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（河南高速公路發(fā)展有限責(zé)任公司，河南 鄭州 450052）

1 挖孔抗滑樁施工方法

1.1 施工中穩(wěn)定滑坡的措施

1.1.1 清順滑體坡面，鏟除陡坡，陡坎壁，填塞裂縫。如有可能，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要，先在滑體范圍內(nèi)處，分別漿砌圈形截水溝減少地表水下滲。

1.1.2 在抗滑樁施工范圍，應(yīng)大致整平地面，靠山一側(cè)刷出寬度不小于2m的平臺(tái)，另一側(cè)如系棄碴或松散滑體，即應(yīng)填平夯實(shí)，避免對(duì)樁產(chǎn)生側(cè)壓。

1.1.3 樁孔開挖，應(yīng)視下滑力的大小，滑體的土石結(jié)構(gòu)、破壞程度及地下水等不同情況，采用全面同時(shí)開挖或跳躍式間隔開挖。

1.1.4 根據(jù)地質(zhì)條件，護(hù)壁可采用砼、鋼筋砼、木質(zhì)和噴護(hù)等方法；如地質(zhì)條件許可，且開挖不深，能確保施工安全，可不支護(hù)，一俟挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，符合樁基已置于較好的基巖上，井孔垂直且不小于設(shè)計(jì)尺寸和已達(dá)最低一層滑動(dòng)面下5m以上時(shí)，立即綁扎鋼筋（或下預(yù)制鋼筋籠），灌注樁身砼，不容拖延時(shí)間。

1.1.5 樁孔扎口10m，內(nèi)不存放大堆材料，棄碴亦應(yīng)在30m以外，產(chǎn)生震動(dòng)大的機(jī)械應(yīng)設(shè)在50m以外。

1.2 樁身開挖的準(zhǔn)備工作

1.2.1 現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)測(cè)定樁位，進(jìn)行施工放樣。放樣時(shí)要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設(shè)計(jì)尺寸略大一些（一般為5cm）。然后整平孔口場(chǎng)地。

1.2.2 在井口上豎井架或搖頭扒桿出碴、

爆破裝藥量及炮眼距井壁最小距離參考表

炮眼的數(shù)目和裝藥量參考表

表②井內(nèi)炮眼很多時(shí),應(yīng)按總裝藥量控制每個(gè)眼的裝藥量,反之,則按眼深控制裝藥量。進(jìn)料、起吊高度應(yīng)高出井口3m以上，搭設(shè)臨時(shí)風(fēng)雨棚，做好井口排水溝。為了施工人身安全，井口設(shè)欄桿（薄殼支護(hù)高出地面者可不設(shè)）及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。

1.2.3 備置起吊用蘿筐或特制的活底箱、桶及0.5t卷?xiàng)顧C(jī)。當(dāng)樁間距離較短（5～7m）要考慮開挖與護(hù)壁砼灌注有工序間隙時(shí)間。

1.2.4 配備井內(nèi)用的高壓送電路及低壓照明、發(fā)電機(jī)和變配電設(shè)備、爆破器材、通訊設(shè)備及管路和安裝材料。

1.2.5 當(dāng)井內(nèi)有地下水時(shí)，還應(yīng)配備潛水泵或其他類型的高揚(yáng)抽水機(jī)。

1.3 樁孔開挖

1.3.1 土質(zhì)開挖采用短鎬、鏟、鍬人工開挖，蘿筐裝土碴，卷?xiàng)顧C(jī)起吊出碴。

1.3.2 弧石或基巖，須進(jìn)行放炮;在滑動(dòng)面以下土質(zhì)堅(jiān)硬的地方，為加快施工進(jìn)度，也需爆破松土。爆破時(shí)要注意眼孔布置和裝藥量。

1.3.3 井壁塌方處理:在施工過程中，因土層較弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面積較小時(shí)，必須嚴(yán)格控制井內(nèi)及鄰近的放炮，立即進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)，在塌空處填充塊石，護(hù)壁適當(dāng)加筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前不宜拆除模板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木楔、長(zhǎng)釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前不能拆除模板頂撐。

1.3.4 井孔的開挖支護(hù)

(1)砼薄殼護(hù)壁:砼薄殼護(hù)壁的每節(jié)開挖深度為0.6m～2.0m，護(hù)壁厚度可參考下表。

砼薄殼護(hù)壁的開挖程序見下圖：

當(dāng)上節(jié)砼護(hù)壁澆灌后，經(jīng)過一段時(shí)間（根據(jù)氣溫、土質(zhì)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度而定）即可拆除橫撐，繼續(xù)下挖，先挖Ⅰ部，后挖Ⅱ部。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)面位置與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符時(shí)要及時(shí)進(jìn)行分析研究和補(bǔ)充設(shè)計(jì)辦理變更設(shè)計(jì)。

薄殼護(hù)壁的砼灌注，上下節(jié)連成整體，也可間開，視孔壁土質(zhì)穩(wěn)定程度而定，在滑動(dòng)面附近和土石分界處，必要時(shí)應(yīng)增加護(hù)壁鋼筋，且建成整體。下送砼時(shí)做好對(duì)稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。

（2）木支護(hù)

當(dāng)樁孔位于堆積層中或土質(zhì)松散地點(diǎn)時(shí)，則需使用木質(zhì)支撐，隨挖隨支，井口密，下部稀，底部挖出巖石視情況可開支或不支。

1.4 灌注杭滑樁身砼

1.4.1 核對(duì)斷面尺寸及樁底長(zhǎng)度資料，放出樁底十字線。當(dāng)砼護(hù)壁為樁身斷面時(shí)，護(hù)壁必須清除干凈。

1.4.2 鋼筋綁扎、焊接定位：綁扎鋼筋有兩種作法，一種是單根鋼筋放到井下定位綁扎。但井下綁扎，電焊工作量大，對(duì)工人健康不利。另一種是根據(jù)起吊設(shè)備和抗滑樁深度情況，整體吊裝，將鋼筋預(yù)制成每節(jié)5m-7m的鋼筋籠，逐節(jié)放到井下搭接焊牢。為防止鋼筋籠在搬運(yùn)和下井過程中變形，每節(jié)鋼筋籠可增設(shè)直徑25mm-28mm加勁箍筋兩道或增加鋼軌，型鋼等，鋼筋籠就位后，其與護(hù)壁的間距應(yīng)以砼塊楔緊。

施工工程流程

1.4.3 灌注樁身砼：最好使用輸送泵，攪拌機(jī)置于井口，應(yīng)隨時(shí)觀察井內(nèi)情況防止意外。當(dāng)鋼筋籠定位后，以串筒漏斗將砼傳送至井中搗固。砼灌到一節(jié)鋼筋籠外露部分40cm時(shí)，進(jìn)行下節(jié)鋼筋籠搭接電焊，經(jīng)檢查合格方可繼續(xù)灌注砼。如此反復(fù)循環(huán)直到灌完樁身砼。

1.5 抗滑樁的承臺(tái)施工：當(dāng)設(shè)計(jì)為承臺(tái)抗滑樁時(shí)，在灌完樁身砼后，根據(jù)承臺(tái)底面標(biāo)高及承臺(tái)底面輪廓尺寸進(jìn)行放樣，開挖土石方。鑿除高出承臺(tái)底面的樁孔砼護(hù)壁，安裝承臺(tái)模板，綁扎鋼筋，分層灌注承臺(tái)砼。

2 施工工藝流程（見上圖）

3 勞動(dòng)力組織及進(jìn)度指標(biāo)

根據(jù)開挖、提升、出碴及斷面形式等條件，一般每孔10人，其中：井內(nèi)開挖作業(yè)4人，卷?xiàng)顧C(jī)及抽水機(jī)司機(jī)1人，制作、安裝支撐2人；井田接卸、栓套重物1人，接運(yùn)出碴2人。另組織砼工班1個(gè)12人，其中：運(yùn)送集料6人，拌合1人，轉(zhuǎn)運(yùn)2人，井下鏟拌2人，搗固1人。鋼筋加工亦應(yīng)有專業(yè)小組負(fù)責(zé)。

綜合進(jìn)度指標(biāo)：抗滑樁的施工，關(guān)鍵在于開挖，平均日進(jìn)度約0.5m左右(包括灌注砼). 15米深的樁約需1.5日左右。

4 機(jī)械設(shè)備配置

一個(gè)作業(yè)班同時(shí)開挖3根樁孔所需配置的機(jī)具數(shù)量為：空壓機(jī)（20m3/min）卷?xiàng)顧C(jī)(0.3～0.5t)3臺(tái),抽水機(jī)(30m楊程)3臺(tái),風(fēng)(鎬)鉆3臺(tái),電焊機(jī)(300A)1臺(tái),架子車6輛,砼拌合機(jī)(400L)1臺(tái),搗固器(插入式)3臺(tái)。

5 質(zhì)量控制要點(diǎn)

5.1 爆破的施工設(shè)計(jì)與參數(shù)選定以及各項(xiàng)安全事宜,應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

5.2 在施工過程中,為確保施工人員的安全和建筑物部位的準(zhǔn)確性,應(yīng)建立觀測(cè)系統(tǒng),布置對(duì)滑坡體,建筑物位置的準(zhǔn)確觀測(cè),防止發(fā)生突然事故。

5.3 抗滑樁若有支擋建筑物、永久排水和防滲設(shè)施等,應(yīng)使這些建筑設(shè)施與抗滑樁體正確連接,配套完成。

5.4 同一墩臺(tái)各柱開挖順序,可視地層性質(zhì)、樁位布置及間距而定。樁間距較大，地層緊密不需爆破時(shí)，可同時(shí)開挖，反之宜對(duì)角開挖或單孔開挖。若樁為梅花式布置，宜先挖中孔，再開挖其他各孔。

5.5 挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置?？椎闹休S線偏斜不得大于孔深的0.5%,截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求?？卓谄矫嫖恢门c設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm。

5.6 護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于C15,如作為樁身砼的一部份,不應(yīng)低于樁身砼標(biāo)號(hào)。

5.7 孔內(nèi)爆破應(yīng)采用淺眼爆破。炮眼深度，硬巖層不得超過0.4m,軟巖層不得超過0.8m。應(yīng)嚴(yán)格控制用藥量，裝藥深度不得超過炮眼深度的三分之一?？變?nèi)爆破應(yīng)采用電引起爆。

5.8 爆破前，對(duì)炮眼附近的支撐應(yīng)采取防護(hù)措施。護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa時(shí)，不宜爆破作業(yè)。

5.9 挖孔至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整，無(wú)松渣、泥污等軟層，如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。

6 安全環(huán)保措施

6.1 工具必須放在吊斗內(nèi)。上班時(shí)先送工具后送人入井，下班時(shí)，先送人后吊工具出井。工作人員上下井時(shí)，必須空手扶穩(wěn)鋼筋梯。嚴(yán)禁借用起吊繩索或吊斗上下。

6.2 井口必須設(shè)專人值班看守防護(hù)，不準(zhǔn)任何料具小石塊落入井內(nèi)傷人。

6.3 裝料時(shí)，吊斗不能裝的太滿。起吊架子、安全柵、繩索、滑輪、轆轤、機(jī)具等，每班操作前要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6.4 注意檢查木支撐和已成護(hù)壁有無(wú)變形，如有問題，立即撤出工作人員，并報(bào)告有關(guān)部門。

6.5 放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測(cè)定孔底有無(wú)毒氣，如有毒氣，應(yīng)迅速排除。

6.6 在距樁孔口1m范圍內(nèi)的地面上，不得堆放任何物資，防止落入孔中傷人。

[1]劉剛.人工挖孔抗滑樁快速開挖施工技術(shù)[J].常州工學(xué)院學(xué)報(bào)，2008(S1).

[2]信麗華,林玉森.大直徑薄壁鋼筋混凝土沉井施工技術(shù)[J].西部探礦工程，2007(4).

[3]張珂.地鐵車站復(fù)雜地質(zhì)條件下人工挖孔樁施工技術(shù)[J].山西建筑，2010(10).