個包括內(nèi)容最多的總包項目取得了階段性的成功。

中國二重首件特大型石化容器筒節(jié)完成精加工(2011-11-20)

11月20日，二重集團(tuán)公司2012年重點出產(chǎn)產(chǎn)品——揚(yáng)子石化特大型容器首件筒節(jié)圓滿完成精加工并順利發(fā)往重容分廠，這標(biāo)志著集團(tuán)公司在制造特大型容器產(chǎn)品方面上了一個新臺階。揚(yáng)子石化特大型容器筒節(jié)幾何尺寸、單件重量均為目前國內(nèi)最大的筒節(jié)，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，以及對二重今后的發(fā)展和技術(shù)上的提升影響極大。

中國二重順利出產(chǎn)6片世界上最大的抽水蓄能轉(zhuǎn)輪葉片(2011-11-10)

二重集團(tuán)公司截止11月10日，已合格出產(chǎn)6片美國勒丁頓(Ludington)抽水蓄能電站單機(jī)容量為31.2萬千瓦的轉(zhuǎn)輪葉片，同時另有2件等待聯(lián)檢，年內(nèi)可完成全部9片葉片出產(chǎn)任務(wù)。此葉片是二重生產(chǎn)的目前世界最大的蓄水電站機(jī)組轉(zhuǎn)輪葉片，每片弧長、寬度、空間扭距達(dá)到了目前同類產(chǎn)品之最，同時葉片探傷要求很高，線型過渡板面余量控制精度高，每件葉片在毛坯、探傷、熱處理前和熱處理后都分別需要檢測一次線型尺寸，生產(chǎn)難度極大。

中國二重三峽齒條研制成功(2011-11-1)

近日，二重集團(tuán)公司生產(chǎn)制造的首批(3組)三峽升船機(jī)齒條通過了用戶及專家的二次評審及出廠驗收，標(biāo)志著三峽齒條研制成功，為后期的批量化生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。

三峽升船機(jī)齒條技術(shù)要求高、外形尺寸大、制造難度高，從投料試制到最終研制成功歷時兩年多。通過不斷優(yōu)化工藝、工裝和裝配方法，解決現(xiàn)場生產(chǎn)中遇到的各種問題，從而保證了三峽齒條研制成功。從齒條的質(zhì)檢數(shù)據(jù)來看，二重集團(tuán)公司制造的齒條產(chǎn)品技術(shù)已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。三峽升船機(jī)齒條和螺母柱的成功研制，標(biāo)志著二重在鑄件制造水平、表淬水平和硬面加工能力上都有大幅度提高，這是集團(tuán)公司多年來堅持自主創(chuàng)新取得的碩果，必將激勵我們在自主創(chuàng)新道路上邁出更加堅實的步伐。

中國二重三門AP1000核島蒸汽發(fā)生器鍛件項目正式開工(2011-10-27)

該項目是二重集團(tuán)公司繼三門1、2號機(jī)組堆芯補(bǔ)水箱全套鍛件及東方重機(jī)桃花江核電項目核島蒸汽發(fā)生器鍛件投料生產(chǎn)之后，第三套正式開工的AP1000核電鍛件，項目包含上封頭、上筒體、過渡錐體等多項鍛件產(chǎn)品。

中國一重第四臺核電產(chǎn)品——陽江2號反應(yīng)堆壓力容器一次水壓試驗成功(2011-12-02)

2011年12月1日，中國一重核電石化事業(yè)部傳來喜訊，公司承制的陽江2號反應(yīng)堆壓力容器一次水壓試驗成功，這是一重集團(tuán)公司今年完成的第四臺核電產(chǎn)品。核電石化事業(yè)部以“出合格品、出優(yōu)質(zhì)品、出精品”為宗旨，不斷創(chuàng)新工作方法，高質(zhì)量、高效率地完成了陽江2號反應(yīng)堆壓力容器的制造任務(wù)，標(biāo)志著中國一重不僅完全具備了批量生產(chǎn)核電產(chǎn)品的制造實力，還具備了“自動化、信息化、專業(yè)化”制造核電設(shè)備的能力和水平。

在近兩年的精心組織和制造過程中，事業(yè)部廣大員工在“四個凡事、四個符合”核文化理念的指導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行核電制造工藝，不斷創(chuàng)新工作方法，提高核電產(chǎn)品的制造質(zhì)量和效率。一是提高自動化手段，提高生產(chǎn)效率。如在筒體組件焊接中子通量管期間，首次使用筒體內(nèi)自動升降裝置，用于焊接工人及技術(shù)人員出入筒體內(nèi)部。該專機(jī)的使用，不僅提高了工人出入筒體的安全系數(shù)，還提高了工作效率；二是采用先進(jìn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)創(chuàng)新。在水壓試驗過程中，首次使用了數(shù)據(jù)信號自動采集系統(tǒng)，將溫度、壓力及膨脹變形量自動采集記錄，并形成曲線，降低了檢查人員的勞動強(qiáng)度，減少了人為測量的誤差；三是國產(chǎn)替代進(jìn)口實現(xiàn)創(chuàng)新。在本次水壓試驗中，首次使用國產(chǎn)C型密封環(huán)，并驗證了國產(chǎn)C型密封環(huán)的可靠性和穩(wěn)定性，為核電設(shè)備國產(chǎn)化做出了新的貢獻(xiàn)。

中國一重采用樹脂砂工藝生產(chǎn)超大型鑄鋼件(2011-12-02)

11月29日，經(jīng)過鑄鍛鋼事業(yè)部煉鋼分廠、鑄鋼分廠等單位的共同努力，一重集團(tuán)公司采用樹脂砂工藝成功澆注了目前我國國內(nèi)液重最大的軋機(jī)機(jī)架——南鋼4 700 mm軋機(jī)機(jī)架。這不僅標(biāo)志著一重集團(tuán)公司冶煉技術(shù)再一次攀上了新的高峰，具備了采用樹脂砂工藝澆注超大型鑄鋼件的能力，而且有力地提高了公司鑄件產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，對公司進(jìn)一步增強(qiáng)鑄件產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢奠定了堅實基礎(chǔ)。

南鋼4 700 mm軋機(jī)機(jī)架材質(zhì)為G20Mn5+QT，鋼水液重達(dá)到780 t，為目前我國軋機(jī)機(jī)架澆注所用鋼水之最。同時，由于該產(chǎn)品是一重集團(tuán)公司采用樹脂砂工藝澆注的當(dāng)前最大的鑄鋼件，因此在生產(chǎn)過程中還面臨著技術(shù)要求高、工序繁鎖、操作難度大，以及諸多非預(yù)見性技術(shù)、質(zhì)量與安全問題。為了確保南鋼4 700 mm軋機(jī)機(jī)架冶煉、澆注成功，鑄鍛鋼事業(yè)部煉鋼分廠、鑄鋼分廠做了充分的技術(shù)準(zhǔn)備，采取了嚴(yán)密的保證措施，經(jīng)過10天的生產(chǎn)造型、13 h的冶煉，最后5包合澆取得一次成功。

中國一重制造的我國首臺CPR1000堆型主泵泵殼水壓試驗取得成功(2011-11-25)

11月19日，由中國一重承制的福清1號核電機(jī)組主泵泵殼在一重核電石化事業(yè)部一次通過水壓試驗，成功填補(bǔ)了我國核電制造業(yè)的空白。該臺泵殼是我國首臺CPR1000堆型的鍛造主泵泵殼，技術(shù)要求高，制造周期長。其成功制造為一重后序泵殼的生產(chǎn)制造積累了寶貴經(jīng)驗，也為一重加快科研開發(fā)，拓展核電產(chǎn)品種類提供了有效保證。

福清1號核電機(jī)組主泵泵殼為鍛造結(jié)構(gòu)泵殼，采用的是錳-鎳-鉬合金鋼內(nèi)壁堆焊不銹鋼的方式進(jìn)行制造。該產(chǎn)品是哈電向中國一重采購，由奧地利安德里茲公司設(shè)計的核反應(yīng)堆一回路承壓部件，其設(shè)計理念在世界上處于領(lǐng)先地位，中國一重是哈電選定的主泵泵殼的唯一制造廠商。合同簽訂以來，由于該合同的采購關(guān)系十分復(fù)雜，其制造文件的審批過程非常嚴(yán)格且繁瑣，批文周期較長。為此，中國一重積極與用戶積極溝通、密切配合，做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作。在實際生產(chǎn)過程中，由于設(shè)計方的相關(guān)要求極其嚴(yán)格，致使部分工序工作量巨大，制造周期較長。中國一重生產(chǎn)和科研部門通力合作，不斷優(yōu)化工藝過程，操作工人加班加點，在保證質(zhì)量的前提下，全力縮短制造周期，確保了該產(chǎn)品各工序生產(chǎn)的順利推進(jìn)和水壓試驗的成功。

太原重工股份有限公司4臺WK-35大型礦用挖掘機(jī)將出口俄羅斯(2011-12-14)

12月7日，太原重工通過中航技國際工貿(mào)有限公司出口俄羅斯4臺WK-35大型礦用挖掘機(jī)的簽字儀式成功舉行。2010年，太原重工曾通過中航技出口俄羅斯1臺WK-35挖掘機(jī)，經(jīng)過半年的試用期后，太重的WK-35挖掘機(jī)從質(zhì)量到各項性能指標(biāo)均達(dá)到了國際一流水平。為此，俄方?jīng)Q定取消原來擬購買其它國家4臺大型挖掘機(jī)的計劃，改為全部采購太重的4臺WK-35大型礦用挖掘機(jī)。

北方重工集團(tuán)公司舉辦企業(yè)改制上市培訓(xùn)班(2011-10-13)

為進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平，全面推進(jìn)企業(yè)改制上市工作，北方重工集團(tuán)公司舉辦了企業(yè)改制上市培訓(xùn)班。重點對內(nèi)部控制的基本規(guī)范、證監(jiān)會對擬上市企業(yè)實施內(nèi)控的強(qiáng)制性要求、企業(yè)實施內(nèi)控的主要工作、企業(yè)改制上市的利弊分析、股份公司股票發(fā)行上市的條件、企業(yè)改制過程中應(yīng)關(guān)注的相關(guān)問題、提高企業(yè)IPO工作質(zhì)量的建議，以及企業(yè)財務(wù)管理基本要求與內(nèi)容、企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部財務(wù)管理體制的建立、企業(yè)所得稅及最新稅收政策的納稅、財務(wù)深度分析及財務(wù)報告的披露、上市公司審計等內(nèi)容進(jìn)行了培訓(xùn)，對北方重工集團(tuán)公司目前的改制上市和財務(wù)管理工作具有實際的指導(dǎo)意義。

大連重工·起重集團(tuán)公司簽訂世界最大堆取料機(jī)合同(2011-12-19)

大連重工·起重集團(tuán)公司國貿(mào)公司與澳大利亞勞黑爾公司簽訂7臺(5 000～15 280)t/h堆取料機(jī)和1臺雙車翻車機(jī)合同。至此，外貿(mào)出口定貨超額完成10%，創(chuàng)歷史新高，同時全面完成年度各項經(jīng)營指標(biāo)。

此合同是目前公司簽訂的國際最高設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)合同，8臺設(shè)備全部采用澳大利亞AS標(biāo)準(zhǔn)，全部機(jī)型為國際頂級產(chǎn)品。其中14 400 t/h斗輪取料機(jī)和15 280 t/h固定堆料機(jī)為目前國際上裝卸能力最大的堆取料機(jī)。雙車翻車機(jī)改變了傳統(tǒng)的液壓式傾翻技術(shù)，采用機(jī)械壓車式傾翻，可撥4萬噸大列。此合同也給集團(tuán)公司的設(shè)計制造能力提出了嚴(yán)峻的考驗。

大連重工·起重集團(tuán)公司控時淬火冷卻技術(shù)獲中國機(jī)械工業(yè)科技獎(2011-12-12)

日前，經(jīng)中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎評審委員會評審和中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎管理委員會審定，熱處理廠技術(shù)研究所在發(fā)展規(guī)劃部、技術(shù)中心辦的大力支持下，與上海交通大學(xué)密切合作，申報《風(fēng)電產(chǎn)品控時淬火冷卻工藝和設(shè)備的研究與應(yīng)用》項目，榮獲“2011年度中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”二等獎，同時公司40.5 MVA密閉電石爐、300 t鐵水運輸車各獲三等獎。

《風(fēng)電產(chǎn)品控時淬火冷卻工藝和設(shè)備的研究與應(yīng)用》項目，是熱處理廠依托集團(tuán)公司建造的性能車間淬火冷卻系統(tǒng)為工藝研究平臺，與上海交通大學(xué)合作，不斷進(jìn)行淬火冷卻工藝技術(shù)的創(chuàng)新與完善，歷時三年的生產(chǎn)檢驗與應(yīng)用，使生產(chǎn)技術(shù)逐漸趨向成熟與穩(wěn)定，最終取得中國機(jī)械工程學(xué)會熱處理分會的高度認(rèn)可。

大連重工·起重集團(tuán)公司與日本五大企業(yè)尋求深度合作(2011-12-05)

11月20日，大連重工·起重集團(tuán)公司董事長、總經(jīng)理宋甲晶率隊赴日本進(jìn)行為期一周的大客戶年度回訪。代表團(tuán)一行先后訪問了新日鐵工程株式會社、石川島播磨重工業(yè)株式會社、日本鑄造株式會社、住友重機(jī)械工業(yè)株式會社、日立制作所五大國際一流企業(yè)，雙方高層領(lǐng)導(dǎo)的深入交流，用戶現(xiàn)場的實地參觀考察，加深了雙方的了解溝通，為未來合作拓展了更廣闊的空間。

短短一周時間，高密度的訪談，取得了巨大的成果。新日鐵高橋社長承諾，2012年1月與冶金設(shè)備公司正式簽署下一階段的戰(zhàn)略合作協(xié)議，并就明年訂貨包括混鐵水車、大方坯連鑄機(jī)和高爐項目等達(dá)成訂貨意向。日本鑄造巖波社長陪同宋甲晶一行參觀了數(shù)家工廠，并就大型鑄鋼件的合作以及樹脂砂再生設(shè)備的技術(shù)引進(jìn)達(dá)成初步協(xié)議。還與日立制作所就2012年訂貨達(dá)成了訂貨意向。雙方約定在材料價格隨市場進(jìn)行調(diào)整外，制造價格一年內(nèi)保持不變。另外，宋甲晶一行還與住友重機(jī)株式會社，就連續(xù)卸船機(jī)和大型冶金起重機(jī)等方面共同開拓海外市場事宜，進(jìn)行了深入交流。

中信重工公司余熱發(fā)電榮獲節(jié)能及綠色工業(yè)科研成果一等獎(2011-11-11)

近日，由中國機(jī)械工程學(xué)會舉辦的第一屆“節(jié)能及綠色工業(yè)科研成果獎”揭曉。我公司科研項目《水泥低溫余熱利用成套工藝技術(shù)及裝備》榮獲一等獎。

中信重工公司獲得國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心第三名(2011-11-07)

國家發(fā)改委發(fā)布了國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心2011年評價結(jié)果，中信重工以93.3分的成績在729家國家級企業(yè)技術(shù)中心中位列第3名。這是公司有史以來的最好成績。得分在90分以上、被評為優(yōu)秀的企業(yè)技術(shù)中心共14家。國家級企業(yè)技術(shù)中心評估，是國家對企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新實力的綜合評比。通過對企業(yè)技術(shù)中心體制與機(jī)制、實力與能力、產(chǎn)出與效績以及科研投入、科研能力、創(chuàng)新人才隊伍建設(shè)、創(chuàng)新能力建設(shè)等各方面進(jìn)行評估，最終評出企業(yè)技術(shù)中心綜合排名。近年來，中信重工以創(chuàng)建“具有核心競爭力的世界級重型裝備企業(yè)”為戰(zhàn)略愿景，將企業(yè)發(fā)展定位于“四個高端”，以高端技術(shù)支撐高端產(chǎn)品，以高端產(chǎn)品贏取高端客戶，以高端客戶占領(lǐng)高端市場。公司強(qiáng)力實施技術(shù)先導(dǎo)戰(zhàn)略，在強(qiáng)化產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建工程技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù)、工藝技術(shù)“三位一體”的研發(fā)中心，優(yōu)化集成工程成套優(yōu)勢、產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)勢和制造工藝優(yōu)勢，形成了具有鮮明特色的技術(shù)研發(fā)體系。建設(shè)了礦山重型裝備領(lǐng)域首個企業(yè)國家重點實驗室，致力于為客戶提供完整的工業(yè)項目解決方案。加強(qiáng)體制和機(jī)制創(chuàng)新，加大科技投入和人才隊伍建設(shè)，與國內(nèi)外20多所知名院校開展廣泛深入的產(chǎn)學(xué)研項目合作，形成了富有創(chuàng)造性、激勵性的內(nèi)在發(fā)展機(jī)制，保持了不斷超越、持續(xù)創(chuàng)新的活力，打造了具有核心競爭力的自主品牌，實現(xiàn)了企業(yè)由生產(chǎn)型到研發(fā)型、工廠制到公司制、內(nèi)向型到國際化的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

中信重工研制成功國內(nèi)最大液壓防爆提升機(jī)(2011-11-01)

國內(nèi)最大的2JKYB-3.5×2.1J液壓防爆提升機(jī)在中信重工試車完成。該液壓防爆提升機(jī)為中信重工公司自主研發(fā)制造，采用雙驅(qū)動方式，其靜張力差達(dá)到180 kN，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

中信重工發(fā)電設(shè)備公司喜簽外貿(mào)出口大單(2011-10-24)

日前，發(fā)電設(shè)備公司一次簽訂出口印尼7套汽輪發(fā)電機(jī)組合同，總功率51 MW。這是發(fā)電設(shè)備公司建廠以來一次簽訂出口臺數(shù)最多的訂單。

中信重工高效節(jié)能純靜壓水泥磨批量挺進(jìn)海外市場(2011-10-17)

中信重工成功簽訂伊拉克MASS IRAQ投資公司3臺目前世界最大的?4.6 m×14.5 m純靜壓滑履磨機(jī)合同，這標(biāo)志著中信重工的高效節(jié)能水泥磨機(jī)批量打入國際市場。據(jù)了解，這3臺純靜壓滑履磨機(jī)將用于伊拉克MASS IRAQ投資公司蘇萊曼尼亞水泥廠5 300 t/d熟料水泥生產(chǎn)線三期工程。與傳統(tǒng)的滑履磨機(jī)相比，中信重工擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的純靜壓滑履磨機(jī)，顛覆了國內(nèi)外建材行業(yè)磨機(jī)“動、靜壓軸承”最適合于建材柴油發(fā)電機(jī)磨機(jī)筒體支撐的觀念。純靜壓滑履磨機(jī)采用的純靜壓軸承潤滑方式實現(xiàn)了筒體滑環(huán)與滑履瓦的全液體潤滑，耗電量可節(jié)省10%～15%，具有承載能力高、運行可靠性高、作業(yè)溫度低、使用壽命長等優(yōu)點。

內(nèi)蒙古北方重工集團(tuán)2011年研發(fā)民品11項(2011-12-18)

2011年，北方重工集團(tuán)公司共確立民品研發(fā)項目21項，比2010年同期增長31.2%。截至目前，耐腐蝕不銹鋼坯料、EBZ200掘進(jìn)機(jī)、真空吸污車、車載式雙動力混凝土泵等11項新產(chǎn)品已先后研發(fā)成功。近年來，公司先后與清華大學(xué)等7所大學(xué)、中科院等8家科研機(jī)構(gòu)加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，積極構(gòu)建開放式研發(fā)體系，不僅縮短了研制周期，技術(shù)成果轉(zhuǎn)化率也明顯提升。今年有7種新產(chǎn)品實現(xiàn)銷售，創(chuàng)造產(chǎn)值975萬元。為使新產(chǎn)品研發(fā)取得突破性進(jìn)展，科技部轉(zhuǎn)變科研管理模式，對科研項目統(tǒng)一立項，經(jīng)費使用集中管控。目前，公司專利申請量正以每年25%的速度遞增。今年共申請專利41件、授權(quán)33件。2011年共榮獲省部級科研成果獎9項、包頭市科技成果獎4項。

北方重工掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品添新丁(2011-11-14)

北方重工EBH132XK遠(yuǎn)距離有線控制型掘進(jìn)機(jī)研制成功并實現(xiàn)2臺銷售。該型號掘進(jìn)機(jī)是北方重工集團(tuán)工程機(jī)械公司自主改型設(shè)計研制產(chǎn)品，與以往的普通機(jī)型相比，具有可視化、智能化、效率高等優(yōu)點。該機(jī)型采用可視畫面、程序控制，同時兼有自動截割和手動操作功能，通過位移傳感器反饋信號實現(xiàn)實時遠(yuǎn)程精確控制，可以使操作者在遠(yuǎn)離掘進(jìn)機(jī)數(shù)百米的安全地帶完成全部巷道掘進(jìn)、采煤工作，避免人員傷亡事故的發(fā)生。此外，該機(jī)型功率得到進(jìn)一步增強(qiáng)，提高了對煤礦的適應(yīng)性、穩(wěn)定性。履帶板采用加寬設(shè)計，減小了掘進(jìn)機(jī)對工作面的破壞。

該機(jī)型的研制成功，解決了露天煤礦多年來“邊幫煤”無法開采及一些不宜人工開采或地質(zhì)條件惡劣、頂板不穩(wěn)定特殊地區(qū)的開采難題，為提升北方重工集團(tuán)煤機(jī)產(chǎn)品地位和品牌影響力增加了砝碼。

北方重工煤機(jī)產(chǎn)品走俏大西北(2011-10-31)

截至目前，北方重工集團(tuán)工程機(jī)械公司共銷售掘進(jìn)機(jī)34臺，承攬液壓支架合同1.37億元，煤機(jī)產(chǎn)品強(qiáng)力挺進(jìn)新疆、青海、山西等西北市場。今年，工程機(jī)械公司側(cè)重提升煤機(jī)產(chǎn)品的市場意識和服務(wù)能力，加強(qiáng)對新疆等地新興市場的動態(tài)跟蹤和銷售傾斜，建立大客戶聯(lián)系機(jī)制，創(chuàng)新采用分期付款、租賃等營銷模式，使煤機(jī)產(chǎn)品走俏大西北。

中冶陜壓公司簽訂多個設(shè)備制造合同(2011-12-24)

12月24日，簽訂安德里茲桑德威克連續(xù)熱處理線設(shè)備制造合同。合同交貨期為2012年7月～8月。

12月18日，與西馬克國際貿(mào)易(北京)有限公司簽訂韓國YEONGJU鋁軋廠冷軋機(jī)設(shè)備制造合同。合同交貨期為2012年6月～8月。

12月8日，與臺灣中鋼中機(jī)正式簽訂臺灣中鋁2 250 mm鋁帶熱連軋四機(jī)架精軋機(jī)段部分機(jī)械設(shè)備采購合同。臺灣中鋼中機(jī)為臺灣中鋼百分之百持股之轉(zhuǎn)投資公司，主營業(yè)務(wù)為鋼鐵設(shè)備工程、輸送及起重設(shè)備工程、軌道及車輛工程、電力工程、水利工程等，該企業(yè)在臺灣具有很強(qiáng)的實力及影響力。

11月30日，公司工程二部與首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司在曹妃甸就京唐冷軋三期的連退線項目最終實現(xiàn)了正式簽約。2011年，受國際金融危機(jī)、歐債危機(jī)以及國內(nèi)冶金市場持續(xù)低迷影響，國內(nèi)各大鋼鐵公司新建或技改項目寥寥無幾，合同承攬任務(wù)異常艱巨，工程部門面臨著近幾年來項目承攬的最大困難，該合同的簽訂實屬來之不易。

中冶陜壓成功制造出國內(nèi)首次自主集成的全新2250mm熱軋橫切機(jī)組(2011-09-28)

9月26日，國內(nèi)首次全線自主集成，由中冶陜壓技術(shù)總負(fù)責(zé)的全新2 250 mm熱軋橫切機(jī)組設(shè)備全部產(chǎn)成，通過出廠前用戶檢驗。該機(jī)組是中冶陜壓為邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司設(shè)計制造的，具有國際先進(jìn)水平。此前大型精密熱軋板橫切機(jī)組技術(shù)長期由國外壟斷，中冶陜壓一舉打破了國內(nèi)2 250 mm熱軋橫切機(jī)組全部由國外總承包的局面，展示了公司在冶金裝備制造業(yè)的水平，同時為公司總包更多國際先進(jìn)水平的軋鋼生產(chǎn)線打下了堅固的基礎(chǔ)。

全新的2 250 mm熱軋橫切機(jī)組獨有的技術(shù)特點是：步進(jìn)梁頭尾上卷、反彎輥液壓同步、前后獨立除塵、碼前二次提速、電纜隧道。這5項均為國內(nèi)首創(chuàng)用于橫切機(jī)組的新技術(shù)。機(jī)組配置了全自動超聲波探傷設(shè)備、全液壓強(qiáng)力矯直機(jī)、模式飛剪、進(jìn)口全自動標(biāo)志機(jī)、進(jìn)口全自動打捆機(jī)等先進(jìn)裝備。其中模式飛剪是熱軋板橫切機(jī)組的高端設(shè)備，長期由國外壟斷，此次為相同規(guī)格機(jī)組首次由我公司研發(fā)制造。全線除了標(biāo)志機(jī)和打捆機(jī)進(jìn)口以外，其余50多臺設(shè)備均為國內(nèi)制造。

哈汽公司與中石油物資公司、西氣東輸管道公司正式簽訂30MW燃壓機(jī)組現(xiàn)場工業(yè)化試驗有償使用訂貨合同(2011-12-22)

12月6日，哈汽公司與中石油物資公司、西氣東輸管道公司、中船重工703所在沈陽共同簽訂了《30 MW燃壓機(jī)組現(xiàn)場工業(yè)化試驗有償使用訂貨合同》。這標(biāo)志著哈汽公司30 MW燃壓機(jī)組向產(chǎn)業(yè)化邁出關(guān)鍵一步。

沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠、中船重工703所及部分閥門制造單位，在當(dāng)天的會議上匯報了電驅(qū)壓縮機(jī)(20 MW電動機(jī)驅(qū)動壓縮機(jī))、燃驅(qū)壓縮機(jī)(30 MW燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動壓縮機(jī))等的研制及試生產(chǎn)情況。與會各方一致認(rèn)為，實現(xiàn)天然氣長輸管道關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化，不僅可以保證國家能源建設(shè)安全，而且也有利于中國裝備制造業(yè)整體水平的提高。哈汽公司自2009年開始，正式進(jìn)行天然氣長輸管道30 MW燃?xì)廨啓C(jī)的研制，預(yù)計2012年2月可以完成全部零部件加工、6月份完成整機(jī)總裝。

哈汽公司制造的秦山二期擴(kuò)建工程4號機(jī)組首次并網(wǎng)成功(2011-12-22)

11月25日，由哈汽公司為秦山核電二期擴(kuò)建工程設(shè)計制造的4號機(jī)組——650 MW核電汽輪機(jī)首次并網(wǎng)成功。

該機(jī)組在首次并網(wǎng)成功后，汽輪機(jī)一次定速3 000 r/min，并且分別以帶10%、30%和50%的負(fù)荷對反應(yīng)堆等有核裝置進(jìn)行了測試。測試期間，汽輪機(jī)部分一次成功完成3 312 r/min和3 314 r/min的超速試驗，完成了調(diào)速保護(hù)實驗和DEH自動控制實驗。并網(wǎng)期間，該機(jī)組的8個軸瓦的振動均在0.07 mm以內(nèi)，機(jī)組的其它指標(biāo)也保持在優(yōu)良的水平。

秦山二期擴(kuò)建工程設(shè)計裝機(jī)容量為兩臺650 MW壓水堆核電機(jī)組(即秦山二期核電站3#、4#機(jī)組)，采用國產(chǎn)化核電品牌CNP600技術(shù)。兩臺650 MW核電汽輪機(jī)為哈汽公司自主設(shè)計的優(yōu)化型核電汽輪機(jī)，主設(shè)備的國產(chǎn)化率超過前兩臺同類型機(jī)組(秦山二期核電站1#、2#號機(jī)組的國產(chǎn)化率超過75%)。該機(jī)組的并網(wǎng)成功標(biāo)志著哈汽公司大容量核電汽輪機(jī)設(shè)計能力和制造能力更加成熟，為下一步全面進(jìn)行AP1000三代核電更大容量核電汽輪機(jī)主機(jī)制造積累了經(jīng)驗。

哈汽公司與大唐新能源簽訂太陽能光熱發(fā)電戰(zhàn)略合作協(xié)議(2011-12-22)

11月28日，哈汽公司與大唐集團(tuán)新能源有限公司正式簽訂了太陽能光熱發(fā)電戰(zhàn)略合作協(xié)議，將在內(nèi)蒙古鄂爾多斯50 MW槽式太陽能光熱發(fā)電項目上展開協(xié)作。根據(jù)協(xié)議，哈汽公司配合大唐新能源公司對太陽能集熱島、換熱島、動力島的設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)化，使電廠達(dá)到最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)性能。

太陽能光熱發(fā)電作為新興產(chǎn)業(yè)，已被國家列為“十二五”重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，在國家電力“十二五”規(guī)劃中，將在甘肅、新疆、內(nèi)蒙古等地區(qū)選擇適合地點，建設(shè)太陽能光熱發(fā)電示范電站。大唐集團(tuán)新能源公司承建的內(nèi)蒙古鄂爾多斯50 MW槽式太陽能光熱發(fā)電項目是國內(nèi)首個太陽能光熱發(fā)電項目。

哈汽公司一次簽訂8臺給水泵汽輪機(jī)合同(2011-10-14)

日前，哈汽公司工業(yè)透平工程公司與山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)簽訂了給水泵汽輪機(jī)供貨合同，將為濱州熱電廠三期工程東方汽輪機(jī)廠制造的4臺300 MW供熱汽輪機(jī)配套提供8臺給水泵汽輪機(jī)。這是工業(yè)透平公司2011年在工業(yè)汽輪機(jī)領(lǐng)域獲得的第一筆訂單，實現(xiàn)了哈汽公司出產(chǎn)的工業(yè)汽輪機(jī)與東方等大型汽輪機(jī)制造企業(yè)的首次主機(jī)配套，是歷史性突破。

東汽與山東電建二公司正式簽訂贊比亞項目合同(2011-11-30)

11月30日，東汽與山東電建二公司正式簽訂了贊比亞ZMTP2×150 MW EPC項目汽輪機(jī)及輔助設(shè)備供貨合同，此舉標(biāo)志著贊比亞項目的正式啟動，對雙方公司將來的合作以及東汽產(chǎn)品在非洲市場的開拓有著重要意義。

東汽舉行3MW風(fēng)機(jī)下線儀式(2011-11-11)

11月11日，東汽公司3 MW風(fēng)機(jī)下線儀式在公司風(fēng)電分廠全功率試驗室舉行。

3 MW機(jī)組是東汽公司針對我國陸地ⅢA類風(fēng)電類區(qū)開發(fā)的大功率新機(jī)組，它繼承了1.5 MW、2.0 MW以及2.5 MW機(jī)組的成熟技術(shù)，采用模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)，在價格上也具有明顯的競爭優(yōu)勢。

3 MW雙饋機(jī)組的成功下線，標(biāo)志著東汽公司風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力和研發(fā)能力的進(jìn)一步提高，拓展了公司風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的產(chǎn)品范圍，滿足了市場大容量風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的需求，打破了出口限制，同時也為公司開發(fā)更大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組打下了堅實基礎(chǔ)。

東汽造青海首座高原風(fēng)場風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電(2011-10-29)

2011年10月，東汽 FD93E 兩臺 2 MW 高原型機(jī)組在青海首座風(fēng)電場-沙珠玉試驗風(fēng)電場率先并網(wǎng)。10 月 29 日，該試驗風(fēng)電場舉行并網(wǎng)發(fā)電慶典儀式，這標(biāo)志著青海在風(fēng)電開發(fā)方面邁出了實質(zhì)性的步伐。

由青海柴達(dá)木能源投資開發(fā)股份有限公司興建的沙珠玉試驗風(fēng)電場位于海南藏族自治州共和縣沙珠玉鄉(xiāng)，占地面積 700萬平方米，目前建設(shè)的 8 臺高原試驗風(fēng)電機(jī)組裝機(jī)容量 14 MW。

東汽 FD93E 高原型機(jī)組是第一次在青藏高原上并網(wǎng)的機(jī)組。 兩臺機(jī)組成功并網(wǎng)，實現(xiàn)了高原風(fēng)機(jī)從無到有的跨越， 為高原風(fēng)電機(jī)組研發(fā)、運行、 服務(wù)提供了寶貴的資料， 為青藏高原的風(fēng)能資源大規(guī)模開發(fā)、改善青藏高原的能源電力結(jié)構(gòu)， 增加可再生能源的發(fā)展起到積極的推動作用。