康興城

（齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

1 機床潤滑系統的作用與潤滑形式

（1）機床潤滑系統的作用。潤滑系統的作用有潤滑、冷卻、密封、防銹、防腐蝕、清潔等作用，其正確的維護與檢修能夠延長機床的使用壽命并保證工件加工精度。

（2）機床的潤滑形式分類。分類如表1所示。

表1 機床潤滑主要分類

2 機床潤滑系統維護

2.1 常見潤滑部位潤滑油（脂）的選擇

（1）軸承的潤滑。滑動軸承的潤滑：滑動軸承是常用的傳動方式，潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用，因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油，同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。滾動軸承的潤滑：滾動軸承在機床上，由于具有摩擦系數小，并運轉安靜等優(yōu)點，因而機床上已大量采用滾動軸承，內徑25mm，轉速30000r/min以下時，可用封入高速脂。超過30000r/min時，則應用強制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況，一般不能使用含固體潤滑劑的脂。

（2）齒輪的潤滑。機床的齒輪的沖擊和振動不大，負荷較小，應而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，沖擊負荷較大的沖壓或剪切機床的齒輪，應使用含抗磨劑的齒輪油，用于循環(huán)潤滑或油浴潤滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。

（3）導軌的潤滑。導軌的負荷及速度變化很大，一般導軌面的負荷為3～8N/cm2,但由于導軌頻繁的進行反復運動，因此容易產生邊界潤滑，甚至半干潤滑而導致爬行現象。為克服爬行現象，除用氟系樹脂導軌貼面等，在改善潤滑方面，主要用含防爬劑的潤滑油，導軌潤滑一般選用粘度32、68、100、150的導軌油。

2.2 機床潤滑系統基本維護方法

各潤滑部位必須按潤滑圖定期加油，應首先將舊油、廢油排凈，有條件的可以添加油路清洗劑運轉機床清洗油路，然后再排舊油、廢油。舊油、廢油排出后，箱內應用煤油沖洗干凈。注入的潤滑油必須清潔，同時清洗或更換濾油裝置。新油加入后，空轉循環(huán)幾分鐘，最好把循環(huán)下來的機液放掉，再補充新潤滑油。維修工每年應進行一次潤滑油系統的檢查，發(fā)現油路堵塞或漏油應及時疏通或修復。

3 機床潤滑系統故障分析

（1）不經常檢查調整潤滑系統工作狀態(tài)。即使?jié)櫥到y完好無缺的設備，在運轉一定時間之后，難免存在各種缺陷，如不及時檢查修理，就會成為隱患，進而引起設備事故。

（2）清洗保養(yǎng)不良。不按計劃定期清洗潤滑系統與加油裝置，不及時更換損壞了的潤滑元器件，致使?jié)櫥椭袏A帶磨粒，油嘴注不進油，甚至油路堵塞。一些負荷很重，往返運動頻繁的滑動導軌，油墊儲油槽內的油氈因長期不清洗而失效，結果使導軌咬粘、滑枕不動。一些壓力油杯的彈簧壞了，鋼球不能封閉孔口；利用毛細管作用，均勻滴油的毛線丟失或插入不深等等，這些潤滑元器件都應在日常保養(yǎng)中清洗或更換。

（3）人為故障。不經仔細考慮隨意改動原有潤滑系統，造成潤滑不良的事故也有發(fā)生。一般拖板都設有防屑保潔氈墊，要求壓貼在與之相對的導軌表面，但有些企業(yè)對之長期不洗，任其發(fā)硬失效或洗后重裝時不壓貼。

（4）盲目信賴潤滑系統自動監(jiān)控裝置。設備潤滑狀況監(jiān)控與聯鎖裝置常因本身發(fā)生故障或調整失誤而失動監(jiān)控功能，因而不發(fā)或錯發(fā)信號。因此，要定期檢查調整潤滑監(jiān)控裝置，只有在確信其工作可靠的前提下，才可放心地操作設備。

4 結語

機床常見故障最主要影響因素是維護保養(yǎng)不善造成的，但實際生產中許多故障產生的原因是錯綜復雜的，因此對具體故障要作具體分析，從實際出發(fā)，找出主次原因，采取有效易行的故障排除方法。必要時對反復發(fā)生故障的原來的潤滑系統加以改進。

[1]劉永久.數控機床故障診斷與維修技術[M].北京:機械工業(yè)出版社，2006.

[2]崔洪才.淺談數控機床的維護[J].設備管理與維修，2001，（9）.