陳榮邦,谷志民,徐 濤
(1.河南理工大學(xué)高等職業(yè)學(xué)院,河南 焦作454000;2.河南科技學(xué)院機(jī)電學(xué)院,河南 新鄉(xiāng) 453003 )
焦作凱馬煤冶化有限責(zé)任公司小馬村礦為一改擴(kuò)建礦井,擬開采-5煤層?xùn)|區(qū)。小馬村礦西距焦作市8km,1954年建井,1956年移交生產(chǎn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.3Mt/a,由于多年開采,二1煤層資源枯竭。2006年5月,開始進(jìn)行—5煤層?xùn)|區(qū)開采技術(shù)改造,—5煤層?xùn)|區(qū)為一向南傾斜的單斜構(gòu)造,傾角4°~14°,面積約3.92km2,可采儲(chǔ)量206.4萬(wàn)t?!?煤層位于太原組中部,上距二1煤層底部71.54~94.67m,煤厚平均2.13 m,屬較穩(wěn)定煤層。采用長(zhǎng)壁式綜采,為保護(hù)地面建筑物不受損壞,采用固體充填采煤法,已進(jìn)入生產(chǎn)期,布置在5101工作面[1]。
固體充填采煤法屬于綠色開采,是采礦發(fā)展的必然趨勢(shì)。采用無(wú)尾礦充填采礦法,可以提高礦物回采率,減少對(duì)地面土地的貧化率,充分利用資源,有效控制地壓,房屋和地表塌陷和在“三下”開采等優(yōu)點(diǎn),固體充填采煤法也在充填采礦法不斷改造與發(fā)展的過(guò)程中得到創(chuàng)新與發(fā)展。采用充填法可以有效控制頂板的垮落,保護(hù)地面建筑物[2]。
固體充填采煤法起源于金屬礦山,至今已有100多年的歷史。在第一階段,20世紀(jì)40年代以前,以廢石干式充填為代表,充填的目的是處理廢棄物;第二階段,20世紀(jì)40~50年代,以水砂充填為代表;第三階段,20世紀(jì)60~70年代,以低濃度尾砂膠結(jié)充填為代表;四階段,20世紀(jì)80~90年代,以高濃度、膏體充填為代表;第五階段,進(jìn)入21世紀(jì),為了解放“三下一上”壓煤,保護(hù)地面建筑,發(fā)展了適合煤礦開采采空區(qū)固體充填法[4]。圖1為固體充填采煤法基本原理圖。
圖1 固體充填采煤法基本原理圖
充填工作面采用ZC5600/16/32四柱支撐式固體充填支架,充填支架的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
①采用四柱式結(jié)構(gòu),操作方便,立柱受力均勻,支護(hù)效率高;②前頂梁、后頂梁、上連桿采用三鉸結(jié)構(gòu),上連桿布置兩根平衡千斤頂,強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好;③后頂梁端部承載能力強(qiáng);④頂梁長(zhǎng)度短,支護(hù)強(qiáng)度高;⑤采用兩個(gè)壓實(shí)機(jī)構(gòu),壓實(shí)范圍增大,提高了充實(shí)率,縮短充填時(shí)間,提高效率;⑥上壓實(shí)采用雙伸縮機(jī)構(gòu),為充填落料提供足夠空間,壓實(shí)范圍增大。
充填工作面采用SGB630/150C邊雙鏈充填運(yùn)輸機(jī),運(yùn)輸機(jī)掛接在液壓支架后部,漏料孔在運(yùn)輸機(jī)工作過(guò)程中可通過(guò)兩個(gè)液壓缸的伸縮打開和關(guān)閉,采空區(qū)充填結(jié)束后,可隨液壓支架整體前移一個(gè)采煤機(jī)截深。
依據(jù)固體充填采煤法開采工藝,決定采用走向長(zhǎng)壁、雙滾筒采煤機(jī)落煤、固體充填、后退式沿空留巷采煤法,采煤與充填平行開采。工作面采用MG80/240-BW型雙滾筒采煤機(jī)落煤、裝煤,刮板、皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤,整體移槽,運(yùn)輸機(jī)采用SGZ764/400,充填運(yùn)輸機(jī)采用SGB630/150C,充填液壓支架為ZC5600/16/32[3]。
回采工藝流程:采煤機(jī)從工作面槽尾切口處進(jìn)刀→開始上行割煤、裝煤→移槽→采煤機(jī)割煤至工作面槽頭切口處→采煤機(jī)反刀→推移工作面槽頭→采煤機(jī)返回割三角煤→采煤機(jī)反刀→開始下行割煤、裝煤→移槽→采煤機(jī)割煤至槽尾切口處→采煤機(jī)反刀→推移槽尾→采煤機(jī)返回割三角煤→采煤機(jī)反刀→開始上行割煤。即采煤機(jī)往返-次進(jìn)兩刀。
回采工作面采用采煤與充填平行作業(yè),及采煤機(jī)在割煤時(shí),充填輸送機(jī)同時(shí)工作,充填采空區(qū),當(dāng)采煤機(jī)滾筒割煤時(shí),由于充填輸送機(jī)掛接在液壓支架后部,隨液壓支架移動(dòng),通過(guò)漏料孔的打開與閉合,將地面送至采空區(qū)的碎矸石均勻落入采空區(qū),通過(guò)液壓支架壓實(shí)機(jī)構(gòu)把碎矸石壓實(shí),保證固體充填效果。圖2為固體充填三維仿真系統(tǒng)圖。
1)采用固體充填采煤設(shè)備處理采空區(qū)能夠提高煤炭采出率,采區(qū)回采率由我國(guó)目前條帶開采法的30%~60%左右提高到90%以上。延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限,解放不具備用普通采煤方法開采的煤炭,采用固體充填法使54采區(qū)工作面由非可采變?yōu)榭刹?,其服?wù)年限為9個(gè)月,其中工作面搬家1個(gè)月,回采煤量為9萬(wàn)t,以500元每噸煤計(jì)算,扣除噸煤生產(chǎn)成本300元,包括工人工資、材料消耗后利潤(rùn)2600萬(wàn)元[5]。
2)采煤后可實(shí)現(xiàn)土地不塌陷、村莊不搬遷,減少了對(duì)礦區(qū)環(huán)境的破壞,保護(hù)了寶貴的土地資源和地下水資源,減少了礦井的排水費(fèi)用。采用固體充填法,使得原有的煤矸石、粉煤灰等工業(yè)垃圾得到充分利用,改善了礦區(qū)環(huán)境,對(duì)于實(shí)現(xiàn)綠色開采提供了一個(gè)良好范例,使得礦區(qū)環(huán)境大為好轉(zhuǎn),為實(shí)現(xiàn)綠色礦山提供了一個(gè)方式。
圖2 固體充填三維仿真系統(tǒng)圖
3)采用固體充填采煤法可以使衰老礦井延長(zhǎng)服務(wù)年限,相比于膏體充填采煤法工藝較簡(jiǎn)單,系統(tǒng)簡(jiǎn)化,不會(huì)發(fā)生膏體下井時(shí)的堵管現(xiàn)象,且采煤與充填平行,產(chǎn)量不會(huì)受到較大影響,具有較大的技術(shù)推廣價(jià)值。
1)加強(qiáng)對(duì)工藝的研究以及井下試驗(yàn)數(shù)據(jù)的系統(tǒng)采集和詳細(xì)分析,并對(duì)地表變形沉陷規(guī)律進(jìn)行詳細(xì)觀測(cè)。
2)加強(qiáng)工作面支護(hù), 保證充填質(zhì)量,作到充填前頂板下沉量和欠接頂量控制在330~450mm以內(nèi),能夠保證開采安全。
3)制定并落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施與預(yù)案。
[1] 李永元,周華強(qiáng). 矸石膏體充填采煤面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律[J].能源技術(shù)管理,2009(3):64-66.
[2] 劉春明. 矸石井下處置綠色開采技術(shù)[J]. 煤礦開采,2008,13(6):31-33.
[3] 張廣海. 高檔普采矸石充填工作面設(shè)備及工藝研究[J]. 煤炭技術(shù),2008,27(12):58-60.
[4] 謝忠強(qiáng). 淺析煤炭綠色開采技術(shù)[J].中州煤炭,2009(5):45-46.
[5] 閻少紅. 我國(guó)目前煤礦充填開采技術(shù)現(xiàn)狀[J]. 煤炭技術(shù),2008,27(6):1-3.